一种砖坯用码放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砖坯用码放装置，包括呈扁平状方管结构的工作台，所述工作台相背的两侧靠近顶端设置有开口向上且互相平行的C型钢滑轨，且两个C型钢滑轨内均滑动连接有滑动架，两个所述滑动架的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁，两根所述槽钢横梁之间靠近两端均滑动连接有滑块，两个所述滑块的下表面均设置有筋肋板，且筋肋板的底端固定有固定桶，两个所述固定桶的内部均滑动连接有顶块，且两个顶块的两端分别设置有压缩弹簧和顶杆，两个所述顶杆相对的一端均设置有夹板。本实用新型专利技术可以通过转动双向螺杆来带动两个滑块的相对运动或者相向运动，进而将中间的砖块夹持或者松开，从而提高了装置调节的便捷性。

A stacking device for brick

【技术实现步骤摘要】
一种砖坯用码放装置
本技术涉及砖体堆码
，尤其涉及一种砖坯用码放装置。
技术介绍
在较为大型的石灰砂砖生产企业，在砖机将砖坯加工后要运送至烘干窑，传统的方法采用人工平板小车运送，这种传统的方法由于完全依靠人工劳力，存在效率低、成本高和劳动强度大的问题，直接造成生产成本高，同时还存在生产环节容易引发安全事故的隐患。经检索中国专利号为CN201621450658.3一种门式码砖机，将砖机上砖坯堆码放入轨道砖车的门式码砖机在门式机架一侧设有可将砖机上砖坯夹持旋转移送的夹砖总成；门式机架上方装有升降码砖夹板的升降装置，在门式机架中间设有码放砖坯的步进托板，由此构成的门式码砖机位于轨道砖车的上方。安装后使用时，夹砖总成将砖机生产的砖坯夹持旋转移送到门式机架内的步进托板上，但是该装置将砖体传送至砖堆上的时候容易导致砖体歪斜，进而影响砖体转移时的稳定性，因此就需要一种在搬运的时候可以将砖体堆码整齐的夹持搬运装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砖坯用码放装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种砖坯用码放装置，包括呈扁平状方管结构的工作台，所述工作台相背的两侧靠近顶端设置有开口向上且互相平行的C型钢滑轨，且两个C型钢滑轨内均滑动连接有滑动架，两个所述滑动架的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁，两根所述槽钢横梁之间靠近两端均滑动连接有滑块，两个所述滑块的下表面均设置有筋肋板，且筋肋板的底端固定有固定桶，两个所述固定桶的内部均滑动连接有顶块，且两个顶块的两端分别设置有压缩弹簧和顶杆，两个所述顶杆相对的一端均设置有夹板。优选的，两个所述滑块相对的一侧中部分别开有螺纹方向相反的螺孔，且两个螺孔内螺接有同一根双向螺杆。优选的，所述固定桶的相对的两侧内壁均设置有导向槽，且顶块相背的两侧外壁均设置有与导向槽相适配的导向块。优选的，两个所述夹板相对的一侧外壁靠近底端均设置有防滑层，且防滑层为韧性好橡胶材料制成。优选的，所述工作台的上表面靠近端部开有切口，且切口的下方设置有传送带。优选的，所述工作台的上表面靠近切口处开有等距离分布的球形槽，且球形槽内卡接有等距离分布的滚珠。优选的，所述工作台远离切口的一端设置有堆码箱，且堆码箱相对的两侧内壁靠近拐角处均设置有滑槽，四个滑槽之间滑动连接有同一个托板，托板的下表面设置有复位弹簧。与现有技术相比，本技术提供了一种砖坯用码放装置，具备以下有益效果：1.通过设置的双向螺杆和两个滑块下方的固定桶以及顶块端部的夹板，从而可以通过转动双向螺杆来带动两个滑块的相对运动或者相向运动，进而将中间的砖块夹持或者松开，从而提高了装置调节的便捷性。2.通过设置在工作台上表面球形槽内的滚珠，从而可以让两个夹板在纵向运输砖块的时候，可以在滚珠上慢慢滑动到堆码箱中，减小对工作台表面的摩擦力。3.通过设置在托板下方的复位弹簧，当成排的砖体放置于托板的上方的时候，会随着所压重物的越来越重而下降，避免传统的需要将一排砖体一直伸缩下降到堆码箱的底部才能松开夹板，进而提到了夹持和松动的便捷性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，便于转移和取放。附图说明图1为本技术提出的一种砖坯用码放装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种砖坯用码放装置堆码箱的半剖结构示意图；图3为本技术提出的一种砖坯用码放装置工作台的结构示意图。