包装袋堆码装置制造方法及图纸

本申请涉及包装袋制造技术领域，尤其涉及包装袋堆码装置，包括末端安装机架、设于所述末端安装机架上的堆码转辊和驱动所述堆码转辊转动的转辊驱动装置；所述堆码转辊上设有用于夹持包装袋的夹袋机构，所述堆码转辊下方设有堆码循环输送带；所述夹袋机构从上方夹持包装袋一侧边后，随所述堆码转辊翻转至下方并松开所述包装袋，使所述包装袋叠放在所述堆码循环输送带上，所述堆码循环输送带将叠放的包装袋往后输送。本申请提供的包装袋堆码装置采用转动翻转堆码的方式，实现包装袋的自动迅速堆码，自动化程度高，堆码后的包装袋整齐有序。

Packaging bag stacking device

【技术实现步骤摘要】
包装袋堆码装置
本申请涉及包装袋制造
，尤其涉及包装袋堆码装置。
技术介绍
编织包装袋的制作过程包括拉丝、圆织、覆膜、打孔、印刷、切割、折叠、缝线、打包等等，如图7为经过切割工序后的包装袋100示意图，经过切割后该包装袋半成品100上形成有切痕10、内折部20和折角部30，包装袋为上下两层的薄膜结构，故内折部20包括上内折部和下内折部，在折叠工序中实现沿间隔设置的切痕10向包装袋半成品100内折叠，折角部30向内折45度，以缝线后加强包装袋的底部强度。目前，在打包前的堆码工序一般由人工进行收集包装袋并堆码，然后再进行打包，效率低下且容易堆码不整齐。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本申请的目的在于提供包装袋堆码装置，所述包装袋堆码装置采用转动翻转堆码的方式，实现包装袋的自动迅速堆码，自动化程度高，堆码后的包装袋整齐有序。本申请是通过以下技术方案实现的：包装袋堆码装置，包括末端安装机架、设于所述末端安装机架上的堆码转辊和驱动所述堆码转辊转动的转辊驱动装置；所述堆码转辊上设有用于夹持包装袋的夹袋机构，所述堆码转辊下方设有堆码循环输送带；所述夹袋机构从上方夹持包装袋一侧边后，随所述堆码转辊翻转至下方并松开所述包装袋，使所述包装袋叠放在所述堆码循环输送带上，所述堆码循环输送带将叠放的包装袋往后输送。如上所述的包装袋堆码装置，所述末端安装机架设有倾斜设置的包装袋导送板，所述导送板的下端设有夹持缺口，所述夹袋机构位于所述夹持缺口内。如上所述的包装袋堆码装置，所述末端安装机架架设有位于所述包装袋导送板上部的悬杆，所述悬杆上设有平整圆盘。如上所述的包装袋堆码装置，所述包装袋导送板上设有感应孔，所述感应孔下方设有可透过所述感应孔检测包装袋到位的光电传感器。如上所述的包装袋堆码装置，还包括位于所述包装袋导送板上方的缓冲条，所述缓冲条一端固定在所述悬杆上，另一端向所述夹袋机构延伸，且沿延伸方向所述缓冲条与所述包装袋导送板之间的距离逐渐变小。如上所述的包装袋堆码装置，所述堆码转辊在位于所述夹袋机构一侧固定有安装盘，所述安装盘的部分外周为用于在翻转时抵住包装袋的弧边。如上所述的包装袋堆码装置，所述安装盘的一侧设有平整压块，所述平整压块能够随所述堆码转辊翻转至下方并向下方顶压。如上所述的包装袋堆码装置，所述夹袋机构包括动夹头、定夹头以及与所述动夹头连接的夹持驱动机构，所述动夹头与所述定夹头相铰接，以使所述夹持驱动机构驱动所述动夹头转动时相对所述定夹头夹合或张开。如上所述的包装袋堆码装置，所述夹持驱动机构包括联动轴、凸轮、拨转套、拨转块和拨杆驱动气缸；所述动夹头固定在所述联动轴上以使所述联动轴带动所述动夹头转动，所述拨转块一端与所述联动轴连接以带动所述联动轴转动，所述拨转块另一端为自由端，所述凸轮套设于所述联动轴上，所述凸轮上设有凹部和圆弧部，所述拨转块与所述联动轴连接的一端还设有拨转弹簧，以使所述凸轮转动时所述拨转块的自由端紧贴所述凹部和所述圆弧部，所述拨转套一端与所述凸轮连接，另一端与所述拨杆驱动气缸的伸缩端相铰接；所述拨杆驱动气缸驱动所述拨转套转动，带动所述凸轮转动，使所述拨转块的自由端在所述拨转弹簧作用下落入所述凹部时发生摆动，带动所述联动轴转动，同时带动所述动夹头转动以与所述定夹头夹合所述包装袋，然后所述堆码转辊带动夹持所述包装袋的所述动夹头和所述定夹头转至下方后张开。如上所述的包装袋堆码装置，所述堆码循环输送带将叠放的包装袋往后输送至少一个包装袋的宽度的距离。与现有技术相比，本申请有如下优点：1、所述包装袋堆码装置采用转动翻转堆码的方式，实现包装袋的自动迅速堆码，自动化程度高，堆码后的包装袋整齐有序。2、包装袋从前工序输送过来时，经过平整圆盘，在平整圆盘的弧形边导向下，沿斜下方进入包装袋导送板，结构简单，易于制造，平整导向的效果好。3、通过所述缓冲条，可以将包装袋在输送过程中限制平铺于包装袋导送板上，防止包装袋在其他外力如风的作用下移位甚至掉出包装袋导送板外。【附图说明】为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例所述包装袋封底堆码设备的结构示意图；图2为图1的A部放大图；图3为图1的B部放大图；图4和图5为本申请实施例所述包装袋堆码装置在两个不同角度的结构示意图；图6为图4的C部放大图；图7为本申请实施例所述经过切割工序后的包装袋半成品示意图。【具体实施方式】为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。如图1至图6所示，本申请实施例提出包装袋封底堆码设备，包括用于输送包装袋的输送装置1，沿所述输送装置1的输送方向依次设有预开口装置2、开口装置3、折边装置4、折角装置5、压平装置6、缝线装置7和包装袋堆码装置8，分别对应预开口工序、开口工序、折边工序、折角工序、压平工序、缝线工序和堆码工序。所述输送装置1包括送袋输送带11和位于所述送袋输送带11上方的支撑架12，所述支撑架12前端设有前离合压轮组121和前驱动气缸122，所述离合压轮121铰接在所述前驱动气缸122的伸缩端上，以使所述前驱动气缸122驱动所述前离合压轮组121向下压在所述送袋输送带11上表面；所述支撑架12上还设有与所述送袋输送带11上下相对的压柱123和驱动所述压柱123向下压的压柱气缸124，所述压柱123下端设有多个可滚动的滚轮。所述送袋输送带11为多条并排间隔设置的皮带同步输送带，其间隔处可便于其他设备的放置，采用间歇启动的方式，工作时，先将通过离合压轮121下压将包装袋送进送袋输送带11上，包装袋平铺输入送袋输送带11上，配合压柱123配合送袋输送带11的同步启动同步下压时，压柱123上的滚轮与送袋输送带11将包装袋压紧进行间歇式输送，以将包装袋依次送到各个工序进行加工。使得包装袋的输送过程有序、顺畅且可控。由于包装袋由双层的薄膜组成，上下两层容易粘连，影响后面的折边工序顺利进行，可通过预开口装置2解决这一问题。所述预开口装置2包括上拨机构21和下拨机构22，所述上拨机构21和所述下拨机构22可相对靠近或远离，本实施例中上拨机构21向下拨机构22靠近或远离，且所述上拨机构21和所述下拨机构22相对的一面能够分别往相反的水平方向运动，用于将包装袋的开口搓开；具体地，所述上拨机构21为上拨滚筒，所述下拨机构22为与所述上拨滚筒的转动方向相反的下拨滚筒，所述上拨滚筒和所述下拨滚筒表面均覆盖有橡胶层。当然，上拨滚筒和下拨滚筒可分别为并排设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.包装袋堆码装置，其特征在于，包括末端安装机架(80)、设于所述末端安装机架(80)上的堆码转辊(81)和驱动所述堆码转辊(81)转动的转辊驱动装置；/n所述堆码转辊(81)上设有用于夹持包装袋的夹袋机构(82)，所述堆码转辊(81)下方设有堆码循环输送带(83)；/n所述夹袋机构(82)从上方夹持包装袋一侧边后，随所述堆码转辊(81)翻转至下方并松开所述包装袋，使所述包装袋叠放在所述堆码循环输送带(83)上，所述堆码循环输送带(83)将叠放的包装袋往后输送。/n

