一种单层双门重锤式锁风翻板阀制造技术

技术编号:24322580 阅读:19 留言:0更新日期:2020-05-29 17:10
本实用新型专利技术涉及翻板阀技术领域,公开了一种单层双门重锤式锁风翻板阀,所述第一阀板的一侧设置有第二阀板,所述转轴的两端对称固定有方座轴承,且转轴的内部嵌入安装有螺栓,所述方座轴承上连接有重锤,所述第一阀板和第二阀板的内侧分别连接有第一密封组件和第二密封组件,所述阀体的外侧设置有支撑组件,所述阀体的外侧由前置后依次固定安装有控制开关和蓄电池。本实用新型专利技术通过第一密封组件和第二密封组件可以增加第一阀板和第二阀板之间的密封性能,防止野风吹入,同时通过漏槽还可以便于物料下料,防止出现堆积现象,通过支撑组件可以对阀体起到稳固支撑的作用,防止阀体在使用过程中受力不均导致左右晃动的问题,方便阀体的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种单层双门重锤式锁风翻板阀
本技术涉及翻板阀
,具体是一种单层双门重锤式锁风翻板阀。
技术介绍
翻板阀是作为各类除尘设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装置,防止野风吹入,以重锤、电动、推杆为主要驱动力。中国专利公开了一种单层双门重锤式锁风翻板阀(授权公告号CN103388685A),该专利技术广泛适用于建材、冶金、化工、电力等行业,作为各类除尘设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装置,防止野风吹入,但是该方案在使用过程中,难以提高两阀板之间的密封性能,同时,该阀体在使用过程中,也会遭受外力的冲击而出现晃动现象,不利于实际使用。因此,本领域技术人员提供了一种单层双门重锤式锁风翻板阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单层双门重锤式锁风翻板阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种单层双门重锤式锁风翻板阀,包括阀体,所述阀体的内部设置有转轴,所述转轴的外部固定套接有第一阀板,所述第一阀板的一侧设置有第二阀板,所述转轴的两端对称固定有方座轴承,且转轴的内部嵌入安装有螺栓,所述方座轴承上连接有重锤,所述第一阀板和第二阀板的内侧分别连接有第一密封组件和第二密封组件,所述阀体的外侧设置有支撑组件,所述阀体的外侧由前置后依次固定安装有控制开关和蓄电池。作为本技术再进一步的方案:所述支撑组件包括电动推杆、活动支撑板和防滑凸起块,且支撑组件以阀体的中心线为基准呈对称设置,所述电动推杆的顶端与阀体的外侧活动连接,且电动推杆的底端活动连接有活动支撑板,所述活动支撑板的一端与阀体的底部活动连接,且活动支撑板的下表面等距固定有防滑凸起块。作为本技术再进一步的方案:所述电动推杆的固定端与阀体的外侧活动连接,且电动推杆的伸缩端与活动支撑板的上表面活动连接。作为本技术再进一步的方案:所述第一密封组件包括连接板、漏槽和密封圈,且第一密封组件和第二密封组件的内部构件相同,所述连接板的内侧由上而下依次开设有漏槽和固定安装有密封圈,所述漏槽呈倾斜状,且漏槽的数量为七个。作为本技术再进一步的方案:所述密封圈和连接板的内侧面均处于同一竖直线上,且密封圈和连接板之间通过螺丝固定。作为本技术再进一步的方案:所述防滑凸起块与活动支撑板为一体式设置,且防滑凸起块的数量为十个,所述防滑凸起块为橡胶材质的构件。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过第一密封组件和第二密封组件可以增加第一阀板和第二阀板之间的密封性能,防止野风吹入,同时通过漏槽还可以便于物料下料,防止出现堆积现象;2、通过支撑组件可以对阀体起到稳固支撑的作用,防止阀体在使用过程中受力不均导致左右晃动的问题,方便阀体的正常使用。附图说明图1为一种单层双门重锤式锁风翻板阀的结构示意图;图2为一种单层双门重锤式锁风翻板阀的侧视图;图3为一种单层双门重锤式锁风翻板阀中第一密封组件的安装结构示意图。图中:1、阀体;2、方座轴承;3、重锤;4、电动推杆;5、支撑组件;6、活动支撑板;7、防滑凸起块;8、第一阀板;9、第一密封组件;10、第二密封组件;11、第二阀板;12、螺栓;13、转轴;14、连接板;15、漏槽;16、密封圈。具体实施方式请参阅图1~3,本技术实施例中,一种单层双门重锤式锁风翻板阀,包括阀体1,阀体1的内部设置有转轴13,转轴13的外部固定套接有第一阀板8,第一阀板8的一侧设置有第二阀板11,转轴13的两端对称固定有方座轴承2,且转轴13的内部嵌入安装有螺栓12,方座轴承2上连接有重锤3,第一阀板8和第二阀板11的内侧分别连接有第一密封组件9和第二密封组件10,第一密封组件9包括连接板14、漏槽15和密封圈16,且第一密封组件9和第二密封组件10的内部构件相同,连接板14的内侧由上而下依次开设有漏槽15和固定安装有密封圈16,连接板14与第一阀板8固定,漏槽15呈倾斜状,且漏槽15的数量为七个,第一密封组件9对应的漏槽15与第二密封组件10对应的漏槽15错位布置,使第一密封组件9对应的相邻两个漏槽15之间的连接板14插入第二密封组件10对应的漏槽15内,从而确保两个密封组件对应的连接板14能够对接在一起,进而使密封圈16贴合密封,密封圈16和连接板14的内侧面均处于同一竖直线上,且密封圈16和连接板14之间通过螺丝固定,通过第一密封组件9和第二密封组件10可以增加第一阀板8和第二阀板11之间的密封性能,防止野风吹入,同时通过漏槽15还可以便于物料下料,防止出现堆积现象。在图1中:阀体1的外侧设置有支撑组件5,阀体1的外侧由前置后依次固定安装有控制开关和蓄电池,支撑组件5包括电动推杆4、活动支撑板6和防滑凸起块7,且支撑组件5以阀体1的中心线为基准呈对称设置,电动推杆4通过控制开关与蓄电池电连接,电动推杆4的顶端与阀体1的外侧活动连接,且电动推杆4的底端活动连接有活动支撑板6,活动支撑板6的一端与阀体1的底部活动连接,且活动支撑板6的下表面等距固定有防滑凸起块7,电动推杆4的固定端与阀体1的外侧活动连接,且电动推杆4的伸缩端与活动支撑板6的上表面活动连接,防滑凸起块7与活动支撑板6为一体式设置,且防滑凸起块7的数量为十个,防滑凸起块7为橡胶材质的构件,通过支撑组件5可以对阀体1起到稳固支撑的作用,防止阀体1在使用过程中受力不均导致左右晃动的问题,方便阀体1的正常使用。本技术的工作原理是:第一阀板8和第二阀板11在重力的作用下自动开启,物料下落后,配重杠杆系统使第一阀板8和第二阀板11自动复位,在复位的过程中,带动第一密封组件9和第二密封组件10关闭,此时第一密封组件9和第二密封组件10上的密封圈16紧紧贴合,从而达到密封的作用,同理,当第一阀板8和第二阀板11分开后,此时位于二者上的物料也会通过漏槽15落下,所以通过第一密封组件9和第二密封组件10可以增加第一阀板8和第二阀板11之间的密封性能,防止野风吹入,同时通过漏槽15还可以便于物料下料,防止出现堆积现象,然后使用者通过控制开关控制电动推杆4伸长,此时可以带动活动支撑板6向下翻转,直至防滑凸起块7与接触面接触即可,此时通过防滑凸起块7和活动支撑板6可以起到稳固支撑的目的,当使用过后,此时使用者再通过控制开关控制电动推杆4缩短,此时带动活动支撑板6的右侧微微翘起,从而对其进行折叠,通过第一密封组件9和第二密封组件10可以增加第一阀板8和第二阀板11之间的密封性能,防止野风吹入,同时通过漏槽15还可以便于物料下料,防止出现堆积现象。以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种单层双门重锤式锁风翻板阀,包括阀体(1),所述阀体(1)的内部设置有转轴(13),所述转轴(13)的外部固定套接有第一阀板(8),所述第一阀板(8)的一侧设置有第二阀板(11),所述转轴(13)的两端对称固定有方座轴承(2),且转轴(13)的内部嵌入安装有螺栓(12),所述方座轴承(2)上连接有重锤(3),其特征在于,所述第一阀板(8)和第二阀板(11)的内侧分别连接有第一密封组件(9)和第二密封组件(10),所述阀体(1)的外侧设置有支撑组件(5),所述阀体(1)的外侧由前置后依次固定安装有控制开关和蓄电池。/n

