一种自清洁型皮带输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洁型皮带输送机，包括传送带主体，所述传送带主体的下方一侧设置有收集箱，所述收集箱的上表面一侧安装有留缝刮板，所述留缝刮板的上端面与传送带主体的下端面之间设置有2‑4mm的高度差，所述收集箱靠近留缝刮板的一侧安装有斜台,所述斜台上方中部设置有清扫机构，所述斜台的一侧安装有用以连通斜台的上方空间与收集箱的负压吸风装置，本实用新型专利技术的刮板为留缝刮板，刮板与传送带主体之间预留缝隙，刮板可刮掉较大的粘接物料的一部分，刮板不必时刻接触传送带主体，也就减少了对传送带的磨损，延长传送带寿命，设置了负压吸风装置，负压吸风装置可以将被清扫机构清扫下的粉料或者是灰尘吸附，收集较为快速，高效。

A self cleaning belt conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁型皮带输送机
本技术涉及输送机
，具体是一种自清洁型皮带输送机。
技术介绍
皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。输送带的材质有橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求；而对于一些粉料的传送带其表面容易粘结物料，包括一些食品传送带，需要的洁净程度较高，所以需要一种可自清洁的皮带输送机来解决这个问题，现有的清洁方式一般为首先使用刮板刮掉带面粘结的粉料，而后使用刷头将清扫带面，以达到清洁的目的，但是这种方式有以下缺陷：1、刮板安装时一般安装在传送带的下方，刮板的上端面紧贴住传送带的下表面，当传送带经过刮板时，刮板将其外表面粘附的物料刮掉，这样的方式无论传送带上有无堆积物料，刮板都要刮传送带，加速了传送带的磨损，缩短传送带寿命；2、在清扫刷旋转清扫后灰尘或者是粉料直接落在清扫刷的安装平面上，收集不够快速，不够高效，并且粉料或者是灰尘容易弥漫到空气中影响人体身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自清洁型皮带输送机，以解决现有技术中刮板磨损传送带以及被清扫刷清扫后的粉料收集不应当的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自清洁型皮带输送机，包括传送带主体，所述传送带主体的下方一侧设置有收集箱，所述收集箱的上表面一侧安装有留缝刮板，所述留缝刮板的上端面与传送带主体的下端面之间设置有2-4mm的高度差，所述收集箱靠近留缝刮板的一侧安装有斜台,所述斜台上方中部设置有清扫机构，所述斜台的一侧安装有用以连通斜台的上方空间与收集箱的负压吸风装置，所述斜台的上表面安装有抖板，所述抖板包括承接斜板，所述承接斜板的四个拐角处与斜台的上表面之间均安装有弹簧，所述收集箱上与承接斜板的下端对应的位置开设有开口。优选的，还包括支架，所述支架安装在传送带主体的前后侧，所述支架的一个拐角处安装有用以驱动传送带主体回转的传送带驱动盒。优选的，所述斜台的上表面边周处安装有防弥漫外壳，且防弥漫外壳与传送带主体的下底面之间的距离为4-10mm。优选的，所述收集箱包括外壳，外壳的中部安装有隔板，外壳的下部分远离留缝刮板的一侧设置为开放式结构，且外壳内部下方滑动安装有前后抽动的下抽屉，下抽屉远离留缝刮板的一侧设置为滤网部，所述负压吸风装置包括负压风机，负压风机的出风管与下抽屉连通，负压风机的抽风管上端安装有进风斗。优选的，所述外壳的内部上方设置有前后抽动的上抽屉，且上抽屉上与开口对应的位置开设有矩形通孔。优选的，所述清扫机构包括转轴，且转轴至少设置有两个，所述斜台的内部安装有用以驱动转轴转动的驱动装置，转轴的上端安装有刷头，且转轴靠近上端的圆周外部安装有传动齿轮，相邻的两个传动齿轮相互啮合。优选的，所述驱动装置包括主动齿轮、减速齿轮和电机，电机的动力输出端安装有主动齿轮，减速齿轮固定在其中一个转轴的下端，减速齿轮与主动齿轮啮合。优选的，所述承接斜板上与清扫机构和负压吸风装置的抽风管对应的位置开设有补偿孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的刮板为留缝刮板，刮板与传送带主体之间预留缝隙，刮板可刮掉较大的粘接物料的一部分，刮板不必时刻接触传送带主体，也就减少了对传送带的磨损，延长传送带寿命；2、本技术设置了负压吸风装置，负压吸风装置可以将被清扫机构清扫下的粉料或者是灰尘吸附，并且运送到收集箱的内部，避免的粉料或者是灰尘的弥漫，也使得收集较为快速，高效；3、本技术设置了抖板，抖板利用了设备自身的抖动来自行震动，使得清扫机构扫下的较大颗粒的物料在抖板上可震动进入收集箱的内部进行收集，收集高效，彻底。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体图；图2为本技术自清洁主体的结构示意图；图3为本技术负压吸风装置的安装示意图；图4为本技术清扫机构的结构示意图抖；图5为本技术抖板的分解；图6为本技术收集箱的立体图；图7为本技术收集箱的剖面图。