【技术实现步骤摘要】
烟管式烟气冷凝热能回收装置本技术涉及热工设备,具体涉及燃油燃气锅炉用烟气热能回收装置。目前,燃油燃气锅炉的排烟温度较高,一般在150℃以上,特别是蒸汽锅炉,许多超过200℃。烟气携带大量物理显热未加利用。更重要的是,由于油和燃气中含有大量H元素,燃烧产生大量水蒸汽,使得烟气携带大量汽化潜热,燃料的低位发热量与高位发热量相差较大,以天然气为例,二者相差10%左右。因而高温烟气排放将极大地浪费宝贵的清洁能源,同时增加污染物排放。为解决此类问题,提出烟气热能回收技术,即在锅炉的烟道中安装换热器,利用高温烟气加热锅炉给水或空气,降低排烟温度,提高锅炉热效率。目前在燃煤锅炉中已广泛采用此类设备。但是,由于燃油燃气锅炉的燃料特点以及锅炉的正压运行(无引风设备),烟道的允许压降较小,导致燃煤锅炉的尾部受热面不能应用于燃油燃气锅炉。燃煤锅炉用省煤器主要是铸铁和钢管两类,被加热水在管内流动,而烟气在管外流动,由于两侧对流换热强度相差较大,管外需要增加翅片,导致烟气侧流动阻力较大。此外,由于燃油燃气锅炉烟气中水蒸气含量较高(容积成份可达18-20%),烟气露点温度较低,一般在60℃以下。因而当热能回收装置中水温低于烟气露点温度时,将有冷凝现象,冷凝液呈微酸性(pH=4-5),对换热设备有明显的腐蚀作用,燃油锅炉由于燃料含硫,状况更加严重。目前出现的燃油燃气锅炉用烟气热能回收装置基本是燃煤锅炉类型的省煤器形式,烟气侧采用不锈钢。但是存在以下缺点:烟道阻力增加较大,一般需要增加较大的风机,容易影响燃烧器工作性能;烟气在管外,为避免腐蚀,需要耐腐蚀材料较多,成本较高。本技术的目的是 ...
【技术保护点】
烟管式烟气冷凝热能回收装置,包括烟管式烟气冷凝热能回收装置本体、冷凝液导出、烟气加湿和烟气增温四部分,其特征在于:热能回收装置本体(1)为管壳式结构,管程(3)是单程,自上而下,壳程有3-5个折流板(4),壳程与管程(3)由上下管板(5)分离,烟管为不锈钢或聚四氟乙烯材料,烟管总流通截面积略小于烟道流通截面;在烟管式烟气冷凝热能回收装置(1)的两端装有变径端头(2),烟气通过变径端头(2)进入装置管程(3)。
【技术特征摘要】
1.烟管式烟气冷凝热能回收装置,包括烟管式烟气冷凝热能回收装置本体、冷凝液导出、烟气加湿和烟气增温四部分,其特征在于:热能回收装置本体(1)为管壳式结构,管程(3)是单程,自上而下,壳程有3-5个折流板(4),壳程与管程(3)由上下管板(5)分离,烟管为不锈钢或聚四氟乙烯材料,烟管总流通截面积略小于烟道流通截面;在烟管式烟气冷凝热...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾力,孙金栋,
申请(专利权)人:北京建筑工程学院,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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