一种棒状零件直线度精校器制造技术

技术编号:22071455 阅读:108 留言:0更新日期:2019-09-12 12:49
本实用新型专利技术涉及零件精校技术领域,尤其为一种棒状零件直线度精校器,包括底座和支架,所述底座的顶端与支架的底端固定连接,所述支架的顶端固定连接有回型框,所述回型框的外侧顶端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端固定连接有水平设置的连接板,所述回型框的外侧顶端固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有齿轮柱,所述连接板的底端右侧转动连接有竖直设置的滑动柱,所述滑动柱的外侧固定连接有齿轮,所述回型框的顶端左侧固定连接有控制器,本实用新型专利技术中,通过设置的电动伸缩杆、滑动柱和旋转柱实现对棒状零件的稳定夹持,防止出现滑脱现象,电机控制滑动柱转动棒状零件,能够对棒状零件多个侧面压直,提升直线度校准效果。

A Straightness Calibrator for Bar Parts

【技术实现步骤摘要】
一种棒状零件直线度精校器
本技术涉及零件精校
,具体为一种棒状零件直线度精校器。
技术介绍
现在技术中对于棒类零件如螺栓,螺杆等对直线度要求比较高,特别该类紧固件零件成品出厂前需要进行热处理程序,因而变形量较大,往往直线度难以管控,但现在企业面临的问题就是对于检测非常的不方便,往往需要设计较为复杂的检测设备,而且该类检测设备检测效率较低,对于企业抽样检测还尚可满足,但现在很多企业为了保证产品质量,都对生产的产品进行全检,所以该类设备无法达到这样的要求,因此,对一种棒状零件直线度精校器的需求日益增长。目前市场上存在的大部分棒状零件直线度精校器对棒状零件夹持不稳,容易出现滑脱现象,造成直线度校准效果不佳,容易造成棒状零件损坏,而且传统的棒状零件直线度精校器缺少对棒状零件直线度校准力度平衡的功能,因此需要精准固定夹持棒状零件,确保棒状零件受力平衡不至损坏,费时费力,因此,针对上述问题提出一种棒状零件直线度精校器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棒状零件直线度精校器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种棒状零件直线度精校器,包括底座和支架,所述底座的顶端与支架的底端固定连接,所述支架的顶端固定连接有回型框,所述回型框的外侧顶端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端固定连接有水平设置的连接板,所述回型框的外侧顶端固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有齿轮柱,所述连接板的底端右侧转动连接有竖直设置的滑动柱,所述滑动柱的外侧固定连接有齿轮,所述回型框的顶端左侧固定连接有控制器,所述回型框的左右两端内侧均固定连接有套管,所述套管的内侧滑动连接有活塞柱,所述活塞柱的一端固定连接有夹板,所述回型框的内侧底端转动连接有旋转柱,所述底座的顶端固定连接有收集箱,所述收集箱的左端连通有油泵,所述油泵的顶端连通有液压管,所述回型框的前端右侧转动连接有连接杆,所述连接杆的左端转动连接有限位杆。优选的,所述限位杆的数量为2个,且限位杆呈“X”状设置,所述限位杆的后端位于回型框的内侧。优选的,所述齿轮柱的左端与齿轮的左端互相啮合,且滑动柱的外侧与回型框的顶端内侧滑动连接。优选的,位于左右两侧的所述套管底端内侧均与液压管的顶端互相连通,且电动伸缩杆、电机和油泵均与控制器电性连接。优选的,所述滑动柱位于旋转柱的正上方,且滑动柱的轴心与旋转柱的轴心位于同一竖直线上,所述滑动柱与旋转柱均由丁腈橡胶块制成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置的电动伸缩杆、滑动柱和旋转柱实现对棒状零件的稳定夹持,防止出现滑脱现象,电机控制滑动柱转动棒状零件,能够对棒状零件多个侧面压直,提升直线度校准效果,避免棒状零件损坏。2、本技术中,通过设置的套管、活塞柱和油泵实现了对棒状零件直线度校准力度平衡的功能,不需要精准固定夹持棒状零件,限位杆对棒状零件限位,始终保持棒状零件受力平衡,省时省力。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术俯视图。图中:1-底座、2-支架、3-回型框、4-电动伸缩杆、5-连接板、6-电机、7-齿轮柱、8-滑动柱、9-齿轮、10-控制器、11-套管、12-活塞柱、13-夹板、14-旋转柱、15-收集箱、16-油泵、17-液压管、18-连接杆、19-限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种棒状零件直线度精校器,包括底座1和支架2,所述底座1的顶端与支架2的底端固定连接,所述支架2的顶端固定连接有回型框3,所述回型框3的外侧顶端固定连接有电动伸缩杆4,所述电动伸缩杆4的顶端固定连接有水平设置的连接板5,所述回型框3的外侧顶端固定连接有电机6,所述电机6的主轴末端固定连接有齿轮柱7,所述连接板5的底端右侧转动连接有竖直设置的滑动柱8,所述滑动柱8的外侧固定连接有齿轮9,所述回型框3的顶端左侧固定连接有控制器10,所述回型框3的左右两端内侧均固定连接有套管11,所述套管11的内侧滑动连接有活塞柱12,所述活塞柱12的一端固定连接有夹板13,所述回型框3的内侧底端转动连接有旋转柱14,所述底座1的顶端固定连接有收集箱15,所述收集箱15的左端连通有油泵16,所述油泵16的顶端连通有液压管17,所述回型框3的前端右侧转动连接有连接杆18,所述连接杆18的左端转动连接有限位杆19。