本实用新型专利技术属于塑料杯生产装置技术领域,公开了一种塑料杯自动计数叠放装置。其主要技术特征为:包括带有输送平台的架体,在架体一侧设置有可以上下和水平运动操作臂,在操作臂前方设置有吸盘固定架,在吸盘固定架下方设置有多个水平排列的吸盘,吸盘通过吸气管与负压管道连接,吸盘包括带有吸气管道的竖向管,在所述竖向管下端吸片,在与所述吸气管道对应的吸片上设置有吸气孔,在所述竖向管外侧设置有顶簧,所述吸气管道与所述吸气管连通,在所述吸片下方设置有软海绵垫片。在生产塑料杯模具的上模抬起后,塑料杯通过吸盘被放置在输送平台上并摞好,在每摞塑料杯数量达到规定的数量。控制机构控制输送平台移动,工作人员将输送平台上摞好的塑料杯放置在包装箱中即可,劳动强度降低,劳动效率大大提高。
Automatic counting and stacking device of plastic cup
【技术实现步骤摘要】
塑料杯自动计数叠放装置
本技术属于塑料杯生产装置
,尤其涉及一种塑料杯自动计数叠放装置。
技术介绍
在塑料杯生产过程中,通过带有模具的生产装置生产出的塑料杯通过吹气机构从模具上吹出,散落到储料仓中,站在储料仓外的工作人员手工将散落的塑料杯摞在一起,然后放在包装箱内。上述塑料杯收集整理方法存在以下缺陷:其一,工作人员手工将单个散落的塑料杯摞在一起,劳动强度大、劳动效率低,增加了塑料杯的生产成本;其二,由于塑料杯生产过程中,设备产生大量热量,距离模具近的地方温度高,储料仓距离模具较近,环境温度高,工作人员工作环境差,尤其是高温的夏天,工作人员容易中暑;其三,由于工作人员将单个塑料杯摞在一起,每个塑料杯都与工作人员接触,使得塑料杯受污染的概率大大增加;其四,工作人员在叠放塑料杯时需要计数,进一步降低了生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是提供一种劳动强度小、生产效率高、工作人员的工作环境相对较好、塑料杯与外界接触少、计数准确的塑料杯自动计数叠放装置。为解决上述问题,本技术塑料杯自动计数叠放装置采用的技术方案为:包括带有输送平台的架体,所述输送平台上带有输送电机,在所述架体一侧设置有带有第一齿条的水平轨道,在所述水平轨道上设置有竖向支撑杆,所述竖向支撑杆上固定有水平移动电机,水平移动电机上带有与所述第一齿条啮合的齿轮,在所述竖向支撑杆上半部分带有第二齿条,在所述竖向支撑杆上设置有操作臂,在所述操作臂上固定有竖向移动电机,所述竖向移动电机上带有与所述第二齿条啮合的齿轮,在所述操作臂前方设置有吸盘固定架,在所述吸盘固定架下方设置有多个水平排列的吸盘,所述吸盘通过吸气管与负压管道连接;所述吸盘包括带有吸气管道的竖向管,在所述竖向管下端吸片,在与所述吸气管道对应的吸片上设置有吸气孔,在所述竖向管外侧设置有顶簧,所述吸气管道与所述吸气管连通,在所述吸片下方设置有软海绵垫片;在所述负压管道上设置有控制阀,所述控制阀与控制机构控制连接,所述控制机构与水平移动电机、竖向移动电机、输送平台上的输送电机控制连接。其附加技术特征为:所述吸片下表面为上小下大的圆台状。本技术所提供的塑料杯自动计数叠放装置与现有技术相比,具有以下优点:其一,由于包括带有输送平台的架体,所述输送平台上带有输送电机,在所述架体一侧设置有带有第一齿条的水平轨道,在所述水平轨道上设置有竖向支撑杆,所述竖向支撑杆上固定有水平移动电机,水平移动电机上带有与所述第一齿条啮合的齿轮,在所述竖向支撑杆上半部分带有第二齿条,在所述竖向支撑杆上设置有操作臂,在所述操作臂上固定有竖向移动电机,所述竖向移动电机上带有与所述第二齿条啮合的齿轮,在所述操作臂前方设置有吸盘固定架,在所述吸盘固定架下方设置有多个水平排列的吸盘,所述吸盘通过吸气管与负压管道连接;所述吸盘包括带有吸气管道的竖向管,在所述竖向管下端吸片,在与所述吸气管道对应的吸片上设置有吸气孔,在所述竖向管外侧设置有顶簧,所述吸气管道与所述吸气管连通,在所述吸片下方设置有软海绵垫片;在所述负压管道上设置有控制阀,所述控制阀与控制机构控制连接,所述控制机构与水平移动电机、竖向移动电机、输送平台上的输送电机控制连接,在生产塑料杯模具的上模抬起后,控制机构控制竖向支撑杆沿水平轨道移动,操作臂沿竖向支撑杆移动,使吸片伸到塑料杯的杯底,继续下压,使软海绵垫片压缩,此时控制机构打开负压管道上的控制阀,塑料杯被吸片吸住,然后控制机构控制竖向支撑杆沿水平轨道移动,操作臂沿竖向支撑杆移动,操作臂将塑料杯放置在输送平台上,控制机构关闭控制阀,塑料杯在重力和软海绵垫块的推力下从吸片上落下,如此往复,每次相同位置的吸片上的塑料杯叠放在一起,在每摞塑料杯数量达到规定的数量(如10个)后,控制机构控制输送平台移动,吸片继续将塑料杯放置在输送平台上,工作人员将输送平台上摞好的塑料杯放置在包装箱中即可,劳动强度降低,劳动效率大大提高,不用工作人员计数,数量更加准确;其二,由于所述吸片下表面为上小下大的圆台状,在吸住塑料杯时不容易脱落,在停止吸气时,塑料杯更容易从吸片上落下。