本发明专利技术涉及一种包装袋封口压紧装置及其使用方法，包括电机（1）、减速机（8）、机座（2）、传动机构和压紧辊（7）；本发明专利技术结构简单，维护方便，安装在包装线热合封口机后，无需人工操作，通过两对橡胶轮对包装袋热合封口再次紧密压实，解决了现有包装机在包装粉末状的PVC等物料时因包装袋上封口不够紧密严实，导致包装袋漏料的问题，以及由包装袋漏料而引起的垛盘垮塌、运输过程中产品质量下降等问题。本发明专利技术具有机构紧凑、动作可靠、包装效果好、操作方便的优点，能够达到减轻工人劳动强度、节约成本、提高生产效率的目的。可广泛应用于粉末状物料的包装过程中。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动化包装机械领域，适用于PVC或粉料包装生产线上包装袋封口的压紧装置。
技术介绍
随着我国工业化的快速发展，自动化包装机械被广泛应用于食品、农业、化工等重要领域。对于一些特殊的产品如粉末状的PVC等物料，其包装袋封口必须紧密严实以便于运输、储存。现有技术中的全自动包装机组是将产出的粉末状的PVC等物料进行定量计量并自动包装，其包装袋纸袋袋口经缝纫机缝合袋口后，由纸带热封机完成最后的封口。该包装袋封口存在以下问题：一是经缝纫机缝合的包装袋袋口不密实，易漏出物料，在由纸袋热风机封口时造成封口不紧密而漏料；二是在码垛完成后的倒运过程中会因漏料而引起垛盘垮塌现象，需要人工重新包装及码垛，增加了人员劳动强度和包装袋的消耗，还影响了正常的生产；三是出现漏料的产品经长途运输后，大多数漏料的袋内产品重量达不到标识重量，影响产品质量和企业形象，并给企业造成巨大的经济损失。
技术实现思路
本专利技术解决了现有包装机在包装粉末状的PVC等物料时因包装袋上封口不够紧密严实，导致包装袋漏料的问题，以及由包装袋漏料而引起的垛盘垮塌、运输过程中产品质量下降等问题，进而提供一种用途广泛的包装袋封口压紧装置。本专利技术的技术方案是：一种包装袋封口压紧装置，包括电机（1）、减速机（8）、机座（2）、传动机构和压紧辊（7）；电机（1）的一端与减速机（8）连接，减速机（8）固定在机座（2）上方，减速机（8）在机座（2）内连接有输出轴（9），机座（2）内设置传动机构，在机座（2）下方设置压紧辊（7），压紧辊（7）与传动机构相连接。所述的包装袋封口压紧装置，其传动机构包括从动轴（3）、从动齿（4）、传动齿（5）、传动轴（6）、大链轮（10）、传动链条（11）、小链轮（12），主动齿（13）、主动轴（14）、轴承（15）；大链轮（10）安装在输出轴（9）末端；主动轴（14）、从动轴（3）和传动轴（6）靠齿轮紧密啮合，在主动轴（14）、从动轴（3）、传动轴（6）的两端装有轴承（15）；在主动轴（14）上和大链轮（10）齐平位置装有小链轮（12），大链轮（10）与小链轮（12）之间通过传动链条（11）传动。所述的包装袋封口压紧装置，其压紧辊（7）设置有四个，分别与机座（2）下方的主动轴（14）与从动轴（3）伸出端连接，用紧定螺钉固定在主动轴（14）与从动轴（3）上，拆卸维护方便。所述的包装袋封口压紧装置，其减速机（8）与主动轴（14）之间使用链传动，主动轴（14）、从动轴（3）和传动轴（6）之间使用齿轮传动，确保了传动的平稳及准确性。所述的包装袋封口压紧装置，其一个主动轴（14）、三个从动轴（3）和一个传动轴（6）靠齿轮紧密啮合，在机座中呈“U”形排列。所述的包装袋封口压紧装置，其电机（1）为变频电机，确保压紧装置的运行速度能够与包装输送线速度相匹配，避免包装袋在输送过程中由于速度不匹配而出线包装袋倒袋现象。所述的包装袋封口压紧装置，其压紧辊（7）为橡胶压紧辊，其压紧辊采用四个橡胶压紧辊，四个橡胶压紧辊分别固定在主动轴和从动轴上，包装袋上封口从两对紧密结合的橡胶压紧辊中间通过，以达到对包装袋上封口的压紧目的。包装袋封口压紧装置的使用方法，其具体步骤如下：A、通过包装机（16）定量包装的包装袋（22）在输送机（18）作用下输送至缝纫机（17）缝包处；B、包装袋在输送带输送下，经缝纫机缝合袋口后送至纸带热封机（19）处；C、包装袋在输送机作用下，经纸袋热合机热合后送至封口压紧装置（20）处；D、包装袋在输送机作用下，将热合后的包装袋经封口压紧装置紧密压实后，送至下游码垛机码垛。所述的包装袋封口压紧装置的使用方法，其通过电机（1）调节包装袋封口压紧装置的速度，确保压紧装置的速度与包装输送线速度匹配；电机（1）驱动与电机直联的减速机（8），减速机（8）输出轴上的大链轮（10）通过传动链条（11）带动主动轴（14）转动，主动轴（14）通过主动轴上的主动齿（13）带动传动轴（6）和从动轴（3）转动，两对压紧辊（7）分别安装在主动轴（14）和从动轴（3）末端，在主动轴（14）和从动轴（3）的带动下完成包装袋袋口的压紧工作。所述的包装袋封口压紧装置，通过减速机输出轴上的大链轮和主动轴上的小链轮驱动主动轴转动，主动轴与从动轴之间通过齿轮传动，确保主动轴从动轴上的压紧辊同步转动，以防主从动轴的不同步转动而挤开、撕裂包装袋上封口。