一种铝型材氧化生产线输送链设备的入口安全装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材氧化生产线输送链设备的入口安全装置，具体涉及金属结构、自动化控制领域，包括设置于入口区域上的平衡杠杆机构，所述平衡杠杆机构包括槽型开关安装架，所述槽型开关安装架的一侧固定设置在入口区域的上端一侧，所述槽型开关安装架的一侧固定安装于槽型开关，所述槽型开关安装架的上端设置有转轴，所述转轴的一侧设置有摆杆，所述摆杆的一端设置有配置与触发片，且所述摆杆和配置与触发片围绕转轴做圆周运动，所述槽型开关的输出端通过导线连接有PLC控制器。本实用新型专利技术能够避免工件脱钩伤害到工作人员，而且减少设备的损坏，能够有效提高工件的加工效率。

An entrance safety device for conveying chain equipment of aluminum profile oxidation production line

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材氧化生产线输送链设备的入口安全装置
本技术涉及金属结构、自动化控制
，更具体地说，本技术涉及一种铝型材氧化生产线输送链设备的入口安全装置。
技术介绍
在电镀等表面处理行车常常使用H型行车来实现跨越式移送工件、使用输送链来实现工件的水平移动和存储排序等。随着我国工业技术进步与自动化技术的发展，自动行车迅速的发展起来。常见的表面处理行业自动行车移送工件安装固定于挂具上，形成一个包含工装在内的生产组件，上述生产组件被两个行车挂钩吊起，水平移动再放置到工艺槽、水洗槽、输送链等设备上(如图1)。因为生产过程中有多道工序与多个槽，生产组件需要通过行车在各槽体、设备和工序间来回移动。在实际使用中，输送链分为入口区域、存储区域、擒纵区域、出口区域。行车吊装工件升高以后，到达输送链入口的上方，行车吊钩下降，放置工件与输送链的入口区域进入输送链(如图2)。行车挂钩在放下行车上的工件到输送链入口过程中，输送链的入口必须清空，不能有任何工件。假如输送链入口有工件，该工件会顶住行车下降过程中装载的工件，并导致行车上的工件脱钩倒排会导致安全事故(如图3)。行车上的工件倒排可能会导致伤害区域内的人员，工件倒排会伤害触碰或波及到的设备与其附属设备；倒排的工件或其他被波及到的工件会因为伤害、变形导致报废。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铝型材氧化生产线输送链设备的入口安全装置，通过设置有平衡杠杆机构，能够检测出入口区域是否有工件，若输送链上入口区域含有工件，工件压在配置与触发片上，使得配置与触发片围绕转轴转动，配置与触发片的下端完全进入槽型开关的触发区域，槽型开关发出“入口区域有料”的检测信号给PLC控制器，PLC控制器将信号传输给中控系统，中控系统会禁止行车将工件放置到该输送链上，能够避免工件脱钩伤害到工作人员，而且减少设备的损坏。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材氧化生产线输送链设备的入口安全装置，包括设置于入口区域上的平衡杠杆机构，所述平衡杠杆机构包括槽型开关安装架，所述槽型开关安装架的一侧固定设置在入口区域的上端一侧，所述槽型开关安装架的一侧固定安装于槽型开关，所述槽型开关安装架的上端设置有转轴，所述转轴的一侧设置有摆杆，所述摆杆的一端设置有配置与触发片，且所述摆杆和配置与触发片围绕转轴做圆周运动，所述槽型开关的输出端通过导线连接有PLC控制器。在一个优选地实施方式中，所述摆杆和配置与触发片焊接固定。在一个优选地实施方式中，所述槽型开关安装架通过固定螺钉设置在入口区域处。在一个优选地实施方式中，所述PLC控制器与氧化车间内的中控系统信号连接。在一个优选地实施方式中，所述中控系统与行车电性连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置有平衡杠杆机构，能够检测出入口区域是否有工件，若输送链上入口区域含有工件，工件压在配置与触发片上，使得配置与触发片围绕转轴转动，配置与触发片的下端完全进入槽型开关的触发区域，槽型开关发出“入口区域有料”的检测信号给PLC控制器，PLC控制器将信号传输给中控系统，中控系统会禁止行车将工件放置到该输送链上，能够避免工件脱钩伤害到工作人员，而且减少设备的损坏；2、本技术选用专用的可靠的槽型开关，槽型开关是无需光轴调整的固定位置对射型光电开关，其结构简单，可靠性高，检测准确可靠。因为距离发射与接收短约50mm，不易被外界干扰，对灰尘与烟雾的抵抗力很强，非常适合于铝材表面处理这种环境，即使在出现故障的时候，也不会导致事故的出现。