所述限位杆19的数量为2个,且限位杆19呈“X”状设置,所述限位杆19的后端位于回型框3的内侧,这种设置有利于限位杆19对棒状零件粗略限位,便于滑动柱8和旋转柱14稳定夹持棒状零件,所述齿轮柱7的左端与齿轮9的左端互相啮合,且滑动柱8的外侧与回型框3的顶端内侧滑动连接,这种设置有利于滑动柱8上下滑动夹紧和释放棒状零件,位于左右两侧的所述套管11底端内侧均与液压管17的顶端互相连通,且电动伸缩杆4、电机6和油泵16均与控制器10电性连接,这种设置有利于保持棒状零件受力平衡,所述滑动柱8位于旋转柱14的正上方,且滑动柱8的轴心与旋转柱14的轴心位于同一竖直线上,所述滑动柱8与旋转柱14均由丁腈橡胶块制成,这种设置有利于滑动柱8与旋转柱14稳定夹持棒状零件。电机6的型号为GM12-N20电机,电动伸缩杆4的型号为XYDHA12-50电动伸缩杆,油泵16的型号为KWT-XCLYB油泵,控制器10的型号为AQMD2410NS控制器。工作流程:使用前装置接通电源,收集箱15内注入液压油,对棒状零件夹持时,首先将回型框3的后端置于水平面上,棒状零件置于回型框3内侧,向左推动连接杆18,位于左右两侧的限位杆19夹紧棒状零件,电动伸缩杆4带动连接板5下移,滑动柱8下移,滑动柱8的底端压紧棒状零件顶端,棒状零件的底端压紧旋转柱14的顶端,向右推动连接杆18,位于左右两侧的限位杆19释放棒状零件,实现对棒状零件的稳定夹持,防止出现滑脱现象,电机6控制滑动柱8转动棒状零件,能够对棒状零件多个侧面压直,提升直线度校准效果,避免棒状零件损坏,对棒状零件直线度校准时,油泵16启动,收集箱15内侧的液压油流入液压管17,液压推动活塞柱12,夹板13夹紧棒状零件,将紧棒状零件压直,控制器10控制油泵16反转,位于左右两侧的夹板13互相分离,电机6带动齿轮柱7转动,齿轮9带动滑动柱8转动60度,重复上述过程,实现了对棒状零件直线度校准力度平衡的功能,不需要精准固定夹持棒状零件,限位杆19对棒状零件限位,始终保持棒状零件受力平衡,省时省力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棒状零件直线度精校器,包括底座(1)和支架(2),其特征在于:所述底座(1)的顶端与支架(2)的底端固定连接,所述支架(2)的顶端固定连接有回型框(3),所述回型框(3)的外侧顶端固定连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的顶端固定连接有水平设置的连接板(5),所述回型框(3)的外侧顶端固定连接有电机(6),所述电机(6)的主轴末端固定连接有齿轮柱(7),所述连接板(5)的底端右侧转动连接有竖直设置的滑动柱(8),所述滑动柱(8)的外侧固定连接有齿轮(9),所述回型框(3)的顶端左侧固定连接有控制器(10),所述回型框(3)的左右两端内侧均固定连接有套管(11),所述套管(11)的内侧滑动连接有活塞柱(12),所述活塞柱(12)的一端固定连接有夹板(13),所述回型框(3)的内侧底端转动连接有旋转柱(14),所述底座(1)的顶端固定连接有收集箱(15),所述收集箱(15)的左端连通有油泵(16),所述油泵(16)的顶端连通有液压管(17),所述回型框(3)的前端右侧转动连接有连接杆(18),所述连接杆(18)的左端转动连接有限位杆(19)。

【技术特征摘要】
1.一种棒状零件直线度精校器,包括底座(1)和支架(2),其特征在于:所述底座(1)的顶端与支架(2)的底端固定连接,所述支架(2)的顶端固定连接有回型框(3),所述回型框(3)的外侧顶端固定连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的顶端固定连接有水平设置的连接板(5),所述回型框(3)的外侧顶端固定连接有电机(6),所述电机(6)的主轴末端固定连接有齿轮柱(7),所述连接板(5)的底端右侧转动连接有竖直设置的滑动柱(8),所述滑动柱(8)的外侧固定连接有齿轮(9),所述回型框(3)的顶端左侧固定连接有控制器(10),所述回型框(3)的左右两端内侧均固定连接有套管(11),所述套管(11)的内侧滑动连接有活塞柱(12),所述活塞柱(12)的一端固定连接有夹板(13),所述回型框(3)的内侧底端转动连接有旋转柱(14),所述底座(1)的顶端固定连接有收集箱(15),所述收集箱(15)的左端连通有油泵(16),所述油泵(16)的顶端连通有液压管(17),...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁德禄张洪斌
申请(专利权)人:重庆爽恩科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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