【技术特征摘要】
1.一种单层双门重锤式锁风翻板阀,包括阀体(1),所述阀体(1)的内部设置有转轴(13),所述转轴(13)的外部固定套接有第一阀板(8),所述第一阀板(8)的一侧设置有第二阀板(11),所述转轴(13)的两端对称固定有方座轴承(2),且转轴(13)的内部嵌入安装有螺栓(12),所述方座轴承(2)上连接有重锤(3),其特征在于,所述第一阀板(8)和第二阀板(11)的内侧分别连接有第一密封组件(9)和第二密封组件(10),所述阀体(1)的外侧设置有支撑组件(5),所述阀体(1)的外侧由前置后依次固定安装有控制开关和蓄电池。


2.根据权利要求1所述的一种单层双门重锤式锁风翻板阀,其特征在于,所述支撑组件(5)包括电动推杆(4)、活动支撑板(6)和防滑凸起块(7),且支撑组件(5)以阀体(1)的中心线为基准呈对称设置,所述电动推杆(4)的顶端与阀体(1)的外侧活动连接,且电动推杆(4)的底端活动连接有活动支撑板(6),所述活动支撑板(6)的一端与阀体(1)的底部活动连接,且活动支撑板(6)的下表面等距固定有防滑凸起块(7)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:沈新国
申请(专利权)人:荆门兴安机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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