杀菌釜的物料周转车制造技术

技术编号:24317086 阅读:29 留言:0更新日期:2020-05-29 15:22
本实用新型专利技术公开了一种杀菌釜的物料周转车,车架的顶面两侧、分别沿着车架的长度方向对称固定有侧挡板,车架的顶面、位于侧挡板之间还分别设有轨道,轨道对称分布于车架的顶部两侧,车架的顶面的两端顶梁上、位于两侧轨道之间分别设有限位摆架,限位摆架通过连接座与车架摆动连接,限位摆架摆动范围所形成的面为垂直于侧挡板的竖直立面,车架的底部四角处分别设有万向轮。从上述结构可知,本实用新型专利技术的杀菌釜的物料周转车,通过周转车上轨道和限位摆架的作用,不仅便于物料的上下料,而且还能避免物料在周转过程中,由于轨道与物料摩擦力较小而导致物料在惯性作用下窜出周转架。

Material turnover car of sterilizer

【技术实现步骤摘要】
杀菌釜的物料周转车
本技术涉及一种食品杀菌釜的
,具体涉及一种杀菌釜的物料周转车。
技术介绍
杀菌釜又叫杀菌锅或者杀菌机。杀菌釜主要用于食品行业·医药等各个领域。目前,市面上的杀菌釜都是单一功能性的,按照杀菌釜的杀菌方式分类的话,一般分为三种:热水循环式杀菌釜、蒸汽式杀菌釜和喷淋式杀菌釜。其中热水循环式杀菌釜在杀菌时,釜内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀;蒸汽式杀菌釜在杀菌时,食品装到釜里后不是先加水,而是将食品放入釜内之后通入蒸汽升温,杀菌时的温度能达到很高;喷历史杀菌釜在杀菌时,通过喷淋管对食品进行杀菌,可以达到无死角杀菌。这三种不同的杀菌釜的特点不同,针对的杀菌对象也不同。杀菌釜需要杀菌的物料需要通过周转装置进行周转。目前没有专门的周转装置针对杀菌釜的物料进行周转,在企业的生产过程中,只能通过操作工将需要进入杀菌釜杀菌的物料放在放置盘内后一层层累叠至杀菌釜内,在杀菌釜内完成杀菌的物料也只能依靠操作工将杀菌釜内的物料再次一层层将放置盘取出并累叠放置于周转拖车上,导致周转效率低,而且这种操作方式还导致物料的破损率较高;另外由于拖车不是杀菌釜消毒物料的专用周转车,所以物料在周转过程中,会因为惯性而窜出拖车,甚至在周转过程中出现物料倾倒的状况。
技术实现思路
本技术的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种杀菌釜的物料周转车,通过周转车上轨道和限位摆架的作用,不仅便于物料的上下料,而且还能避免物料在周转过程中,由于轨道与物料摩擦力较小而导致物料在惯性作用下窜出周转架;通过“T”型结构的限位摆架,增加了限位摆架与物料的接触面积,而且也便于操作工摆动限位摆架;而定位孔A和定位孔B的作用,使限位摆架在周转过程中始终保持对物料的限位;通过轨道的轨道架伸出车架并弯折形成导入口,便于车架与杀菌釜或其他设备的快速定位,便于物料的周转;通过水平横杆所形成的手把,便于操作工从车架的两端推拉周转车。本技术所采取的技术方案是:杀菌釜的物料周转车,包括车架,所述车架的顶面两侧、分别沿着车架的长度方向对称固定有侧挡板,所述车架的顶面、位于侧挡板之间还分别设有轨道,所述轨道对称分布于车架的顶部两侧,所述车架的顶面的两端顶梁上、位于两侧轨道之间分别设有限位摆架,所述限位摆架通过连接座与车架摆动连接,所述限位摆架摆动范围所形成的面为垂直于侧挡板的竖直立面,所述车架的底部四角处分别设有万向轮。本技术进一步改进方案是,所述限位摆架为“T”型结构,所述限位摆架与连接座的摆动轴位于“T”型结构的纵板远离“T”型结构的横板的一侧,所述车架与限位摆架连接处的顶杆顶面设有与横板匹配的通孔A和与纵板远离横板一端匹配的通孔B;当限位摆架摆动至横板水平的时候,纵板远离横板的一端通过通孔B插入车架的顶梁内,此时横板高于轨道;当限位摆架摆动至纵板水平的时候,横板向下的一端通过通孔A插入车架的顶梁内,此时横板和纵板低于轨道。本技术更进一步改进方案是,当限位摆架摆动至横板水平的时候,所述纵板插入车架顶梁的部分设有定位孔A,所述车架的顶梁侧壁、对应于定位孔A设有定位孔B,所述定位孔A和定位孔B通过定位销穿设定位。本技术更进一步改进方案是,所述车架两端的限位摆架均通过转轴与连接座摆动连接,所述转轴分别与限位摆架固定,并且车架两端的限位摆架同时摆动至横板水平或纵板水平。本技术更进一步改进方案是,所述车架两端的限位摆架的转轴为同一根。本技术更进一步改进方案是,所述轨道包括平行设置的轨道架,所述轨道架之间的上部、沿着轨道架的长度方向依次分布有多个轨道滚轮。本技术更进一步改进方案是,所述轨道架的一端伸出车架。本技术更进一步改进方案是,所述轨道位于车架内侧的轨道架、伸出车架的一端向远离对应侧的侧挡板一侧的方向弯折,形成导入口。本技术更进一步改进方案是,所述侧挡板的外侧面顶部对称固定有水平横杆,所述水平横杆的两端向外翻折形成手把。本技术的有益效果在于:第一、本技术的杀菌釜的物料周转车,通过周转车上轨道和限位摆架的作用,不仅便于物料的上下料,而且还能避免物料在周转过程中,由于轨道与物料摩擦力较小而导致物料在惯性作用下窜出周转架。第二、本技术的杀菌釜的物料周转车,通过“T”型结构的限位摆架,增加了限位摆架与物料的接触面积,而且也便于操作工摆动限位摆架;而定位孔A和定位孔B的作用,使限位摆架在周转过程中始终保持对物料的限位。第三、本技术的杀菌釜的物料周转车,通过轨道的轨道架伸出车架并弯折形成导入口,便于车架与杀菌釜或其他设备的快速定位,便于物料的周转。第四、本技术的杀菌釜的物料周转车,通过水平横杆所形成的手把,便于操作工从车架的两端推拉周转车。附图说明:图1为本技术的主视剖视示意图。图2为本技术的右视剖视示意图。具体实施方式:如图1~图2可知,本技术的杀菌釜的物料周转车,包括车架1,所述车架1的顶面两侧、分别沿着车架1的长度方向对称固定有侧挡板4,所述车架1的顶面、位于侧挡板4之间还分别设有轨道,所述轨道对称分布于车架1的顶部两侧,所述车架1的顶面的两端顶梁上、位于两侧轨道之间分别设有限位摆架7,所述限位摆架7通过连接座9与车架1摆动连接,所述限位摆架7摆动范围所形成的面为垂直于侧挡板4的竖直立面,所述车架1的底部四角处分别设有万向轮6;所述限位摆架7为“T”型结构,所述限位摆架7与连接座9的摆动轴位于“T”型结构的纵板远离“T”型结构的横板10的一侧,所述车架1与限位摆架7连接处的顶杆顶面设有与横板10匹配的通孔A和与纵板远离横板10一端匹配的通孔B;当限位摆架7摆动至横板10水平的时候,纵板远离横板10的一端通过通孔B插入车架1的顶梁内,此时横板10高于轨道;当限位摆架7摆动至纵板水平的时候,横板10向下的一端通过通孔A插入车架1的顶梁内,此时横板10和纵板低于轨道;当限位摆架7摆动至横板水平的时候,所述纵板插入车架1顶梁的部分设有定位孔A11,所述车架1的顶梁侧壁、对应于定位孔A11设有定位孔B12,所述定位孔A11和定位孔B12通过定位销穿设定位;所述车架1两端的限位摆架7均通过转轴8与连接座9摆动连接,所述转轴8分别与限位摆架7固定,并且车架1两端的限位摆架7同时摆动至横板10水平或纵板水平;所述车架1两端的限位摆架7的转轴8为同一根;所述轨道包括平行设置的轨道架2,所述轨道架2之间的上部、沿着轨道架2的长度方向依次分布有多个轨道滚轮3;所述轨道架2的一端伸出车架1;所述轨道位于车架1内侧的轨道架2、伸出车架1的一端向远离对应侧的侧挡板4一侧的方向弯折,形成导入口13;所述侧挡板4的外侧面顶部对称固定有水平横杆5,所述水平横杆5的两端向外翻折形成手把14。本申请使用的时候:当需要将物料从杀菌釜周转至周转车上的时候,将轨道架2伸出车架1的一端面向杀菌釜,并使导入口13与杀菌釜对应的定位装置匹配,此时限位摆架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.杀菌釜的物料周转车,其特征在于:包括车架(1),所述车架(1)的顶面两侧、分别沿着车架(1)的长度方向对称固定有侧挡板(4),所述车架(1)的顶面、位于侧挡板(4)之间还分别设有轨道,所述轨道对称分布于车架(1)的顶部两侧,所述车架(1)的顶面的两端顶梁上、位于两侧轨道之间分别设有限位摆架(7),所述限位摆架(7)通过连接座(9)与车架(1)摆动连接,所述限位摆架(7)摆动范围所形成的面为垂直于侧挡板(4)的竖直立面,所述车架(1)的底部四角处分别设有万向轮(6)。/n

