一种废弃钢包回收搬运设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废气钢包回收技术领域，尤其涉及一种废弃钢包回收搬运设备，解决现有技术中存在的转运平车不方便固定钢包的缺点，包括支承座和承载板，支承座的内部设置有大液压腔和小液压腔，且大液压腔和小液压腔之间设置有连通孔，大液压腔的内部滑动配合有大柱塞，且大柱塞的上侧固定连接有重物连杆，重物连杆的上端固定连接有承载板，且承载板的下侧铰接有一对夹杆，夹杆的下侧一体设置有连接杆，且连接杆的下端一体设置有滑块，支承座的上部开设有与滑块匹配的滑动槽，本装置能够在钢包施加给承载板压力时将钢包夹紧，无需另行固定，起吊钢包时，可摇动卷绕盘将承载板顶起，夹杆松开钢包。

A kind of equipment for recycling and transporting abandoned ladle

【技术实现步骤摘要】
一种废弃钢包回收搬运设备
本技术涉及废气钢包回收
，尤其涉及一种废弃钢包回收搬运设备。
技术介绍
在炼钢厂和铸造厂中，钢包用于平炉、电炉或转炉前承接钢水并进行浇注作业，钢包的工作时间不超过5500小时，使用前应仔细检查各联结部位是否牢固，各受力部位有无裂纹及松动现象，传动部位是否灵活可靠，在钢包使用寿命到达或出现不可维修的损伤时，钢包应废弃，车间内空间有限，废弃的钢包需要通过转运平车运处车间才能由起吊设备吊起，并由运输车辆运走，钢包底部不平整，放在转运平车上时需固定，而钢包体积较大，将其固定在转运平车上部不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的转运平车不方便固定钢包的缺点，而提出的一种废弃钢包回收搬运设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种废弃钢包回收搬运设备，包括支承座和承载板，所述支承座的内部设置有大液压腔和小液压腔，且大液压腔和小液压腔之间设置有连通孔，所述大液压腔的内部滑动配合有大柱塞，且大柱塞的上侧固定连接有重物连杆，所述重物连杆的上端固定连接有承载板，且承载板的下侧铰接有一对夹杆，所述夹杆的下侧一体设置有连接杆，且连接杆的下端一体设置有滑块，所述支承座的上部开设有与滑块匹配的滑动槽，所述小液压腔的内部滑动配合有小柱塞，且小柱塞的上侧固定连接有施力连杆，施力连杆的上端固定连接有固定块，所述固定块的上部固定连接有缆绳，所述支承座的上部转动连接有卷绕盘，缆绳卷绕在卷绕盘上部。优选的，所述大液压腔的横截面积为小液压腔的横截面积的4～16倍。优选的，所述夹杆包括连接段、弧形段和夹持段，所述连接段与承载板铰接。优选的，所述夹杆的夹持段内侧设置有防滑齿。优选的，所述支承座的上部固定连接有推手。优选的，所述卷绕盘的上部固定连接有摇杆。本技术的有益效果是：1、本装置能够在钢包施加给承载板压力时将钢包夹紧，无需另行固定，操作方便。2、在起吊钢包时，可摇动卷绕盘，将小柱塞下压，经液体传递压力将承载板顶起，使得夹杆松开钢包。附图说明图1为本技术提出的一种废弃钢包回收搬运设备的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种废弃钢包回收搬运设备的俯视剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种废弃钢包回收搬运设备的俯视结构示意图。