【技术特征摘要】
1.包装袋堆码装置，其特征在于，包括末端安装机架(80)、设于所述末端安装机架(80)上的堆码转辊(81)和驱动所述堆码转辊(81)转动的转辊驱动装置；
所述堆码转辊(81)上设有用于夹持包装袋的夹袋机构(82)，所述堆码转辊(81)下方设有堆码循环输送带(83)；
所述夹袋机构(82)从上方夹持包装袋一侧边后，随所述堆码转辊(81)翻转至下方并松开所述包装袋，使所述包装袋叠放在所述堆码循环输送带(83)上，所述堆码循环输送带(83)将叠放的包装袋往后输送。


2.根据权利要求1所述的包装袋堆码装置，其特征在于，所述末端安装机架(80)设有倾斜设置的包装袋导送板(801)，所述导送板(801)的下端设有夹持缺口(8012)，所述夹袋机构(82)位于所述夹持缺口(8012)内。


3.根据权利要求2所述的包装袋堆码装置，其特征在于，所述末端安装机架(80)架设有位于所述包装袋导送板(801)上部的悬杆(802)，所述悬杆(802)上设有平整圆盘(803)。


4.根据权利要求2所述的包装袋堆码装置，其特征在于，所述包装袋导送板(801)上设有感应孔(8011)，所述感应孔(8011)下方设有可透过所述感应孔(8011)检测包装袋到位的光电传感器。


5.根据权利要求3所述的包装袋堆码装置，其特征在于，还包括位于所述包装袋导送板(801)上方的缓冲条(804)，所述缓冲条(804)一端固定在所述悬杆(802)上，另一端向所述夹袋机构(82)延伸，且沿延伸方向所述缓冲条(804)与所述包装袋导送板(801)之间的距离逐渐变小。


6.根据权利要求1-4任一项所述的包装袋堆码装置，其特征在于，所述堆码转辊(81)在位于所述夹袋机构(82)一侧固定有安装盘(811)，所述安装盘(811)的部分外周为用于在翻转时抵住包装袋的弧边。


7.根据权利要求6所述的包装袋堆码装置，其特征在于，所述安装盘(811)的一侧设有平整压块(8110)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长友，
申请(专利权)人：永州市中塑包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43