【技术特征摘要】
1.杀菌釜的物料周转车,其特征在于:包括车架(1),所述车架(1)的顶面两侧、分别沿着车架(1)的长度方向对称固定有侧挡板(4),所述车架(1)的顶面、位于侧挡板(4)之间还分别设有轨道,所述轨道对称分布于车架(1)的顶部两侧,所述车架(1)的顶面的两端顶梁上、位于两侧轨道之间分别设有限位摆架(7),所述限位摆架(7)通过连接座(9)与车架(1)摆动连接,所述限位摆架(7)摆动范围所形成的面为垂直于侧挡板(4)的竖直立面,所述车架(1)的底部四角处分别设有万向轮(6)。


2.如权利要求1所述的杀菌釜的物料周转车,其特征在于:所述限位摆架(7)为“T”型结构,所述限位摆架(7)与连接座(9)的摆动轴位于“T”型结构的纵板远离“T”型结构的横板(10)的一侧,所述车架(1)与限位摆架(7)连接处的顶杆顶面设有与横板(10)匹配的通孔A和与纵板远离横板(10)一端匹配的通孔B;
当限位摆架(7)摆动至横板(10)水平的时候,纵板远离横板(10)的一端通过通孔B插入车架(1)的顶梁内,此时横板(10)高于轨道;
当限位摆架(7)摆动至纵板水平的时候,横板(10)向下的一端通过通孔A插入车架(1)的顶梁内,此时横板(10)和纵板低于轨道。


3.如权利要求2所述的杀菌釜的物料周转车,其特征在于:当限位摆架(7)摆动至横板水平的时候,所述纵板插入车架(1)顶梁的部分设有定位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈宏宇魏建永李文全
申请(专利权)人:江苏天宇伟业科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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