一种棒状零件转运车制造技术

技术编号:24317084 阅读:54 留言:0更新日期:2020-05-29 15:22
本实用新型专利技术涉及零件转运领域,尤其为一种棒状零件转运车,包括底座和第一螺纹轴,所述底座底端面固定连接有万向轮,所述底座顶端面通过转轴转动连接有托板,所述托板底端面设有扇形齿轮,所述扇形齿轮左端面啮合连接有转动齿轮,所述转动齿轮通过轴与底座转动连接,所述底座左端面顶端固定连接有把手,所述托板顶端面固定连接有转运箱;本实用新型专利技术中,通过设置的夹板、滑块、第一螺纹轴和第二螺纹轴,这种设置配合夹板与滑块的固定连接、位于前端的所述滑块与第一螺纹轴的螺旋连接和位于后端的所述滑块与第二螺纹轴的螺旋连接,可以对转运车内的棒状零件进行有效的固定,避免了棒状零件在转运车上互相碰伤和滑落的风险,保证了棒状零件的质量。

A kind of transfer car for bar shaped parts

【技术实现步骤摘要】
一种棒状零件转运车
本技术涉及零件转运领域,具体为一种棒状零件转运车。
技术介绍
机械加工主要有手动加工和数控加工两大类,手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法,手动加工适合进行小批量、简单的零件生产,数控加工是指机械工人运用数控设备来进行加工,这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等,在机加工的过程中,一个零件的成型需要经过多台机床的加工,所以零件难免在各个机床之间转运,因此,对一种棒状零件转运车的需求日益增长。目前各机械制造厂在加工棒状零件时,转运工具通常使用平板拖车中转,零件平放重叠堆放,缺乏有效的固定措施,此方式容易导致在转运过程产生零件因为没有得到有效的固定而互相碰伤、零件滑落等质量风险,而且现有的转运车在转运到目的地后还存在着卸料难的问题,降低了转运效率,也降低了加工效率,因此,针对上述问题提出一种棒状零件转运车。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棒状零件转运车,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种棒状零件转运车,包括底座和第一螺纹轴,所述底座底端面固定连接有万向轮,所述底座顶端面通过转轴转动连接有托板,所述托板底端面设有扇形齿轮,所述扇形齿轮左端面啮合连接有转动齿轮,所述转动齿轮通过轴与底座转动连接,所述底座左端面顶端固定连接有把手,所述托板顶端面固定连接有转运箱,所述转运箱底端面内侧转动连接有滚轴,所述转运箱底端面内侧中心位置滑动连接有滑块,所述第一螺纹轴贯穿位于前端的滑块,所述第一螺纹轴与位于前端的滑块螺旋连接,所述第一螺纹轴后端面通过连接轴固定连接有第二螺纹轴,所述第二螺纹轴与转运箱转动连接,所述滑块顶端面固定连接有夹板,所述夹板与转运箱滑动连接,所述第一螺纹轴前端面固定连接有转柄,所述转柄贯穿转运箱,所述转柄与转运箱转动连接,所述转运箱右端面通过转轴转动连接有活动门。优选的,所述转动齿轮前端面通过轴固定连接有蜗轮,所述蜗轮底端面啮合连接有蜗杆,所述蜗杆贯穿底座左端面,所述蜗杆与底座转动连接。优选的,所述活动门前端面顶端固定连接有限位杆底座,所述限位杆底座右端面内侧滑动连接有限位杆,所述限位杆后端面固定连接有弹簧,所述弹簧另一端与限位杆底座固定连接,所述限位杆外侧滑动连接有限位块,所述限位块与转运箱固定连接,所述限位杆贯穿限位块。优选的,所述滑块与夹板均有2个,且滑块与夹板对称分布于转运箱内侧。优选的,所述托板的转动角度范围为0°至30°,所述托板与扇形齿轮固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置的夹板、滑块、第一螺纹轴和第二螺纹轴,这种设置配合夹板与滑块的固定连接、位于前端的所述滑块与第一螺纹轴的螺旋连接和位于后端的所述滑块与第二螺纹轴的螺旋连接,可以对转运车内的棒状零件进行有效的固定,避免了棒状零件在转运车上互相碰伤和滑落的风险,保证了棒状零件的质量;2、本技术中,通过设置的蜗轮、蜗杆、转动齿轮和扇形齿轮,这种设置配合蜗轮与蜗杆的啮合连接、蜗轮与转动齿轮的固定连接和转动齿轮与扇形齿轮的啮合连接,方便了转运车到达目的地后的卸料工作,提高了转运效率,同时也提高了加工效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术第一螺纹轴的安装结构示意图;图3为本技术限位杆的安装结构示意图。图中:1-底座、2-万向轮、3-托板、4-扇形齿轮、5-转动齿轮、6-蜗轮、7-蜗杆、8-把手、9-转运箱、10-滚轴、11-滑块、12-第一螺纹轴、13-夹板、14-转柄、15-活动门、16-限位杆、17-限位块、18-第二螺纹轴、19-限位杆底座、20-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种棒状零件转运车,包括底座1和第一螺纹轴12,所述底座1底端面固定连接有万向轮2,这种设置方便转运车的灵活运动,所述底座1顶端面通过转轴转动连接有托板3,所述托板3底端面设有扇形齿轮4,所述扇形齿轮4左端面啮合连接有转动齿轮5,所述转动齿轮5前端面通过轴与底座1转动连接,所述底座1左端面顶端固定连接有把手8,所述托板3顶端面固定连接有转运箱9,所述转运箱9底端面内侧转动连接有滚轴10,这种设置方便卸料,所述转运箱9底端面内侧中心位置滑动连接有滑块11,所述第一螺纹轴12贯穿位于前端的滑块11,所述第一螺纹轴12与位于前端的滑块11螺旋连接,所述第一螺纹轴12后端面固定连接有第二螺纹轴18,所述第二螺纹轴18与转运箱9转动连接,所述滑块11顶端面固定连接有夹板13,所述夹板13与转运箱9滑动连接,所述第一螺纹轴12前端面固定连接有转柄14,所述转柄14贯穿转运箱9,所述转柄14与转运箱9转动连接,所述转运箱9右端面通过转轴转动连接有活动门15,这种设置方便卸料。