附图说明图1为本技术塑料杯自动计数叠放装置的结构示意图;图2为去除输送平台后的塑料杯自动计数叠放装置的结构示意图;图3为吸盘的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术塑料杯自动计数叠放装置的结构和使用原理做进一步详细说明。如图1、图2和图3所示,本技术塑料杯自动计数叠放装置的结构示意图,本技术塑料杯自动计数叠放装置包括带有输送平台1的架体2,输送平台1上带有输送电机3,在架体2一侧设置有带有第一齿条4的水平轨道5,在水平轨道5上设置有竖向支撑杆6,竖向支撑杆6上固定有水平移动电机7,水平移动电机7上带有与第一齿条4啮合的齿轮8,在竖向支撑杆6上半部分带有第二齿条9,在竖向支撑杆6上设置有操作臂10,在操作臂10上固定有竖向移动电机11,竖向移动电机11上带有与第二齿条9啮合的齿轮12,在操作臂10前方设置有吸盘固定架13,在吸盘固定架13下方设置有多个水平排列的吸盘14,吸盘14通过吸气管15与负压管道16连接。吸盘14包括带有吸气管道17的竖向管18,在竖向管18下端吸片19,在与吸气管道17对应的吸片19上设置有吸气孔20,在竖向管18外侧设置有顶簧21,吸气管道17与吸气管15连通,在吸片19下方设置有软海绵垫片22;在负压管道16上设置有控制阀23,控制阀23与控制机构24控制连接,控制机构24与水平移动电机7、竖向移动电机11、输送平台1上的输送电机3控制连接。在生产塑料杯模具的上模抬起后,控制机构24控制竖向支撑杆6沿水平轨道5移动,控制操作臂10沿竖向支撑杆6移动,使吸片19伸到塑料杯的杯底,继续下压,使软海绵垫片22压缩,此时控制机构打开负压管道上的控制阀23,塑料杯被吸片19吸住,然后控制机构24控制竖向支撑杆6沿水平轨道移动,操作臂10沿竖向支撑杆6移动,操作臂将塑料杯放置在输送平台上,控制机构24关闭控制阀23,塑料杯在重力和软海绵垫块的推力下从吸片上落下,如此往复,每次相同位置的吸片上的塑料杯叠放在一起,在每摞塑料杯数量达到规定的数量(如10个)后,控制机构控制输送平台移动,吸片继续将塑料杯放置在输送平台上,工作人员将输送平台上摞好的塑料杯放置在包装箱中即可,劳动强度降低,劳动效率大大提高,不用工作人员计数,数量更加准确。吸片19下表面为上小下大的圆台状,在吸住塑料杯时不容易脱落,在停止吸气时,塑料杯更容易从吸片上落下。本技术的保护范围不仅仅局限于上述实施例,只要结构与本技术塑料杯自动计数叠放装置结构相同或相似,就落在本技术保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.塑料杯自动计数叠放装置,其特征在于:包括带有输送平台的架体,所述输送平台上带有输送电机,在所述架体一侧设置有带有第一齿条的水平轨道,在所述水平轨道上设置有竖向支撑杆,所述竖向支撑杆上固定有水平移动电机,水平移动电机上带有与所述第一齿条啮合的齿轮,在所述竖向支撑杆上半部分带有第二齿条,在所述竖向支撑杆上设置有操作臂,在所述操作臂上固定有竖向移动电机,所述竖向移动电机上带有与所述第二齿条啮合的齿轮,在所述操作臂前方设置有吸盘固定架,在所述吸盘固定架下方设置有多个水平排列的吸盘,所述吸盘通过吸气管与负压管道连接;/n所述吸盘包括带有吸气管道的竖向管,在所述竖向管下端吸片,在与所述吸气管道对应的吸片上设置有吸气孔,在所述竖向管外侧设置有顶簧,所述吸气管道与所述吸气管连通,在所述吸片下方设置有软海绵垫片;/n在所述负压管道上设置有控制阀,所述控制阀与控制机构控制连接,所述控制机构与水平移动电机、竖向移动电机、输送平台上的输送电机控制连接。/n
【技术特征摘要】
1.塑料杯自动计数叠放装置,其特征在于:包括带有输送平台的架体,所述输送平台上带有输送电机,在所述架体一侧设置有带有第一齿条的水平轨道,在所述水平轨道上设置有竖向支撑杆,所述竖向支撑杆上固定有水平移动电机,水平移动电机上带有与所述第一齿条啮合的齿轮,在所述竖向支撑杆上半部分带有第二齿条,在所述竖向支撑杆上设置有操作臂,在所述操作臂上固定有竖向移动电机,所述竖向移动电机上带有与所述第二齿条啮合的齿轮,在所述操作臂前方设置有吸盘固定架,在所述吸盘固定架下方设置有多个水平排列的吸盘,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵永利,
申请(专利权)人:河北瑞泰塑业有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。