一种口罩自动化生产控制系统技术方案

技术编号:24247155 阅读:35 留言:0更新日期:2020-05-22 21:26
本发明专利技术涉及口罩生产技术领域,且公开了一种口罩自动化生产控制系统,包括送料台,所述送料台的上表面设置有送料机构,所述送料台的一侧设置有输料台,且输料台的上表面设置有输料机构,靠近所述送料机构前端的所述送料台的上表面固定连接有U型框体,且U型框体的下端固定连接有底板,所述底板的上表面开设有开口,且开口位于输料机构的正上方设置。该种口罩自动化生产控制系统,通过将底板的开口设置为大于口罩的尺寸,并在开口处设置可转动的转板,使得板体移动至开口处时,开口处的转板受到板体的抵力作用向下侧翻转,进而使得开口上的口罩能够随板体向下移动进而掉落在输料机构上,控制输料机构的输料频率以进行定量分装。

An automatic production control system for masks

【技术实现步骤摘要】
一种口罩自动化生产控制系统
本专利技术涉及口罩生产
,具体为一种口罩自动化生产控制系统。
技术介绍
口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,以纱布或纸等制成。在口罩正常的生产加工过程中,对于已经初步加工完成的口罩,加工装置会将口罩进行定量分装,现有的分装方式通常是采用气缸带动一块板体,将传送带传送至底板上的口罩沿底板上的开口处移动来,使得放置在开口上方的口罩被压落至另一传送机构,并设定传送机构的传送时间,使得一定数量的口罩能够集中堆叠,但该分装动作中,由于一般开口的尺寸小于口罩的尺寸,而向下移动的板体尺寸同样小于开口的尺寸,使得口罩的罩体会在下移过程中与开口的上端边缘处接触且发生弯折形变,造成罩体表面弯折磨损的情况,进而降低了口罩的使用寿命,为此,我们提出一种口罩自动化生产控制系统解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种口罩自动化生产控制系统,具备通过将底板的开口设置为大于口罩的尺寸,并在开口处设置可转动的转板,使得板体移动至开口处时,开口处的转板受到板体的抵力作用向下侧翻转,进而使得开口上的口罩能够随板体向下移动进而掉落在输料机构上,控制输料机构的输料频率以进行定量分装等优点,解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述通过将底板的开口设置为大于口罩的尺寸,并在开口处设置可转动的转板,使得板体移动至开口处时,开口处的转板受到板体的抵力作用向下侧翻转,进而使得开口上的口罩能够随板体向下移动进而掉落在输料机构上,控制输料机构的输料频率以进行定量分装的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种口罩自动化生产控制系统,包括送料台,所述送料台的上表面设置有送料机构,所述送料台的一侧设置有输料台,且输料台的上表面设置有输料机构,靠近所述送料机构前端的所述送料台的上表面固定连接有U型框体,且U型框体的下端固定连接有底板,所述底板的上表面开设有开口,且开口位于输料机构的正上方设置,所述U型框体的上表面固定连接有竖直的气缸,且气缸的活动端向下贯穿U型框体的上表面并延伸至U型框体内设置,位于U型框体内侧的所述气缸的活动端固定连接有与开口位置相对应的板体,所述开口的内壁设置有可转动复位的转轴,且转轴的圆周侧壁固定连接有转板,所述开口的尺寸大于口罩的尺寸。优选的,所述开口的两侧内壁均开设有圆形凹槽,且转轴的两端均插设于圆形凹槽内设置,所述转轴的端部与圆形凹槽之间固定连接有扭力弹簧。优选的,所述板体的上表面固定连接有两个导向杆,且两个导向杆位于气缸的两侧设置,所述导向杆的上端滑动贯穿U型框体的上表面并延伸至U型框体上方设置。优选的,所述U型框体靠近输料台的前侧侧壁固定连接有围板,且围板的上表面位于底板的上方设置。优选的,所述底板的上表面固定连接有两个与送料机构传送方向同向设置的限位条,且两个限位条位于开口的两侧对称设置。优选的,所述转板的上表面与底板的上表面相齐平。(三)有益效果与现有技术对比,本专利技术具备以下有益效果:1、该种口罩自动化生产控制系统,通过将底板的开口设置为大于口罩的尺寸,并在开口处设置可转动的转板,使得板体移动至开口处时,开口处的转板受到板体的抵力作用向下侧翻转,进而使得开口上的口罩能够随板体向下移动进而掉落在输料机构上,控制输料机构的输料频率以进行定量分装,避免口罩与开口的上端边缘处接触且发生弯折形变,造成罩体表面弯折磨损,进而降低了口罩的使用寿命的情况。2、该种口罩自动化生产控制系统,当板体上移至恢复原位时,与转板相连的转轴受到扭力弹簧的复位弹力作用,恢复至原位置,进而可以进行下一次动作重复。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图;图2为本专利技术的剖面结构示意图;图3为本专利技术的底板结构示意图。