图中：1、支架；2、传送带主体；3、传送带驱动盒；4、收集箱；41、外壳；42、下抽屉；421、滤网部；43、上抽屉；44、开口；45、隔板；5、斜台；6、负压吸风装置；61、出风管；62、进风斗；63、负压风机；7、清扫机构；71、刷头；72、转轴；73、传动齿轮；74、驱动装置；741、主动齿轮；742、减速齿轮；743、电机；8、抖板；81、承接斜板；82、补偿孔；83、弹簧；9、防弥漫外壳；10、留缝刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本技术实施例中，一种自清洁型皮带输送机，包括支架1和传送带主体2，传送带主体2应当设置驱动辊，两个驱动辊置于传送带主体2的两侧，且驱动辊的端部应当通过轴承安装在支架1上，支架1可起到支撑作用，支架1安装在传送带主体2的前后侧，支架1的一个拐角处安装有用以驱动传送带主体2回转的传送带驱动盒3，传送带驱动盒3可设置间歇驱动装置也可设置连续驱动装置，以带动驱动辊间歇转动或者是连续转动，最终达到传送带主体2的间歇输送物料和连续输送物料的两种目的，这里的间歇驱动装置和连续驱动装置均为本领域中常用手段，在这里不做赘述；如图1和图2所示，传送带主体2的下方一侧设置有收集箱4，收集箱4可以容纳传送带主体2上清理下的粉料或者是灰尘，收集箱4的上表面一侧安装有留缝刮板10，留缝刮板10的上端面与传送带主体2的下端面之间设置有2-4mm的高度差，留缝刮板10即为刮板与传送带主体2之间预留缝隙，只有当粉料或者是灰尘的厚度堆积到大于预留缝隙的自身高度时，刮板才会对进行刮料工作，这就避免了刮板长期刮磨传送带主体2导致的传送带主体2的磨损严重的情况；如图1所示，收集箱4靠近留缝刮板10的一侧安装有斜台5，斜台5一方面用于安装机械部件，另一方面倾斜的台面，便于灰尘或者是粉料自动滚落，斜台5的上表面边周处安装有防弥漫外壳9，且防弥漫外壳9与传送带主体2的下底面之间的距离为4-10mm，防弥漫外壳9可围住斜台5的上方空间，避免粉料或者是灰尘弥漫对人造成的伤害；结合图2和图4所示，斜台5上方中部设置有清扫机构7，清扫机构7直接对传送带主体2的下表面进行旋转清扫，清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清洁型皮带输送机，包括传送带主体(2)，其特征在于：所述传送带主体(2)的下方一侧设置有收集箱(4)，所述收集箱(4)的上表面一侧安装有留缝刮板(10)，所述留缝刮板(10)的上端面与传送带主体(2)的下端面之间设置有2-4mm的高度差，所述收集箱(4)靠近留缝刮板(10)的一侧安装有斜台(5),所述斜台(5)上方中部设置有清扫机构(7)，所述斜台(5)的一侧安装有用以连通斜台(5)的上方空间与收集箱(4)的负压吸风装置(6)，所述斜台(5)的上表面安装有抖板(8)，所述抖板(8)包括承接斜板(81)，所述承接斜板(81)的四个拐角处与斜台(5)的上表面之间均安装有弹簧(83)，所述收集箱(4)上与承接斜板(81)的下端对应的位置开设有开口(44)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清洁型皮带输送机，包括传送带主体(2)，其特征在于：所述传送带主体(2)的下方一侧设置有收集箱(4)，所述收集箱(4)的上表面一侧安装有留缝刮板(10)，所述留缝刮板(10)的上端面与传送带主体(2)的下端面之间设置有2-4mm的高度差，所述收集箱(4)靠近留缝刮板(10)的一侧安装有斜台(5),所述斜台(5)上方中部设置有清扫机构(7)，所述斜台(5)的一侧安装有用以连通斜台(5)的上方空间与收集箱(4)的负压吸风装置(6)，所述斜台(5)的上表面安装有抖板(8)，所述抖板(8)包括承接斜板(81)，所述承接斜板(81)的四个拐角处与斜台(5)的上表面之间均安装有弹簧(83)，所述收集箱(4)上与承接斜板(81)的下端对应的位置开设有开口(44)。


2.根据权利要求1所述的一种自清洁型皮带输送机，其特征在于：还包括支架(1)，所述支架(1)安装在传送带主体(2)的前后侧，所述支架(1)的一个拐角处安装有用以驱动传送带主体(2)回转的传送带驱动盒(3)。


3.根据权利要求1所述的一种自清洁型皮带输送机，其特征在于：所述斜台(5)的上表面边周处安装有防弥漫外壳(9)，且防弥漫外壳(9)与传送带主体(2)的下底面之间的距离为4-10mm。


4.根据权利要求1所述的一种自清洁型皮带输送机，其特征在于：所述收集箱(4)包括外壳(41)，外壳(41)的中部安装有隔板(45)，外壳(41)的下部分远离留缝刮板(10)的一侧设置为开放式...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠进，王忠步，
申请(专利权)人：上海尼尔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31