包装袋封底堆码设备制造技术

本申请涉及包装袋制造技术领域，尤其涉及包装袋封底堆码设备，包括用于输送包装袋的输送装置，沿所述输送装置的输送方向依次设有预开口装置、开口装置、折边装置、折角装置、压平装置、缝线装置和包装袋堆码装置。本申请提供的包装袋封底堆码设备，通过所述预开口装置、所述开口装置、所述折边装置、所述折角装置、所述压平装置、所述缝线装置和所述包装袋堆码装置沿所述输送装置进行流水式作业，实现工序间的连续作业，效率更高。

Packaging bag back cover stacking equipment

【技术实现步骤摘要】
包装袋封底堆码设备
本申请涉及包装袋制造
，尤其涉及包装袋封底堆码设备。
技术介绍
编织包装袋的制作过程包括拉丝、圆织、覆膜、打孔、印刷、切割、折叠、缝线、堆码、打包等等，如图7为经过切割工序后的包装袋100示意图，经过切割后该包装袋半成品100上形成有切痕10、内折部20和折角部30，包装袋为上下两层的薄膜结构，故内折部20包括上内折部和下内折部，在折叠工序中实现沿间隔设置的切痕10向包装袋半成品100内折叠，折角部30向内折45度，以缝线后加强包装袋的底部强度。目前，包装袋的制作是通过几个专用设备分立生产，如缝纫机和打包机，然后人工辅助进行生产，工序之间不连续，效率低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本申请的目的在于提供包装袋封底堆码设备，通过所述预开口装置、所述开口装置、所述折边装置、所述折角装置、所述压平装置、所述缝线装置和所述包装袋堆码装置沿所述输送装置进行流水式作业，实现工序间的连续作业，效率更高。本申请是通过以下技术方案实现的：包装袋封底堆码设备，包括用于输送包装袋的输送装置，沿所述输送装置的输送方向依次设有预开口装置、开口装置、折边装置、折角装置、压平装置、缝线装置和包装袋堆码装置；所述预开口装置包括上拨机构和下拨机构，所述上拨机构和所述下拨机构可相对靠近或远离，且所述上拨机构和所述下拨机构相对的一面能够分别往相反的水平方向运动，用于将包装袋的开口搓开；所述包装袋堆码装置包括末端安装机架、设于所述末端安装机架上的堆码转辊和驱动所述堆码转辊转动的转辊驱动装置，所述堆码转辊上设有用于夹持包装袋的夹袋机构，所述堆码转辊下方设有堆码循环输送带，所述夹袋机构从上方夹持包装袋一侧边后，随所述堆码转辊翻转至下方并松开所述包装袋，使所述包装袋叠放在所述堆码循环输送带上，所述堆码循环输送带将叠放的包装袋往后输送。如上所述的包装袋封底堆码设备，所述上拨机构为上拨滚筒，所述下拨机构为与所述上拨滚筒的转动方向相反的下拨滚筒，所述上拨滚筒和所述下拨滚筒表面均覆盖有橡胶层。如上所述的包装袋封底堆码设备，所述末端安装机架设有倾斜设置的包装袋导送板，所述导送板的下端设有夹持缺口，所述夹袋机构位于所述夹持缺口内。如上所述的包装袋封底堆码设备，还包括位于所述包装袋导送板上方的缓冲条，所述缓冲条一端固定在所述悬杆上，另一端向所述夹袋机构延伸，且沿延伸方向所述缓冲条与所述包装袋导送板之间的距离逐渐变小。如上所述的包装袋封底堆码设备，所述堆码转辊在位于所述夹袋机构一侧固定有安装盘，所述安装盘的部分外周为用于在翻转时抵住包装袋的弧边。如上所述的包装袋封底堆码设备，所述夹袋机构包括动夹头、定夹头以及与所述动夹头连接的夹持驱动机构，所述动夹头与所述定夹头相铰接，以使所述夹持驱动机构驱动所述动夹头转动时相对所述定夹头夹合或张开。如上所述的包装袋封底堆码设备，所述夹持驱动机构包括联动轴、凸轮、拨转套、拨转块和拨杆驱动气缸；所述动夹头固定在所述联动轴上以使所述联动轴带动所述动夹头转动，所述拨转块一端与所述联动轴连接以带动所述联动轴转动，所述拨转块另一端为自由端，所述凸轮套设于所述联动轴上，所述凸轮上设有凹部和圆弧部，所述拨转块与所述联动轴连接的一端还设有拨转弹簧，以使所述凸轮转动时所述拨转块的自由端紧贴所述凹部和所述圆弧部，所述拨转套一端与所述凸轮连接，另一端与所述拨杆驱动气缸的伸缩端相铰接；所述拨杆驱动气缸驱动所述拨转套转动，带动所述凸轮转动，使所述拨转块的自由端在所述拨转弹簧作用下落入所述凹部时发生摆动，带动所述联动轴转动，同时带动所述动夹头转动以与所述定夹头夹合所述包装袋，然后所述堆码转辊带动夹持所述包装袋的所述动夹头和所述定夹头转至下方后，拨转块的自由端被带动复位至所述圆弧部，从而带动所述动夹头相对所述定夹头张开。