所述转动齿轮5前端面通过轴固定连接有蜗轮6,所述蜗轮6底端面啮合连接有蜗杆7,所述蜗杆7贯穿底座1左端面,所述蜗杆7与底座1转动连接,这种设置可以带动转动齿轮5旋转,从而带动扇形齿轮4,达到调节托板3的角度的目的,方便卸料,所述活动门15前端面顶端固定连接有限位杆底座19,所述限位杆底座19右端面内侧滑动连接有限位杆16,所述限位杆16后端面固定连接有弹簧20,所述弹簧20另一端与限位杆底座19固定连接,所述限位杆16外侧滑动连接有限位块17,所述限位块17与转运箱9固定连接,所述限位杆16贯穿限位块17,这种设置可以在转运过程中锁死活动门,避免了棒状零件滑出的质量风险,所述滑块11与夹板13均有2个,且滑块11与夹板13对称分布于转运箱9内侧,这种设置可以在转运过程中对棒状零件进行有效的固定,避免了零件在转运过程中互相碰伤的风险,提高了零件质量,所述托板3的转动角度范围为0°至30°,所述托板3与扇形齿轮4固定连接,这种设置方便了对棒状零件的卸载。工作流程:工作人员将棒状零件装进转运车后,关闭活动门15,限位杆16与限位块17接触,限位杆16受挤压向下运动,压缩弹簧20,当活动门15完全关闭后,限位杆16贯穿限位块17,弹簧20将限位杆16弹起,活动门15锁死,此时工作人员顺时针转动转柄14,转柄14带动第一螺纹轴12与第二螺纹轴18转动,随着第一螺纹轴12与第二螺纹轴18的转动,位于前端的所述滑块11和位于后端的所述滑块11互相靠近,带动滑块11顶端的夹板13互相靠近,对转运箱9内的棒状零件进行固定,检查完毕后,工作人员通过把手8将转运车推走,到达目的地后,工作人员下压限位杆16,限位杆16与限位块17分离,打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棒状零件转运车,包括底座(1)和第一螺纹轴(12),其特征在于:所述底座(1)底端面固定连接有万向轮(2),所述底座(1)顶端面通过转轴转动连接有托板(3),所述托板(3)底端面设有扇形齿轮(4),所述扇形齿轮(4)左端面啮合连接有转动齿轮(5),所述转动齿轮(5)通过轴与底座(1)转动连接,所述底座(1)左端面顶端固定连接有把手(8),所述托板(3)顶端面固定连接有转运箱(9),所述转运箱(9)底端面内侧转动连接有滚轴(10),所述转运箱(9)底端面内侧中心位置滑动连接有滑块(11),所述第一螺纹轴(12)贯穿位于前端的滑块(11),所述第一螺纹轴(12)与位于前端的滑块(11)螺旋连接,所述第一螺纹轴(12)后端面通过连接轴固定连接有第二螺纹轴(18),所述第二螺纹轴(18)与转运箱(9)转动连接,所述滑块(11)顶端面固定连接有夹板(13),所述夹板(13)与转运箱(9)滑动连接,所述第一螺纹轴(12)前端面固定连接有转柄(14),所述转柄(14)贯穿转运箱(9),所述转柄(14)与转运箱(9)转动连接,所述转运箱(9)右端面通过转轴转动连接有活动门(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种棒状零件转运车,包括底座(1)和第一螺纹轴(12),其特征在于:所述底座(1)底端面固定连接有万向轮(2),所述底座(1)顶端面通过转轴转动连接有托板(3),所述托板(3)底端面设有扇形齿轮(4),所述扇形齿轮(4)左端面啮合连接有转动齿轮(5),所述转动齿轮(5)通过轴与底座(1)转动连接,所述底座(1)左端面顶端固定连接有把手(8),所述托板(3)顶端面固定连接有转运箱(9),所述转运箱(9)底端面内侧转动连接有滚轴(10),所述转运箱(9)底端面内侧中心位置滑动连接有滑块(11),所述第一螺纹轴(12)贯穿位于前端的滑块(11),所述第一螺纹轴(12)与位于前端的滑块(11)螺旋连接,所述第一螺纹轴(12)后端面通过连接轴固定连接有第二螺纹轴(18),所述第二螺纹轴(18)与转运箱(9)转动连接,所述滑块(11)顶端面固定连接有夹板(13),所述夹板(13)与转运箱(9)滑动连接,所述第一螺纹轴(12)前端面固定连接有转柄(14),所述转柄(14)贯穿转运箱(9),所述转柄(14)与转运箱(9)转动连接,所述转运箱(9)右端面通过转轴转动连接有活动门(15)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:张洪斌
申请(专利权)人:重庆爽恩科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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