一种新型的温控染色炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的温控染色炉，包括炉体，在炉体内设有袜带保护网，在袜带保护网下设有温度传感器和加热棒，温度传感器和加热棒通过控制连接线与温度控制装置控制连接，在炉体的底部设有排污阀，所述的炉体外设有金属外壳。本实用新型专利技术所得到的一种新型的温控染色炉，加热快，热量不易蒸发，保温时间长。沸腾面积大，颜料混合均匀，使染色也均匀，故染色炉效果与以前相比其均匀性有了质的转变。同时，既节约了电耗，又提高了工作效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术设及一种涤纶长丝FDY、DTY等染色用的染色炉，特别是一种新型的温控染色炉。
技术介绍
近几年，在我国涤纶长丝直纺和切片纺的产量逐渐上升，产品质量要求越来越高，市场竞争也越来越激烈，想要立足市场，就要有过硬的产品质量和质量稳定性来赢取客户，目前长丝指标检测除了物试监控和外检员目测之外还要经过染色监控，染色的好坏也直接关系到产品定等，所以一种高效能的染色炉必不可少，一个效率低，染色效果又不好的染色炉不仅会打乱一天的染色工作的进程，而且会导致判色员误判，进一步说如果由于染色炉功效不好，导致外检员造成错判，就会给公司或客户的利益，造成很大的损失。以往用的染色炉，染色工具是电热丝加热，虽然功率比较小，但将一锅冷水烧开要花4小时至5小时，而且电热丝经常烧坏，维修率高，再加上水的沸腾面积小，往往会导致涤纶长丝FDY、DTY等染色不均匀，经常性导致判色员错判、误判，同时长时间加热电能消耗大，以前使用电热丝加热时，由于颜料不易混合均匀，染色波动大，经常出现色条、花纹、色差等情况，产品降等率高。尽管工艺人员多次调整前道工艺参数，但染色效果一直没有好转。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种染色均匀，染色时间短的一种新型的温控染色炉。为了达到上述目的，本技术所设计的一种新型的温控染色炉，包括炉体，在炉体内设有袜带保护网，在袜带保护网下设有温度传感器和加热棒，温度传感器和加热棒通过控制连接线与温度控制装置控制连接，在炉体的底部设有排污阀。为了更好地起到保温作用，所述的炉体外设有金属外壳。本技术所得到的一种新型的温控染色炉，加热快，将一炉冷水煮沸只需一个半小时左右，设置温控装置后，加热状态和保温状态可以切换，平时不染色时，可以切换到保温状-->态，将水温控制在设定范围内、节能安全又方便；另外，具有较厚的金属外壳，热量不易蒸发，保温时间长。既节约了电耗，又提高了工作效率。本技术还配备了排污装置，需要换水时只要打开排污阀即可，取代了以前换水需要二人抬，而且都是高温危险性大等情况。每次需要换水的时候只要打开底下的排污阀，既方便又快捷。使用本技术提供的一种新型的温控染色炉后，沸腾面积大，颜料混合均匀，使染色也均匀，故染色炉效果与以前相比其均匀性有了质的转变。染色明显好转，给工艺人员指明了方向，不用盲目调试。从而提高了产品质量，减轻了判色员的劳动强度，给公司增加了效益。附图说明图1是本技术实施例结构示意图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例：如图1所示，本实施例描述的一种新型的温控染色炉，包括炉体1，在炉体1内设有袜带保护网6，在袜带保护网6下设有温度传感器2和加热棒3，温度传感器2和加热棒3通过控制连接线8与温度控制装置4控制连接，在炉体1的底部设有排污阀5，在炉体1外设有金属外壳7。实施时，温度控制装置4上可设有温控开关4-1、加热开关4-2、温控仪4-3、等，由于温度控制是常规的控制技术，在此不再详细描述。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的温控染色炉，包括炉体（１），其特征是在炉体（１）内设有袜带保护网（６），在袜带保护网（６）下设有温度传感器（２）和加热棒（３），温度传感器（２）和加热棒（３）通过控制连接线（８）与温度控制装置（４）控制连接，在炉体（１）的底部设有排污阀（５）。

【技术特征摘要】
1.一种新型的温控染色炉，包括炉体(1)，其特征是在炉体(1)内设有袜带保护网(6)，在袜带保护网(6)下设有温度传感器(2)和加热棒(3)，温度传感器(2)和加热棒(3)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建国，
申请(专利权)人：桐昆集团浙江恒盛化纤有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]