图中：1-工作台、2-夹板、3-C型钢滑轨、4-顶块、5-滑动架、6-固定桶、7-筋肋板、8-滑块、9-双向螺杆、10-堆码箱、11-托板、12-复位弹簧、13-滑槽、14-滚珠、15-切口、16-传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1和图3，一种砖坯用码放装置，包括呈扁平状方管结构的工作台1，工作台1相背的两侧靠近顶端设置有开口向上且互相平行的C型钢滑轨3，且两个C型钢滑轨3内均滑动连接有滑动架5，两个滑动架5的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁，两根槽钢横梁之间靠近两端均滑动连接有滑块8，两个滑块8的下表面均设置有筋肋板7，且筋肋板7的底端固定有固定桶6，两个固定桶6的内部均滑动连接有顶块4，且两个顶块4的两端分别设置有压缩弹簧和顶杆，两个顶杆相对的一端均设置有夹板2，当两个夹板2相对运动的时候即可将松散的砖体整齐紧密地排列在一起，以便后期堆码。本技术中，两个滑块8相对的一侧中部分别开有螺纹方向相反的螺孔，且两个螺孔内螺接有同一根双向螺杆9，从而可以通过转动双向螺杆9来带动两个滑块8的相对运动或者相向运动，进而将中间的砖块夹持或者松开，从而提高了装置调节的便捷性。其中，固定桶6的相对的两侧内壁均设置有导向槽，且顶块4相背的两侧外壁均设置有与导向槽相适配的导向块。其中，两个夹板相对的一侧外壁靠近底端均设置有防滑层，且防滑层为韧性好橡胶材料制成。其中，工作台1的上表面靠近端部开有切口15，且切口15的下方设置有传送带16。其中，工作台1的上表面靠近切口15处开有等距离分布的球形槽，且球形槽内卡接有等距离分布的滚珠。工作原理：使用时，将松散的一排砖体放置于传送带16的表面，待传送带16慢慢将一排砖体输送至切口15附近时，控制双向螺杆9端部的伺服电机转动，进而控制两个夹板2相对运动将砖体渐渐夹紧，之后再推动两个滑动架5向后方移动，进而带动夹持的一排砖体，慢慢向堆码箱10内移动，当砖体移动至堆码箱10的顶端的时候，再反向转动双向螺杆9，以松动夹板2对砖体的夹持；此时砖体会被慢慢放置于托板11的上表面，与此同时也会带动托板11下降一格距离，以便下次再放砖体时，上一次的砖体的顶端正好与堆码箱10的顶端开口齐平。实施例2参照图1-2，一种砖坯用码放装置，本实施例相较于实施例1，还包括工作台1远离切口15的一端设置有堆码箱10，且堆码箱10相对的两侧内壁靠近拐角处均设置有滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砖坯用码放装置，包括呈扁平状方管结构的工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）相背的两侧靠近顶端设置有开口向上且互相平行的C型钢滑轨（3），且两个C型钢滑轨（3）内均滑动连接有滑动架（5），两个所述滑动架（5）的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁，两根所述槽钢横梁之间靠近两端均滑动连接有滑块（8），两个所述滑块（8）的下表面均设置有筋肋板（7），且筋肋板（7）的底端固定有固定桶（6），两个所述固定桶（6）的内部均滑动连接有顶块（4），且两个顶块（4）的两端分别设置有压缩弹簧和顶杆，两个所述顶杆相对的一端均设置有夹板（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种砖坯用码放装置，包括呈扁平状方管结构的工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）相背的两侧靠近顶端设置有开口向上且互相平行的C型钢滑轨（3），且两个C型钢滑轨（3）内均滑动连接有滑动架（5），两个所述滑动架（5）的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁，两根所述槽钢横梁之间靠近两端均滑动连接有滑块（8），两个所述滑块（8）的下表面均设置有筋肋板（7），且筋肋板（7）的底端固定有固定桶（6），两个所述固定桶（6）的内部均滑动连接有顶块（4），且两个顶块（4）的两端分别设置有压缩弹簧和顶杆，两个所述顶杆相对的一端均设置有夹板（2）。


2.根据权利要求1所述的一种砖坯用码放装置，其特征在于，两个所述滑块（8）相对的一侧中部分别开有螺纹方向相反的螺孔，且两个螺孔内螺接有同一根双向螺杆（9）。


3.根据权利要求1所述的一种砖坯用码放装置，其特征在于，所述固定桶（6）的相对的两侧内壁均设置有导向槽，且顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗顺清，
申请(专利权)人：桂东县宏厦墙体砖有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43