如上所述的包装袋封底堆码设备，所述开口装置包括上下相对设置的上吸持机构和下吸持机构，所述上吸持机构和所述下吸持机构可沿上下方向相对靠近或远离，所述上吸持机构和所述下吸持机构分别吸持包装袋的上下外表面且相对远离时将包装袋的底边张开。如上所述的包装袋封底堆码设备，所述折边装置包括可相对张开或闭合的上折边片和下折边片、驱动所述上折边片和所述下折边片相对张开或闭合的张合驱动装置、以及驱动所述上折边片和所述下折边片往所述输送装置方向来回移动的推进驱动装置；所述折角装置包括折角片和折角驱动装置，所述折角驱动装置驱动所述折角片往所述输送装置方向来回移动，且所述折角片的运动方向与所述输送装置的运输方向形成30°～60°的第一预设夹角；所述压平装置位于所述折角装置后方，所述压平装置包括压平支撑架、后驱动气缸和后离合压轮组，所述压平支撑架架设在所述输送装置上方，所述后驱动气缸固定在所述压平支撑架上，所述后离合压轮组铰接在所述后驱动气缸的伸缩端上，以使所述后驱动气缸驱动所述后离合压轮组向下压在所述输送装置上表面。如上所述的包装袋封底堆码设备，所述缝线装置包括卷边机构和缝纫机构，所述卷边机构沿所述输送装置输送方向逐渐翻起至形成卷边槽，所述卷边机构的后部连接所述缝纫机构的缝纫部。与现有技术相比，本申请有如下优点：1、所述包装袋封底堆码设备通过所述预开口装置、所述开口装置、所述折边装置、所述折角装置、所述压平装置、所述缝线装置和所述包装袋堆码装置沿所述输送装置进行流水式作业，实现工序间的连续作业，效率更高。2、所述预开口装置可以将包装袋底部开口处的上下两层提前分离，便于后续折边工序的顺利进行。3、所述包装袋堆码装置采用转动翻转堆码的方式，实现包装袋的自动迅速堆码，自动化程度高。【附图说明】为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例所述包装袋封底堆码设备的结构示意图；图2为图1的A部放大图；图3为图1的B部放大图；图4和图5为本申请实施例所述包装袋堆码装置在两个不同角度的结构示意图；图6为图4的C部放大图；图7为本申请实施例所述经过切割工序后的包装袋半成品示意图。【具体实施方式】为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。如图1至图6所示，本申请实施例提出包装袋封底堆码设备，包括用于输送包装袋的输送装置1，沿所述输送装置1的输送方向依次设有预开口装置2、开口装置3、折边装置4、折角装置5、压平装置6、缝线装置7和包装袋堆码装置8，分别对应预开口工序、开口工序、折边工序、折角工序、压平工序、缝线工序和堆码工序。所述包装袋封底堆码设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.包装袋封底堆码设备，其特征在于，包括用于输送包装袋的输送装置(1)，沿所述输送装置(1)的输送方向依次设有预开口装置(2)、开口装置(3)、折边装置(4)、折角装置(5)、压平装置(6)、缝线装置(7)和包装袋堆码装置(8)；/n所述预开口装置(2)包括上拨机构(21)和下拨机构(22)，所述上拨机构(21)和所述下拨机构(22)可相对靠近或远离，且所述上拨机构(21)和所述下拨机构(22)相对的一面能够分别往相反的水平方向运动，用于将包装袋的开口搓开；/n所述包装袋堆码装置包括末端安装机架(80)、设于所述末端安装机架(80)上的堆码转辊(81)和驱动所述堆码转辊(81)转动的转辊驱动装置，所述堆码转辊(81)上设有用于夹持包装袋的夹袋机构(82)，所述堆码转辊(81)下方设有堆码循环输送带(83)，所述夹袋机构(82)从上方夹持包装袋一侧边后，随所述堆码转辊(81)翻转至下方并松开所述包装袋，使所述包装袋叠放在所述堆码循环输送带(83)上，所述堆码循环输送带(83)将叠放的包装袋往后输送。/n

