一种半自动退牙机制造技术

技术编号:24307585 阅读:37 留言:0更新日期:2020-05-26 23:54
本实用新型专利技术提供了一种半自动退牙机,包括:支架、夹紧座以及安装台,支架立于地面上,支架上安装有安装板,夹紧安装在安装板上,夹紧座用于夹紧模具上的瓶盖,安装台安装在安装板上,安装台上安装有电机,电机的输出端通过齿轮传动的方式连接有至少两根转动杆,转动杆用于插入到预设在模具上的插孔内,电机带动着转动杆转动,同时液压缸带动着瓶盖向着背离转动杆的方向运动,从而将模具上的瓶盖拆分下来,实现脱模。

A semi-automatic tooth removal machine

【技术实现步骤摘要】
一种半自动退牙机
本技术涉及注塑领域,具体涉及一种半自动退牙机。
技术介绍
在现有技术中生产瓶盖时,一般是首先生产出模具,然后在通过注塑机注塑形成瓶盖,此时注塑出来的瓶盖会像瓶盖与瓶子的连接方式一样遗留在模具上,需要人工将模具以及瓶盖取出,然后用手将瓶盖从模具上旋下,但是在操作的过程中,由于有的瓶盖与模具连接的比较牢靠,工人虽然能从模具上将瓶盖扭转下来,但是长期操作会损伤工人的手。
技术实现思路
本技术要提供一种半自动退牙机,解决现有技术中不方便将模具上的瓶盖卸下的问题。为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:一种半自动退牙机,包括:支架、夹紧座以及安装台,支架立于地面上,支架上安装有安装板,夹紧安装在安装板上,夹紧座用于夹紧模具上的瓶盖,安装台安装在安装板上,安装台上安装有电机,电机的输出端通过齿轮传动的方式连接有至少两根转动杆,转动杆用于插入到预设在模具上的插孔内。相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:在使用本退牙机分离模具和瓶盖时,首先将待分离的模具和瓶盖放到夹紧座上,夹紧座将模具上的瓶盖夹紧,然后液压缸推动模具向着转动杆的方向运动,使得转动杆插入到预开设在模具上的插孔内,然后启动电机带动着转动杆转动,同时液压缸带动着瓶盖向着背离转动杆的方向运动,从而将模具上的瓶盖拆分下来,实现脱模。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为一种半自动退牙机的结构示意图。图2为图1中C处放大图。图3为夹紧座的结构示意图。附图标记说明:支架1、安装板2、夹紧座3、滚轮4、安装台5、电机6、转动杆7、底座8、液压缸9、U形槽10、第一夹紧板11、第二夹紧板12、支撑板13、辅助夹紧板14、模具15、瓶盖16、液压杆17、橡胶垫块18。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述:如图1和图2所示,本技术提出了一种半自动退牙机,包括:支架1、夹紧座3以及安装台5,支架1立于地面上,支架1上安装有安装板2,夹紧安装在安装板2上,夹紧座3用于夹紧模具15上的瓶盖16,安装台5安装在安装板2上,安装台5上安装有电机6,电机6的输出端通过齿轮传动的方式连接有至少两根转动杆7,转动杆7用于插入到预设在模具15上的插孔内。每一转动杆7均为六边形柱体,在模具15上开设的插孔亦为与转动杆7配合的六边形柱体的孔。在使用本退牙机分离模具15和瓶盖16时,首先将待分离的模具15和瓶盖16放到夹紧座3上,夹紧座3将模具15上的瓶盖16夹紧,然后液压缸9推动模具15向着转动杆7的方向运动,使得转动杆7插入到预开设在模具15上的插孔内,然后启动电机6带动着转动杆7转动,同时液压缸9带动着瓶盖16向着背离转动杆7的方向运动,从而将模具15上的瓶盖16拆分下来,实现脱模。如图3所示,夹紧座3包括:底座8以及液压缸9,所述液压缸9安装在安装板2上,液压缸9的输出端上安装有底座8,底座8上开设有一U形槽10,在U形槽10底部可滑动的安装有第一夹紧板11以及第二夹紧板12,在U形槽10内还安装有支撑板13,在支撑板13上开设有供第一夹紧板11滑动的第一滑槽以及供第二夹紧板12滑动的第二滑槽,在支撑板13上安装有辅助夹紧板14,辅助夹紧板14位于第一夹紧板11与第二夹紧板12之间,在U形槽10侧壁上安装有一液压杆17,液压杆17的输出端分别与第一夹紧板11以及第二夹紧板12固定,液压杆17用于推动或拉动第一夹紧板11以及第二夹紧板12在对应的滑槽内滑动,第一夹紧板11与U形槽10壁之间用于夹紧模具15上的瓶盖16,第二夹紧板12与辅助夹紧板14之间亦用于夹紧模具15上的瓶盖16。在第一夹紧板11、U形槽10壁、第二夹紧板12以及辅助夹紧板14与模具15上的瓶盖16接触的部分均安装有橡胶垫块18,在支架1的底部上还安装有滚轮4,滚轮4用于带动着支架1在地面上滑动。夹紧座3夹紧瓶盖16的工作原理为:首先将带有瓶盖16的模具15放在第一夹紧板11与U形槽10壁之间以及第二夹紧板12与辅助夹紧板14之间,然后启动液压杆17缩短,从而将模具15夹紧,当脱模完成后,液压缸9伸长即可将瓶盖16取出,同时方便下一次工作,橡胶垫块18的作用是增大摩擦力,防止瓶盖16跟着转动杆7以及模具15一起转动,造成脱模效果不好的问题。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动退牙机,其特征在于,包括:/n支架(1),支架(1)立于地面上,支架(1)上安装有安装板(2);/n夹紧座(3),夹紧安装在安装板(2)上,夹紧座(3)用于夹紧模具(15)上的瓶盖(16);以及/n安装台(5),安装台(5)安装在安装板(2)上,安装台(5)上安装有电机(6),电机(6)的输出端通过齿轮传动的方式连接有至少两根转动杆(7),转动杆(7)用于插入到预设在模具(15)上的插孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动退牙机,其特征在于,包括:
支架(1),支架(1)立于地面上,支架(1)上安装有安装板(2);
夹紧座(3),夹紧安装在安装板(2)上,夹紧座(3)用于夹紧模具(15)上的瓶盖(16);以及
安装台(5),安装台(5)安装在安装板(2)上,安装台(5)上安装有电机(6),电机(6)的输出端通过齿轮传动的方式连接有至少两根转动杆(7),转动杆(7)用于插入到预设在模具(15)上的插孔内。


2.根据权利要求1所述的一种半自动退牙机,其特征在于,每一转动杆(7)均为六边形柱体,在模具(15)上开设的插孔亦为与转动杆(7)配合的六边形柱体的孔。


3.根据权利要求2所述的一种半自动退牙机,其特征在于,所述夹紧座(3)包括:底座(8)以及液压缸(9),所述液压缸(9)安装在安装板(2)上,液压缸(9)的输出端上安装有底座(8),底座(8)上开设有一U形槽(10),在U形槽(10)底部可滑动的安装有第一夹紧板(11)以及第二夹紧板(12),在U形...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建清周立
申请(专利权)人:重庆嘉技科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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