一种电机生产输送装置制造方法及图纸

技术编号:24279053 阅读:55 留言:0更新日期:2020-05-23 15:57
本实用新型专利技术涉及输送装置的技术领域,特别是涉及一种电机生产输送装置,其有效去除物料上的灰尘,提高实用性;包括传送辊和底板,传送辊的底端与底板的顶端连接;还包括第一连接板、第二连接板、四组螺纹管、四组第二螺纹杆和处理室,第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱,四组连接柱的底端均设置有底块,第二连接板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹杆,四组螺纹管内部的下半区域分别设置有与四组第一螺纹杆相匹配的螺纹,四组第一螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部,四组螺纹管内部的上半区域分别设置有与四组第二螺纹杆相匹配的螺纹。

A conveying device for motor production

【技术实现步骤摘要】
一种电机生产输送装置
本技术涉及输送装置的
,特别是涉及一种电机生产输送装置。
技术介绍
众所周知,电机生产输送装置是一种用于电机生产的输送辅助装置,其在输送装置的领域中得到了广泛的使用;现有的电机生产输送装置包括传送辊和底板,传送辊的底端与底板的顶端连接;现有的电机生产输送装置使用时,物料通过传送辊进行输送;现有的电机生产输送装置使用中发现,物料上的灰尘得不得及时的清除,影响后续的生产作业,导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种有效去除物料上的灰尘,提高实用性的电机生产输送装置。本技术的一种电机生产输送装置,包括传送辊和底板,传送辊的底端与底板的顶端连接;还包括第一连接板、第二连接板、四组螺纹管、四组第二螺纹杆和处理室,第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱,四组连接柱的底端均设置有底块,第二连接板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹杆,四组螺纹管内部的下半区域分别设置有与四组第一螺纹杆相匹配的螺纹,四组第一螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部,四组螺纹管内部的上半区域分别设置有与四组第二螺纹杆相匹配的螺纹,四组第二螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部,四组第二螺纹杆的顶端均与第一连接板的底端连接,处理室的内部设置有腔室,腔室的顶端设置有多组上开口,并且多组上开口均与腔室相通,腔室的内部设置有除尘袋,除尘袋的内部设置有支撑装置,腔室的底端设置有下开口,并且下开口与除尘袋的底部输出端相通,下开口的底端连通设置有气泵,气泵的底部输出度连通设置有输气管,输气管的底端穿过第二连接板的顶端并自第二连接板的底端伸出,输气管的底部输出端连通设置有出气斗。本技术的一种电机生产输送装置,还包括螺丝,处理室腔室的右端设置有装卸口,并且装卸口与腔室相通,装卸口的右端设置有密封盖,密封盖通过螺丝与处理室的右端连接。本技术的一种电机生产输送装置,密封盖的右端设置有第一把手。本技术的一种电机生产输送装置,还包括支撑架,支撑架的底端与第二连接板的顶端连接,支撑架的顶端与处理室的底端连接。本技术的一种电机生产输送装置,四组螺纹管的左端和右端均设置有第二把手。本技术的一种电机生产输送装置,还包括第三连接板、弹簧、第四连接板和刮板,第三连接板的底端与底板的顶端连接,弹簧的底端与第三连接板的顶端连接,弹簧的顶端与第四连接板的底端连接,刮板的底端与第四连接板的顶端连接,刮板的顶端与传送辊的传送带贴紧。本技术的一种电机生产输送装置,还包括伸缩杆,伸缩杆的底端与第三连接板的顶端连接,伸缩杆的顶端与第四连接板的底端连接,并且伸缩杆位于弹簧的内部。本技术的一种电机生产输送装置,刮板的左端和右端均设置有加强板,两组加强板的底端均与第四连接板的顶端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过转动四组螺纹管,调整出气斗至合适高度,之后打开气泵,将空气通过处理室的多组上开口吸入至处理室的腔室内部,之后空气穿过除尘袋,将空气中的尘粒吸附到除尘袋的外壁上,之后经过净化的空气通过输气管和出气斗喷出,在喷出气流的作用下对传送辊物料上的灰尘进行清除,从而有效去除物料上的灰尘,提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是螺纹管与第二螺纹杆等连接的放大结构示意图;图3是图2中A部局部放大结构示意图;图4是第三连接板与弹簧等连接的放大结构示意图;附图中标记:1、传送辊;2、底板;3、第一连接板;4、连接柱;5、底块;6、第二连接板;7、第一螺纹杆;8、螺纹管;9、第二螺纹杆;10、处理室;11、除尘袋;12、气泵;13、输气管;14、出气斗;15、密封盖;16、螺丝;17、第一把手;18、支撑架;19、第二把手;20、第三连接板;21、弹簧;22、第四连接板;23、刮板;24、伸缩杆;25、加强板。