【技术特征摘要】
1.包装袋封底堆码设备，其特征在于，包括用于输送包装袋的输送装置(1)，沿所述输送装置(1)的输送方向依次设有预开口装置(2)、开口装置(3)、折边装置(4)、折角装置(5)、压平装置(6)、缝线装置(7)和包装袋堆码装置(8)；
所述预开口装置(2)包括上拨机构(21)和下拨机构(22)，所述上拨机构(21)和所述下拨机构(22)可相对靠近或远离，且所述上拨机构(21)和所述下拨机构(22)相对的一面能够分别往相反的水平方向运动，用于将包装袋的开口搓开；
所述包装袋堆码装置包括末端安装机架(80)、设于所述末端安装机架(80)上的堆码转辊(81)和驱动所述堆码转辊(81)转动的转辊驱动装置，所述堆码转辊(81)上设有用于夹持包装袋的夹袋机构(82)，所述堆码转辊(81)下方设有堆码循环输送带(83)，所述夹袋机构(82)从上方夹持包装袋一侧边后，随所述堆码转辊(81)翻转至下方并松开所述包装袋，使所述包装袋叠放在所述堆码循环输送带(83)上，所述堆码循环输送带(83)将叠放的包装袋往后输送。


2.根据权利要求1所述的包装袋封底堆码设备，其特征在于，所述上拨机构(21)为上拨滚筒，所述下拨机构(22)为与所述上拨滚筒的转动方向相反的下拨滚筒，所述上拨滚筒和所述下拨滚筒表面均覆盖有橡胶层。


3.根据权利要求1所述的包装袋封底堆码设备，其特征在于，所述末端安装机架(80)设有倾斜设置的包装袋导送板(801)，所述导送板(801)的下端设有夹持缺口(8012)，所述夹袋机构(82)位于所述夹持缺口(8012)内。


4.根据权利要求1所述的包装袋封底堆码设备，其特征在于，还包括位于所述包装袋导送板(801)上方的缓冲条(804)，位于所述包装袋导送板(801)上部设有悬杆(802)，所述缓冲条(804)一端固定在所述悬杆(802)上，另一端向所述夹袋机构(82)延伸，且沿延伸方向所述缓冲条(804)与所述包装袋导送板(801)之间的距离逐渐变小。


5.根据权利要求1所述的包装袋封底堆码设备，其特征在于，所述堆码转辊(81)在位于所述夹袋机构(82)一侧固定有安装盘(811)，所述安装盘(811)的部分外周为用于在翻转时抵住包装袋的弧边。


6.根据权利要求1所述的包装袋封底堆码设备，其特征在于，所述夹袋机构(82)包括动夹头(821)、定夹头(822)以及与所述动夹头(821)连接的夹持驱动机构(823)，所述动夹头(821)与所述定夹头(822)相铰接，以使所述夹持驱动机构(823)驱动所述动夹头(821)转动时相对所述定夹头(822)夹合或张开。


7.根据权利要求6所述的包装袋封底堆码设备，其特征在于，所述夹持驱动机构(823)包括联动轴(8231)、凸轮(8232)、拨转套(8233)、拨转块(8234)和拨杆驱动气缸(8235)；
所述动夹头(821)固定在所述联动轴(8231)上以使所述联动轴(8231)带动所述动夹头(821)转动，所述拨转...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长友，
申请(专利权)人：永州市中塑包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43