图中:1、送料台;2、U型框体;3、气缸;4、板体;5、导向杆;6、围板;7、送料机构;8、输料台;9、输料机构;10、底板;11、开口;12、转板;13、转轴;14、限位条;15、扭力弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3,一种口罩自动化生产控制系统,包括送料台1,送料台1的上表面设置有送料机构7,送料台1的一侧设置有输料台8,且输料台8的上表面设置有输料机构9,靠近送料机构7前端的送料台1的上表面固定连接有U型框体2,且U型框体2的下端固定连接有底板10,U型框体2靠近输料台8的前侧侧壁固定连接有围板6,且围板6的上表面位于底板10的上方设置,围板6的设置起到围护的作用,避免口罩沿U型框体2的前侧滑落,底板10的上表面开设有开口11,且开口11位于输料机构9的正上方设置,底板10的上表面固定连接有两个与送料机构7传送方向同向设置的限位条14,且两个限位条14位于开口11的两侧对称设置,限位条14起到限制作用,保证口罩能够位于开口11上方,U型框体2的上表面固定连接有竖直的气缸3,且气缸3的活动端向下贯穿U型框体2的上表面并延伸至U型框体2内设置,位于U型框体2内侧的气缸3的活动端固定连接有与开口11位置相对应的板体4,板体4的上表面固定连接有两个导向杆5,且两个导向杆5位于气缸3的两侧设置,导向杆5的上端滑动贯穿U型框体2的上表面并延伸至U型框体2上方设置,导向杆5的设置提升了板体4的活动稳定性,开口11的内壁设置有可转动复位的转轴13,且转轴13的圆周侧壁固定连接有转板12,转板12的上表面与底板10的上表面相齐平,开口11的尺寸大于口罩的尺寸,开口11的两侧内壁均开设有圆形凹槽,且转轴13的两端均插设于圆形凹槽内设置,转轴13的端部与圆形凹槽之间固定连接有扭力弹簧15,自然状态下转板12的重力与扭力弹簧15的弹力相抵,使其保持水平状态。工作原理:首先,当操作人员需要进行口罩的定量分装时,启动气缸3、送料机构7和输料机构9,此时放置于送料机构7表面的口罩沿送料机构7传送至U型框体2下方的底板10上,此时底板10上开口11的尺寸大于口罩尺寸,避免口罩与开口11的上端边缘处接触且发生弯折形变,口罩的两侧受到转板12的限制作用,位于开口11上保持固定放置,同时气缸3的活动端带动板体4向下移动,当板体4移动至开口11处时,开口11处的转板12受到板体4的抵力作用向下侧翻转,进而使得开口11上的口罩能够随板体4向下移动进而掉落在输料机构9上,控制输料机构9的输料频率以进行定量分装,当板体4上移至恢复原位时,与转板12相连的转轴13受到扭力弹簧15的复位弹力作用,恢复至原位置,进而可以进行下一次动作重复。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩自动化生产控制系统,包括送料台(1),所述送料台(1)的上表面设置有送料机构(7),所述送料台(1)的一侧设置有输料台(8),且输料台(8)的上表面设置有输料机构(9),靠近所述送料机构(7)前端的所述送料台(1)的上表面固定连接有U型框体(2),且U型框体(2)的下端固定连接有底板(10),所述底板(10)的上表面开设有开口(11),且开口(11)位于输料机构(9)的正上方设置,所述U型框体(2)的上表面固定连接有竖直的气缸(3),且气缸(3)的活动端向下贯穿U型框体(2)的上表面并延伸至U型框体(2)内设置,位于U型框体(2)内侧的所述气缸(3)的活动端固定连接有与开口(11)位置相对应的板体(4);/n其特征在于:/n所述开口(11)的两侧内壁均设置有可转动的转轴(13),且转轴(13)的圆周侧壁固定连接有水平设置的转板(12),所述开口(11)的尺寸大于口罩的尺寸。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩自动化生产控制系统,包括送料台(1),所述送料台(1)的上表面设置有送料机构(7),所述送料台(1)的一侧设置有输料台(8),且输料台(8)的上表面设置有输料机构(9),靠近所述送料机构(7)前端的所述送料台(1)的上表面固定连接有U型框体(2),且U型框体(2)的下端固定连接有底板(10),所述底板(10)的上表面开设有开口(11),且开口(11)位于输料机构(9)的正上方设置,所述U型框体(2)的上表面固定连接有竖直的气缸(3),且气缸(3)的活动端向下贯穿U型框体(2)的上表面并延伸至U型框体(2)内设置,位于U型框体(2)内侧的所述气缸(3)的活动端固定连接有与开口(11)位置相对应的板体(4);
其特征在于:
所述开口(11)的两侧内壁均设置有可转动的转轴(13),且转轴(13)的圆周侧壁固定连接有水平设置的转板(12),所述开口(11)的尺寸大于口罩的尺寸。


2.根据权利要求1所述的一种口罩自动化生产控制系统,其特征在于:所述开口(11)的两侧内壁均开设有圆形凹槽,且转...

【专利技术属性】
技术研发人员:娄志伟
申请(专利权)人:上海工力自动化仪表有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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