本专利技术的积极效果在于解决了现有包装机在包装粉末状的PVC等物料时因包装袋上封口不够紧密严实，导致包装袋漏料的问题，以及由包装袋漏料而引起的垛盘垮塌、运输过程中产品质量下降等问题，并降低了企业由产品质量下降而造成的经济损失，维护了企业形象。本专利技术结构简单，维护方便，安装在包装线热合封口机后，无需人工操作，通过两对橡胶轮对包装袋热合封口再次紧密压实。同时本专利技术具有机构紧凑、动作可靠、包装效果好、操作方便的优点，能够达到减轻工人劳动强度、节约成本、提高生产效率的目的。本专利技术可广泛应用于粉末状物料的包装过程中。附图说明图1为本专利技术正面图；图2为本专利技术结构示意图；图3为本专利技术的侧视图。图4为本专利技术的使用说明图。图1-4中，1为电机、2为机座、3为从动轴、4为从动齿、5为传动齿、6为传动轴、7为压紧辊、8为减速机、9为输出轴、10为大链轮、11为传动链条、12为小链轮，13为主动齿、14为主动轴、15为轴承、16为包装机、17为缝纫机、18为输送机、19为纸袋热封机、20为封口压紧装置、21为输送机护板、22为包装袋。具体实施方式参照附图1-4，本专利技术所述的一种包装袋封口压紧装置，包括电机（1）、减速机（8）、机座（2）、传动机构和压紧辊（7）；电机（1）的一端与减速机（8）连接，减速机（8）固定在机座（2）上方，减速机（8）在机座（2）内连接有输出轴（9），机座（2）内设置传动机构，在机座（2）下方设置压紧辊（7），压紧辊（7）与传动机构相连接。另一实施例不同之处在于，传动机构包括从动轴（3）、从动齿（4）、传动齿（5）、传动轴（6）、大链轮（10）、传动链条（11）、小链轮（12），主动齿（13）、主动轴（14）、轴承（15）；大链轮（10）安装在输出轴（9）末端；主动轴（14）、从动轴（3）和传动轴（6）靠齿轮紧密啮合，在主动轴（14）、从动轴（3）、传动轴（6）的两端装有轴承（15）；在主动轴（14）上和大链轮（10）齐平位置装有小链轮（12），大链轮（10）与小链轮（12）之间通过传动链条（11）传动。另一实施例不同之处在于，压紧辊（7）设置有四个，分别与机座（2）下方的主动轴（14）与从动轴（3）伸出端连接，用紧定螺钉固定在主动轴（14）与从动轴（3）上。另一实施例不同之处在于，减速机（8）与主动轴（14）之间使用链传动，主动轴（14）、从动轴（3）和传动轴（6）之间使用齿轮传动。另一实施例不同之处在于，一个主动轴（14）、三个从动轴（3）和一个传动轴（6）靠齿轮紧密啮合，在机座中呈“U”形排列。另一实施例不同之处在于，电机（1）为变频电机。另一实施例不同之处在于，压紧辊（7）为橡胶压紧辊。本专利技术所述的包装袋封口压紧装置的使用方法，其具体步骤如下：A、通过包装机（16）定量包装的包装袋（22）在输送机（18）作用下输送至缝纫机（1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包装袋封口压紧装置，其特征在于：包括电机（1）、减速机（8）、机座（2）、传动机构和压紧辊（7）；电机（1）的一端与减速机（8）连接，减速机（8）固定在机座（2）上方，减速机（8）在机座（2）内连接有输出轴（9），机座（2）内设置传动机构，在机座（2）下方设置压紧辊（7），压紧辊（7）与传动机构相连接。
【技术特征摘要】
1.一种包装袋封口压紧装置，其特征在于：包括电机（1）、减速机（8）、机座（2）、传动机构和压紧辊（7）；电机（1）的一端与减速机（8）连接，减速机（8）固定在机座（2）上方，减速机（8）在机座（2）内连接有输出轴（9），机座（2）内设置传动机构，在机座（2）下方设置压紧辊（7），压紧辊（7）与传动机构相连接。2.根据权利要求1所述的包装袋封口压紧装置，其特征在于：传动机构包括从动轴（3）、从动齿（4）、传动齿（5）、传动轴（6）、大链轮（10）、传动链条（11）、小链轮（12），主动齿（13）、主动轴（14）、轴承（15）；大链轮（10）安装在输出轴（9）末端；主动轴（14）、从动轴（3）和传动轴（6）靠齿轮紧密啮合，在主动轴（14）、从动轴（3）、传动轴（6）的两端装有轴承（15）；在主动轴（14）上和大链轮（10）齐平位置装有小链轮（12），大链轮（10）与小链轮（12）之间通过传动链条（11）传动。3.根据权利要求3所述的包装袋封口压紧装置，其特征在于：压紧辊（7）设置有四个，分别与机座（2）下方的主动轴（14）与从动轴（3）伸出端连接，用紧定螺钉固定在主动轴（14）与从动轴（3）上。4.根据权利要求3所述的包装袋封口压紧装置，其特征在于：减速机（8）与主动轴（14）之间使用链传动，主动轴（14）、从动轴（3）和传动轴（6）之间使用齿轮传动。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春江，曹潭洲，杨友信，唐红建，李生虎，陆俊，李能平，马磊，邓岗峰，魏勇，
申请(专利权)人：新疆天业集团有限公司，天能化工有限公司，天辰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65
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