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种电机生产输送装置,包括传送辊1和底板2,传送辊1的底端与底板2的顶端连接;还包括第一连接板3、第二连接板6、四组螺纹管8、四组第二螺纹杆9和处理室10,第一连接板3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱4,四组连接柱4的底端均设置有底块5,第二连接板6顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹杆7,四组螺纹管8内部的下半区域分别设置有与四组第一螺纹杆7相匹配的螺纹,四组第一螺纹杆7的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管8的底端内部,四组螺纹管8内部的上半区域分别设置有与四组第二螺纹杆9相匹配的螺纹,四组第二螺纹杆9的底端分别插入并螺装至四组螺纹管8的顶端内部,四组第二螺纹杆9的顶端均与第一连接板3的底端连接,处理室10的内部设置有腔室,腔室的顶端设置有多组上开口,并且多组上开口均与腔室相通,腔室的内部设置有除尘袋11,除尘袋11的内部设置有支撑装置,腔室的底端设置有下开口,并且下开口与除尘袋11的底部输出端相通,下开口的底端连通设置有气泵12,气泵12的底部输出度连通设置有输气管13,输气管13的底端穿过第二连接板6的顶端并自第二连接板6的底端伸出,输气管13的底部输出端连通设置有出气斗14;通过转动四组螺纹管,调整出气斗至合适高度,之后打开气泵,将空气通过处理室的多组上开口吸入至处理室的腔室内部,之后空气穿过除尘袋,将空气中的尘粒吸附到除尘袋的外壁上,之后经过净化的空气通过输气管和出气斗喷出,在喷出气流的作用下对传送辊物料上的灰尘进行清除,从而有效去除物料上的灰尘,提高实用性。本技术的一种电机生产输送装置,还包括螺丝16,处理室10腔室的右端设置有装卸口,并且装卸口与腔室相通,装卸口的右端设置有密封盖15,密封盖15通过螺丝16与处理室10的右端连接;通过设置密封盖和螺丝,防止处理室腔室内的空气自装卸口流出,提高实用性。本技术的一种电机生产输送装置,密封盖15的右端设置有第一把手17;通过设置第一把手,便于打开密封盖,提高使用便利性。本技术的一种电机生产输送装置,还包括支撑架18,支撑架18的底端与第二连接板6的顶端连接,支撑架18的顶端与处理室10的底端连接;通过设置支撑架,为处理室提供充分支撑,提高使用稳定性。本技术的一种电机生产输送装置,四组螺纹管8的左端和右端均设置有第二把手19;通过设置八组第二把手,便于转动四组螺纹管,提高使用便利性。本技术的一种电机生产输送装置,还包括第三连接板20、弹簧21、第四连接板22和刮板23,第三连接板20的底端与底板2的顶端连接,弹簧21的底端与第三连接板20的顶端连接,弹簧21的顶端与第四连接板22的底端连接,刮板23的底端与第四连接板22的顶端连接,刮板23的顶端与传送辊1的传送带贴紧;通过上述设置,传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机生产输送装置,包括传送辊(1)和底板(2),传送辊(1)的底端与底板(2)的顶端连接;其特征在于,还包括第一连接板(3)、第二连接板(6)、四组螺纹管(8)、四组第二螺纹杆(9)和处理室(10),第一连接板(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱(4),四组连接柱(4)的底端均设置有底块(5),第二连接板(6)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹杆(7),四组螺纹管(8)内部的下半区域分别设置有与四组第一螺纹杆(7)相匹配的螺纹,四组第一螺纹杆(7)的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管(8)的底端内部,四组螺纹管(8)内部的上半区域分别设置有与四组第二螺纹杆(9)相匹配的螺纹,四组第二螺纹杆(9)的底端分别插入并螺装至四组螺纹管(8)的顶端内部,四组第二螺纹杆(9)的顶端均与第一连接板(3)的底端连接,处理室(10)的内部设置有腔室,腔室的顶端设置有多组上开口,并且多组上开口均与腔室相通,腔室的内部设置有除尘袋(11),除尘袋(11)的内部设置有支撑装置,腔室的底端设置有下开口,并且下开口与除尘袋(11)的底部输出端相通,下开口的底端连通设置有气泵(12),气泵(12)的底部输出度连通设置有输气管(13),输气管(13)的底端穿过第二连接板(6)的顶端并自第二连接板(6)的底端伸出,输气管(13)的底部输出端连通设置有出气斗(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机生产输送装置,包括传送辊(1)和底板(2),传送辊(1)的底端与底板(2)的顶端连接;其特征在于,还包括第一连接板(3)、第二连接板(6)、四组螺纹管(8)、四组第二螺纹杆(9)和处理室(10),第一连接板(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱(4),四组连接柱(4)的底端均设置有底块(5),第二连接板(6)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹杆(7),四组螺纹管(8)内部的下半区域分别设置有与四组第一螺纹杆(7)相匹配的螺纹,四组第一螺纹杆(7)的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管(8)的底端内部,四组螺纹管(8)内部的上半区域分别设置有与四组第二螺纹杆(9)相匹配的螺纹,四组第二螺纹杆(9)的底端分别插入并螺装至四组螺纹管(8)的顶端内部,四组第二螺纹杆(9)的顶端均与第一连接板(3)的底端连接,处理室(10)的内部设置有腔室,腔室的顶端设置有多组上开口,并且多组上开口均与腔室相通,腔室的内部设置有除尘袋(11),除尘袋(11)的内部设置有支撑装置,腔室的底端设置有下开口,并且下开口与除尘袋(11)的底部输出端相通,下开口的底端连通设置有气泵(12),气泵(12)的底部输出度连通设置有输气管(13),输气管(13)的底端穿过第二连接板(6)的顶端并自第二连接板(6)的底端伸出,输气管(13)的底部输出端连通设置有出气斗(14)。


2.如权利要求1所述的一种电机生产输送装置,其特征在于,还包括螺丝(16),处理室(10)腔室的右端设置有装卸口,并且装卸口与腔室相通,装卸口的右端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:周俊仕周声雄滕佳妮
申请(专利权)人:昆山雄驰电机制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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