一种热水炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热水炉，该热水炉主体水箱内的底座上固定有燃烧室，主体水箱上开设有与所述燃烧室相通的炉门，导烟室设置在所述燃烧室的顶部，排烟管一端连通所述导烟室另一端穿过箱盖伸出所述主体水箱外，烟道管连通所述燃烧室和所述导烟室，该导烟室内固定有高温集热装置。本实用新型专利技术结构简单、加热迅速、高效节能，可广泛应用于居民区、企业及工厂。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热水炉。
技术介绍
热水炉是目前常用的一种供应热水的装置，由于其一般造价不高，运行费用低，因此在居民区、企业及工业上都得到广泛应用。目前使用的热水炉大多采用煤炭作燃料，燃烧后排放出的烟气温度高达350～400摄氏度，如此高温的烟气如果直接排放到空气中，不但造成热量的巨大浪费，同时对环境的污染也很严重。一种方法可以在烟道出口处接一换热器，回收部分余热，但这样会造成设备复杂化，同时制造成本也会上升。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种结构简单、加热迅速、适用性广、高效节能的热水炉。本技术采用的主要技术方案是该热水炉主体水箱内的底座上固定有燃烧室，主体水箱上开设有与所述燃烧室相通的炉门，导烟室设置在所述燃烧室的顶部，排烟管一端连通所述导烟室另一端穿过箱盖伸出所述主体水箱外，烟道管连通所述燃烧室和所述导烟室，该导烟室内固定有高温集热装置。所述高温集热装置包括内腔、固定在该内腔外壁的强化传热片、上下贯通该内腔并下端与所述燃烧室相通的烟道管、位于该内腔底部与所述主体水箱相通的吸水管以及位于该内腔顶端且穿过所述导烟室顶部并伸入所述主体水箱内的循环管，出水管与所述内腔连通。所述强化传热片为翅片状或波纹状。所述箱盖上设有排气孔和水盖，当产生少量蒸汽时由排气孔排出，当大量蒸汽产生时，蒸汽会自动顶开水盖。所述主体水箱入水口装有入水控制浮球阀。本技术具有以下显著的优点(一)可以充分吸收烟气的余热，做到余热的合理利用。导烟室放在燃烧室的顶端中央位置，令燃烧室产生的热能马上给水吸收；高温集热装置的四周由强化传热片组成，可以增大吸热面积，吸收高温烟气中的热量；强化传热片和高温集热装置内腔的烟道管共同将所含的热量传给内腔的水，对该内腔的水形成二次加热；同时排烟管采用弯管结构，此结构的最大功能是延迟煤烟余热能在水中停留的时间，将热量传给主体水箱内的水。(二)加热速度快。本技术能最大限度地利用烟气的余热，对热水炉内的水形成二次加热，因此，在同等的加热条件下，水温上升速度较快。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术的一个实施例的结构示意图；图2是图1中导烟室放大后的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本实施例中热水炉主体水箱3内的底座1上固定有燃烧室2，主体水箱3上开设有与燃烧室2相通的炉门16，导烟室9设置在燃烧室2的顶部，排烟管8一端连通导烟室9另一端穿过箱盖5伸出主体水箱3外，烟道管4连通燃烧室2和导烟室9，导烟室9内固定有高温集热装置。高温集热装置包括内腔10、固定在内腔10外壁的强化传热片12、上下贯通内腔10并下端与燃烧室2相通的烟道管11、位于内腔10底部与主体水箱3相通的吸水管13、13’以及位于该内腔10顶端且穿过导烟室9顶部并伸入主体水箱3内的循环管15、15’，出水管14、14’与内腔10连通。强化传热片12可为翅片状或波纹状，箱盖5上设有排气孔6和水盖7，当产生少量蒸汽时由排气孔6排出，当大量蒸汽产生时，蒸汽会自动顶开水盖7，在主体水箱3入水口装有入水控制浮球阀。本技术的工作原理如下水由入水控制浮球阀进入主体水箱3后，再由吸水管13、13’进入内腔10中，此时将燃料放入燃烧室2内燃烧，热量通过燃烧室顶部直接传到内腔10的水及强化传热片12上，内腔10内的水经加热后，由于热水和冷水的比重不同，热水便经循环管15、15’喷出，此时吸水管13、13’也担任了补水的功能，不停地按此规律运作，便形成冷热水上下循环式交换。使用热水时，热水经出水管14、14’再经水嘴流出供使用。主体水箱3用保温材料制成，防止热能的浪费。燃烧室2内产生的烟气一部分经烟道管4到达导烟室9内，此时烟气的余热被强化传热片12再次吸收，对内腔10内的水形成二次加热，另一部分烟气直接流经烟道管11，在此过程中同样对内腔10内的水进行进一步加热。烟气经烟道管排出后，再经排烟管8排出。该排烟管8采用弯管结构，排烟管8主体部分放置在主体水箱3中，经排烟管8的烟气在排放过程中对主体水箱3中的水也进行进一步加热，保证余热尽可能被吸收。权利要求1.一种热水炉，其特征在于主体水箱(3)内的底座(1)上固定有燃烧室(2)，主体水箱(3)上开设有与所述燃烧室(2)相通的炉门(16)，导烟室(9)设置在所述燃烧室(2)的顶部，排烟管(8)一端连通所述导烟室(9)另一端穿过箱盖(5)伸出所述主体水箱(3)外，烟道管(4)连通所述燃烧室(2)和所述导烟室(9)，该导烟室(9)内固定有高温集热装置。2.根据权利要求1所述的热水炉，其特征在于所述高温集热装置包括内腔(10)、固定在该内腔(10)外壁的强化传热片(12)、上下贯通该内腔(10)并下端与所述燃烧室(2)相通的烟道管(11)、位于该内腔(10)底部与所述主体水箱(3)相通的吸水管(13)、(13’)以及位于该内腔(10)顶端且穿过所述导烟室(9)顶部并伸入所述主体水箱(3)内的循环管(15)、(15’)，出水管(14)、(14’)与所述内腔(10)连通。3.根据权利要求2所述的热水炉，其特征在于所述强化传热片(12)为翅片状或波纹状。4.根据权利要求1所述的热水炉，其特征在于所述箱盖(5)上设有排气孔(6)和水盖(7)。5.根据权利要求1所述的热水炉，其特征在于所述主体水箱(3)入水口装有入水控制浮球阀。专利摘要本技术提供了一种热水炉，该热水炉主体水箱内的底座上固定有燃烧室，主体水箱上开设有与所述燃烧室相通的炉门，导烟室设置在所述燃烧室的顶部，排烟管一端连通所述导烟室另一端穿过箱盖伸出所述主体水箱外，烟道管连通所述燃烧室和所述导烟室，该导烟室内固定有高温集热装置。本技术结构简单、加热迅速、高效节能，可广泛应用于居民区、企业及工厂。文档编号F24H8/00GK2720328SQ20042008305公开日2005年8月24日 申请日期2004年8月19日 优先权日2004年8月19日专利技术者黄楚成 申请人:黄楚成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热水炉，其特征在于：主体水箱（３）内的底座（１）上固定有燃烧室（２），主体水箱（３）上开设有与所述燃烧室（２）相通的炉门（１６），导烟室（９）设置在所述燃烧室（２）的顶部，排烟管（８）一端连通所述导烟室（９）另一端穿过箱盖（５）伸出所述主体水箱（３）外，烟道管（４）连通所述燃烧室（２）和所述导烟室（９），该导烟室（９）内固定有高温集热装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄楚成，
申请(专利权)人：黄楚成，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]