排管机的推料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排管机的推料机构，包括机架以及设置在机架上的推杆气缸、两组推杆，两组推杆之间通过连接板连接且连接板与推杆气缸的动力输出端固定连接，所述推杆气缸推出推杆时位于推杆的下方设置有支撑装置。本实用新型专利技术在机架上位于推杆推行轨迹的下方设置两个支撑装置，两个支撑装置分布在机架的两侧，该支撑装置的轴承支架焊接在机架上，轴承滚动连接在连接轴的端部，推杆被推杆气缸推出即将运行到料斗附近时，推杆的底部与轴承接触与其滚动连接，使其在推行过程中始终保持平行走位，避免了推行过程中因推杆的杆头下沉而导致推出的药卷少管，本推料机构实用性强，增加轴承后，无需其余动作，能适应推杆的快速动作。

Pushing mechanism of the pipe laying machine

【技术实现步骤摘要】
排管机的推料机构
本技术涉及排管机辅助机械
，尤其涉及排管机的推料机构。
技术介绍
排管机是乳化炸药生产包装作业中其中一种机械设备，其功能是将由前端排管皮带输送过来的散药管排成中包，再送入排管分料机，主要由振动框、接料槽、驱动电机、减速机和气缸推料机构等组成，前端排管皮带输送过来的散药管进入到振动框中，驱动电机驱动振动框，散药卷经过振动框作用有序的在料斗内排列，最终推杆气缸作用于推杆将药管推送至分料机内，在推杆推行过程中，由于推杆较长较重，杆头会出现下沉现象，导致推出的药卷就会出现少管，严重影响乳化炸药的生产包装作业。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出排管机的推料机构，在机架上位于推杆推行轨迹的下方设置两个支撑装置，两个支撑装置分布在机架的两侧，该支撑装置的轴承支架焊接在机架上，轴承滚动连接在连接轴的端部，推杆被推杆气缸推出即将运行到料斗附近时，推杆的底部与轴承接触与其滚动连接，使其在推行过程中始终保持平行走位，避免了推行过程中因推杆的杆头下沉而导致推出的药卷少管，有效的解决了
技术介绍
中的技术问题。本技术提出一种排管机的推料机构，包括机架以及设置在机架上的推杆气缸、两组推杆，两组推杆之间通过连接板连接且连接板与推杆气缸的动力输出端固定连接，所述推杆气缸推出推杆时位于推杆的下方设置有支撑装置，该支撑装置安装于机架上并且该支撑装置与推杆的底部滚动配合连接。优选的，所述支撑装置包括轴承支架、两个固定螺母、连接轴、轴承、调节丝杆和螺纹管；所述轴承支架焊接安装在机架上，且轴承支架上开设有一长条形槽；所述连接轴垂直于轴承支架，一端与轴承转动连接，另一端设置有外螺纹并且与其中一个固定螺母螺纹连接，另一个固定螺母固定在连接轴上，所述连接轴插入轴承支架上的长条形槽内并且通过两个固定螺母锁紧；所述螺纹管固定安装在机架内，所述调节丝杆贯穿螺纹管并与其螺纹配合，所述调节丝杆的顶部嵌入连接轴内，底部固定连接有调节把手，所述轴承与推杆的底部滑动连接。优选的，所述连接轴的直径小于长条形槽的宽度，所述固定螺母的直径大于长条形槽的宽度，该连接轴通过两个固定螺母锁紧，确保轴承受力时，连接轴不会发生倾斜现象，保障了推杆的水平运行。优选的，每组所述推杆工设置有五个，推杆的高度为两个药管的直径大小，推杆每动作一次可以将两层的药管推出，最终形成五列四层的中包。本技术中，在机架上位于推杆推行轨迹的下方设置两个支撑装置，两个支撑装置分布在机架的两侧，该支撑装置的轴承支架焊接在机架上，轴承滚动连接在连接轴的端部，推杆被推杆气缸推出即将运行到料斗附近时，推杆的底部与轴承接触与其滚动连接，使其在推行过程中始终保持平行走位，避免了推行过程中因推杆的杆头下沉而导致推出的药卷少管，本推料机构结构简单，实用性强，增加轴承后，无需其余动作，能适应推杆的快速动作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的排管机的推料机构的整体结构示意图；图2为本技术提出的排管机的推料机构的俯视图；图3为本技术提出的排管机的推料机构支撑装置的结构图；图4为本技术提出的排管机的推料机构支撑装置与机架的装配图；图5为本技术提出的排管机的推料机构应用于排管机工作时的正视图。图中：1、机架；2、推杆气缸；3、推杆；4、支撑装置；41、轴承支架；42、固定螺母；43、连接轴；44、轴承；45、调节丝杆；46、螺纹管；47、调节把手；5、振动框；6、料斗；7、药卷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5，排管机的推料机构，包括机架1以及设置在机架1上的推杆气缸2、两组推杆3，两组推杆3之间通过连接板连接且连接板与推杆气缸2的动力输出端固定连接，推杆气缸2推出推杆3时位于推杆3的下方设置有支撑装置4，该支撑装置4安装于机架1上并且该支撑装置4与推杆3的底部滚动配合连接。本实施例中的支撑装置4包括轴承支架41、两个固定螺母42、连接轴43、轴承44、调节丝杆45和螺纹管46；轴承支架41焊接安装在机架1上，且轴承支架41上开设有一长条形槽；连接轴43垂直于轴承支架41，一端与轴承44转动连接，另一端设置有外螺纹并且与其中一个固定螺母42螺纹连接，另一个固定螺母42固定在连接轴43上，连接轴43插入轴承支架41上的长条形槽内并且通过两个固定螺母42锁紧；螺纹管46固定安装在机架1内，调节丝杆45贯穿螺纹管46并与其螺纹配合，调节丝杆45的顶部嵌入连接轴43内，底部固定连接有调节把手47，轴承44与推杆3的底部滑动连接；连接轴43的直径小于长条形槽的宽度，固定螺母42的直径大于长条形槽的宽度，支撑装置4使用时，将轴承支架41焊接在机架1上，而螺纹管46则固定在机架1内部，先扭松固定螺母42，转动调节把手47，调节丝杆45与螺纹管46螺纹配合上下移动从而带动连接轴43在长条形槽内移动，将轴承44的高度调节至于推杆3的底部相接触，扭紧固定螺母42将连接轴43锁死，推杆气缸2推出推杆3时，推杆3的底部经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.排管机推料机构，其特征在于：包括机架以及设置在机架上的推杆气缸、两组推杆，两组推杆之间通过连接板连接且连接板与推杆气缸的动力输出端固定连接，所述推杆气缸推出推杆时位于推杆的下方设置有支撑装置，该支撑装置安装于机架上并且该支撑装置与推杆的底部滚动配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.排管机推料机构，其特征在于：包括机架以及设置在机架上的推杆气缸、两组推杆，两组推杆之间通过连接板连接且连接板与推杆气缸的动力输出端固定连接，所述推杆气缸推出推杆时位于推杆的下方设置有支撑装置，该支撑装置安装于机架上并且该支撑装置与推杆的底部滚动配合连接。


2.根据权利要求1所述的排管机推料机构，其特征在于：所述支撑装置包括轴承支架、两个固定螺母、连接轴、轴承、调节丝杆和螺纹管；所述轴承支架焊接安装在机架上，且轴承支架上开设有一长条形槽；所述连接轴垂直于轴承支架，一端与轴承转动连接，另一端设置有外螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：马具亮，蔡家富，李勇，周勇，蹇东，丁少元，李东，李连均，
申请(专利权)人：四川省绵竹兴远特种化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51