【技术实现步骤摘要】
钢轨走行装置及包括该装置的铁路道岔铺换机
本技术涉及铁路工程机械
,尤其涉及一种钢轨走行装置及包括该装置的铁路道岔铺换机。
技术介绍
道岔是一种使机车车辆从一股道转入另一股道的线路连接设备,也是轨道的薄弱环节之一。道岔需要定期进行更换,而更换道岔是一项非常艰巨的工作。目前,更换道岔的方法主要有以下几种方式:一种是采用多组高行程液压起道机对道岔进行起落,下面垫滚轮通过人工推动。另一种是通过多组上位机和下位机联合进行铺换。也有如技术专利CN203866656U所描述的一种用于轨道施工的道岔铺设机,这种龙门吊式的道岔铺设机,主要由构架,起升机构、履带行走机构和支腿组成。而技术专利CN207435828U则公开了一种铁路道岔铺设装置,包括:纵梁、起吊梁、伸缩臂、支撑走行装置、中间支撑装置和起吊装置。这两种专利描述的道岔铺换设备均主要由构架,起升机构、履带行走机构和支腿组成,采用履带走行机构和支腿组合进行道岔吊装运输和铺换,不需要铺设工艺辅助钢轨,具有一定的优势。但是这两种专利具备采用履带走行机构,走行速度慢,在铁路道砟上走行局限性大,较远距离专场时机动性欠佳。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种钢轨走行装置及包括该装置的铁路道岔铺换机,以解决现有铁路道岔铺换机走行速度慢,在铁路道砟上走行局限性大,较远距离专场时机动性欠佳的技术问题。为了实现上述技术目的,本技术具体提供了一种钢轨走行装置的技术实现方案,钢轨走行装置,包括:构架、心盘、油缸、升降连杆机构、钢轨轮、旁承及轮安装架。所述钢 ...
【技术保护点】
1.一种钢轨走行装置,其特征在于,包括:构架(31)、心盘(33)、油缸(34)、升降连杆机构(35)、钢轨轮(36)、旁承(37)及轮安装架(38);所述钢轨轮(36)安装在轮安装架(38)上,所述轮安装架(38)与构架(31)铰接,所述构架(31)同时与升降连杆机构(35)的一端铰接;所述升降连杆机构(35)的另一端与油缸(34)连接,利用所述油缸(34)的伸缩带动升降连杆机构(35)运动,进而通过所述升降连杆机构(35)带动钢轨轮(36)实现收放操作;所述心盘(33)及旁承(37)设置在构架(31)上,钢轨走行装置(3)通过所述心盘(33)及旁承(37)与铁路道岔铺换机(100)的枕梁(81)弹性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢轨走行装置,其特征在于,包括:构架(31)、心盘(33)、油缸(34)、升降连杆机构(35)、钢轨轮(36)、旁承(37)及轮安装架(38);所述钢轨轮(36)安装在轮安装架(38)上,所述轮安装架(38)与构架(31)铰接,所述构架(31)同时与升降连杆机构(35)的一端铰接;所述升降连杆机构(35)的另一端与油缸(34)连接,利用所述油缸(34)的伸缩带动升降连杆机构(35)运动,进而通过所述升降连杆机构(35)带动钢轨轮(36)实现收放操作;所述心盘(33)及旁承(37)设置在构架(31)上,钢轨走行装置(3)通过所述心盘(33)及旁承(37)与铁路道岔铺换机(100)的枕梁(81)弹性连接。
2.根据权利要求1所述的钢轨走行装置,其特征在于:所述装置还包括设置在所述轮安装架(38)上的驱动机构(32),所述驱动机构(32)自带走行动力并能驱动所述钢轨走行装置(3)进行作业走行。
3.根据权利要求2所述的钢轨走行装置,其特征在于:所述构架(31)包括日字形的平面框架(311)及门字形的纵向框架(312),两个纵向框架(312)的开口一端连接至所述平面框架(311),并沿所述钢轨走行装置(3)作业方向彼此并排地分别设置于所述平面框架(311)两个口字形开口的上方;所述平面框架(311)与纵向框架(312)中间形成用于容纳所述升降连杆机构(35)、钢轨轮(36)及轮安装架(38)的空间;当所述油缸(34)收缩时,所述钢轨轮(36)、轮安装架(38)及驱动机构(32)回收至构架(31)的内部。
4.根据权利要求3所述的钢轨走行装置,其特征在于:所述升降连杆机构(35)包括横梁(351)及连杆(354);所述油缸(34)的有杆端连接至横梁(351)的顶部,所述横梁(351)沿长度方向的两端各铰接有两根连杆(354),分别位于所述横梁(351)不同端的各一根连杆(354)连接至一侧的轮安装架(38);所述横梁(351)沿长度方向的两端均设置有滑块(353),所述纵向框架(312)的两个侧壁沿垂向设置有一对滑槽(352),当...
【专利技术属性】
技术研发人员:李永江,尹向阳,陈新华,刘勇,王琰,唐辉,汪海,鲁耀中,
申请(专利权)人:株洲时代电子技术有限公司,宝鸡中车时代工程机械有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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