图中：1支承座、2大液压腔、3小液压腔、4连通孔、5大柱塞、6重物连杆、7承载板、8夹杆、9连接杆、10滑块、11滑动槽、12小柱塞、13施力连杆、14固定块、15缆绳、16卷绕盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-3，一种废弃钢包回收搬运设备，包括支承座1和承载板7，支承座1的内部设置有大液压腔2和小液压腔3，大液压腔2和小液压腔3之间设置有连通孔4，大液压腔2和小液压腔3内部填充有液压油，大液压腔2的内部滑动配合有大柱塞5，且大柱塞5的上侧铆接有重物连杆6，重物连杆6的上端固定焊接有承载板7，且承载板7的下侧铰接有一对夹杆8，夹杆8的下侧一体设置有连接杆9，连接杆9的下端一体设置有滑块10，支承座1的上部开设有与滑块10匹配的滑动槽11，小液压腔3的内部滑动配合有小柱塞12，小柱塞12的上侧铆接有施力连杆13，施力连杆13的上端一体设置有固定块14，固定块14的上部栓接有钢制的缆绳15，支承座1的上部通过轴承连接有卷绕盘16，缆绳15卷绕在卷绕盘16上部。具体的，大液压腔2的横截面积为小液压腔3的横截面积的4～16倍，这样一来，可用较小的压力推动小柱塞12下移。其中，夹杆8包括连接段、弧形段和夹持段，连接段与承载板7铰接，夹杆8的夹持段内侧设置有防滑齿。其中，支承座1的上部焊接有推手。为了方便卷绕盘16转动，卷绕盘16的上部固定连接有摇杆。实施例：进行废弃钢包的回收时，将该设备推至废弃钢包的下侧，将废弃钢包从支架上卸下，钢包落到承载板7上部，承载板7下移，滑块10在滑动槽11中向外侧滑动，夹杆8的上端相互靠近，将钢包夹紧，与此同时，大柱塞5下移，将液压油压入小液压腔3，两个柱塞平衡后，可将该设备推出车间；起吊钢包时，转动卷绕盘16，将缆绳15收紧，使得小柱塞12下压，通过液压油传递压力，将大柱塞5向上顶，承载板7上移，两滑块10靠近，两夹杆8张开，松开钢包，钢包可被吊起。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃钢包回收搬运设备，包括支承座(1)和承载板(7)，其特征在于，所述支承座(1)的内部设置有大液压腔(2)和小液压腔(3)，且大液压腔(2)和小液压腔(3)之间设置有连通孔(4)，所述大液压腔(2)的内部滑动配合有大柱塞(5)，且大柱塞(5)的上侧固定连接有重物连杆(6)，所述重物连杆(6)的上端固定连接有承载板(7)，且承载板(7)的下侧铰接有一对夹杆(8)，所述夹杆(8)的下侧一体设置有连接杆(9)，且连接杆(9)的下端一体设置有滑块(10)，所述支承座(1)的上部开设有与滑块(10)匹配的滑动槽(11)，所述小液压腔(3)的内部滑动配合有小柱塞(12)，且小柱塞(12)的上侧固定连接有施力连杆(13)，施力连杆(13)的上端固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的上部固定连接有缆绳(15)，所述支承座(1)的上部转动连接有卷绕盘(16)，缆绳(15)卷绕在卷绕盘(16)上部。/n

【技术特征摘要】
1.一种废弃钢包回收搬运设备，包括支承座(1)和承载板(7)，其特征在于，所述支承座(1)的内部设置有大液压腔(2)和小液压腔(3)，且大液压腔(2)和小液压腔(3)之间设置有连通孔(4)，所述大液压腔(2)的内部滑动配合有大柱塞(5)，且大柱塞(5)的上侧固定连接有重物连杆(6)，所述重物连杆(6)的上端固定连接有承载板(7)，且承载板(7)的下侧铰接有一对夹杆(8)，所述夹杆(8)的下侧一体设置有连接杆(9)，且连接杆(9)的下端一体设置有滑块(10)，所述支承座(1)的上部开设有与滑块(10)匹配的滑动槽(11)，所述小液压腔(3)的内部滑动配合有小柱塞(12)，且小柱塞(12)的上侧固定连接有施力连杆(13)，施力连杆(13)的上端固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的上部固定连接有缆绳(15)，所述支承座(1)的上部转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张觉灵，胡建利，曹晓运，焦梦卓，
申请(专利权)人：河北敬业中厚板有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13