3、本技术控制过程通过现场PLC控制器、中控系统以及控制逻辑使其经过严密的逻辑保护，确保输送链入口安全可靠。附图说明图1为常见行车输送链关系结构示意图。图2为传统输送链的结构示意图。图3为传统行车上料结构示意图。图4为本技术平衡杠杆机构的结构示意图。图5为本技术输送链上无料时结构示意图。图6为本技术输送链进料时结构示意图。图7为本技术输送链上有料时结构示意图。附图标记为：1行车、2行车挂钩、3挂具、4工件、5输送链、6入口区域、7存储区域、8擒纵区域、9出口区域、10行车上的工件、11入口区域工件、12槽型开关安装架、13槽型开关、14转轴、15摆杆、16配置与触发片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图4所示的一种铝型材氧化生产线输送链设备的入口安全装置，包括设置于入口区域6上的平衡杠杆机构，所述平衡杠杆机构包括槽型开关安装架12，所述槽型开关安装架12的一侧固定设置在入口区域6的上端一侧，所述槽型开关安装架12的一侧固定安装于槽型开关13，所述槽型开关安装架12的上端设置有转轴14，所述转轴14的一侧设置有摆杆15，所述摆杆15的一端设置有配置与触发片16，且所述摆杆15和配置与触发片16围绕转轴14做圆周运动，所述槽型开关13的输出端通过导线连接有PLC控制器。所述摆杆15和配置与触发片16焊接固定。所述槽型开关安装架12通过固定螺钉设置在入口区域6处。所述PLC控制器与氧化车间内的中控系统信号连接。所述中控系统与行车电性连接。参照说明书附图5，输送链5一侧入口区域6上无料的时候，配重与触发片16在重力的作用下带动摆杆15沿转轴14顺时针旋转到限位位置，此时配重与触发片16已经脱离了槽型开关13的触发区域，槽型开关13发出“入口区域没有料”的检测信号给PLC控制器，通过PLC控制器的判断确认输送链入口没有料，该逻辑被传递到中控系统，中控系统指挥行车1将行车上的工件10放置到该输送链的入口区域6上。因为工件是只能单向向前运动，所以当准确的检测到该位置没有工件以后，该区域就不会再出现工件，确保了行车上的工件10下降时候的安全。参照说明书附图6，行车1对输送链入口区域6进料的时候，因为输送链上入口区域6无料，所以行车1获得可以进料的逻辑，当行车上的工件10下降的时候，通过入口区域6进入输送链5的工件距离行车上正在下降的工件有足够的安全距离，能够完全杜绝了碰撞与倒排事故的发生。行车上的工件10再下降一些，当工件放到输送链上入口区域6的时候，行车上的工件10会触碰到摆杆15，工件的重力会压迫摆杆15和配重与触发片16克服配重与触发片16的重力，使摆杆15和配重与触发片16以转轴14为中心逆时针旋转，参照说明书附图7，当行车1放下工件4，输送链5上入口区域6有料时，输送链入口区域6上的工件4压迫摆杆15和配重与触发片16克服配重与触发片16的重力，使摆杆15和配重与触发片16以转轴14为中心逆时针旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材氧化生产线输送链设备的入口安全装置，包括设置于入口区域(6)上的平衡杠杆机构，其特征在于：所述平衡杠杆机构包括槽型开关安装架(12)，所述槽型开关安装架(12)的一侧固定设置在入口区域(6)的上端一侧，所述槽型开关安装架(12)的一侧固定安装于槽型开关(13)，所述槽型开关安装架(12)的上端设置有转轴(14)，所述转轴(14)的一侧设置有摆杆(15)，所述摆杆(15)的一端设置有配置与触发片(16)，且所述摆杆(15)和配置与触发片(16)围绕转轴(14)做圆周运动，所述槽型开关(13)的输出端通过导线连接有PLC控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材氧化生产线输送链设备的入口安全装置，包括设置于入口区域(6)上的平衡杠杆机构，其特征在于：所述平衡杠杆机构包括槽型开关安装架(12)，所述槽型开关安装架(12)的一侧固定设置在入口区域(6)的上端一侧，所述槽型开关安装架(12)的一侧固定安装于槽型开关(13)，所述槽型开关安装架(12)的上端设置有转轴(14)，所述转轴(14)的一侧设置有摆杆(15)，所述摆杆(15)的一端设置有配置与触发片(16)，且所述摆杆(15)和配置与触发片(16)围绕转轴(14)做圆周运动，所述槽型开关(13)的输出端通过导线连接有PLC控制器。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖敏笙，魏东新，钟建，钟广锋，廖文川，
申请(专利权)人：广州耐得实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44