一种滑轨料片注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑轨料片注塑模具，属于注塑模具技术领域，包括底座，所述底座前端外壁固定安装有控制按钮，所述底座左右两侧皆固定安装有柱体A，所述柱体A右端外壁固定安装有电机A，所述电机A左端贯穿柱体A转动连接有螺杆A，所述螺杆A外壁转动套接有丝杆套A，所述丝杆套A外壁固定套接有轴承套A，所述柱体A上侧壁固定安装有限位槽A，所述轴承套A上端贯穿限位槽A固定安装有柱体B，所述柱体B上端外壁固定安装有电机B。通过设置转动结构和弹性伸缩结构，可以根据裁剪尺寸的需要调节裁剪装置的距离，更便于裁剪工序，也使加工工序可以在同一台模具上进行，提高了注塑的效率，增加了模具的实用性。

A kind of injection mold for slide rail piece

【技术实现步骤摘要】
一种滑轨料片注塑模具
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种滑轨料片注塑模具。
技术介绍
随着社会的进步，现有的很多产品都可由模具直接压模注塑而成，使加工生产的速度加快很多，但是这时比较先进的技术，生产装置会有一些不足之处：1、现有的塑料滑轨料片注塑模具在生产过程中，模块需要首先进行相应尺寸的裁剪，现有的模具不便于根据尺寸要求改变切刀裁剪，需要人工裁剪，会产生较大的误差，导致需要反复裁剪，浪费了时间，降低了注塑的效率。2、现有的滑轨注塑模具在注塑过后需要对滑轨的两侧进行加工，加工工序需要等裁剪注塑工序完成后，通过人为或者传送装置的运输至另一台专门的加工设备上进行加工，浪费了加工的时间，降低了模具的实用性。
技术实现思路
本技术提供一种滑轨料片注塑模具，旨在采用转动结构，当需要使用模具进行注塑时，只需直接将料片通过传送装置运输至模具内部，然后接通模具的外界电源，按动控制按钮，使电机C运转，电机C运转带动螺杆C转动，螺杆C转动通过外壁螺纹带动丝杆套C转动，丝杆套C转动的同时在螺杆C上左右移动，带动外壁套接的轴承套C左右移动，从而带动下端固定的切刀在限位槽C内左右移动，当调节至需要的位置时，使用冲压机对上端的压块向下冲压，压块向下移动，带动顶座向下移动，顶座通过滑动槽顺着滑杆向下挤压弹簧A，带动切刀向下移动，当切刀突然下降接触到料片时，液压杆收缩和弹簧B的形变收缩将冲击力缓冲，减小了冲击力对上端设备的损伤，对料片进行裁剪工序，更便于根据需要的尺寸调节切刀的距离，进行更精确的裁剪，提高了注塑的效率。采用转动结构，当裁剪注塑完成后，需要对滑轨料片两侧进行加工，首先接通电源，电机D带动磨刀转动，然后按动控制按钮，首先控制电机A运转，带动螺杆A转动，通过外壁螺纹带动丝杆套A转动的同时在螺杆A向做移动，带动套接在丝杆套A外壁的轴承套A向左移动，从而带动上端固定的柱体A在限位槽A内向左移动，使上方的磨刀接触到放置在底座上端的料片，然后停止电机A的运转，按动控制按钮使电机B运转带动螺杆B转动，通过外壁螺纹带动丝杆套B转动的同时在螺杆B上下移动，带动轴承套B上下移动，从而带动磨刀在限位槽B内上下移动，对料片两侧进行加工，节省了运输的时间，提高了加工的效率，提高了磨具的实用性。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种滑轨料片注塑模具包括底座，所述底座前端外壁固定安装有控制按钮，所述底座左右两侧皆固定安装有柱体A，所述柱体A右端外壁固定安装有电机A，所述电机A左端贯穿柱体A转动连接有螺杆A，所述螺杆A外壁转动套接有丝杆套A，所述丝杆套A外壁固定套接有轴承套A，所述柱体A上侧壁固定安装有限位槽A，所述轴承套A上端贯穿限位槽A固定安装有柱体B，所述柱体B上端外壁固定安装有电机B，所述电机B下端贯穿柱体B转动连接有螺杆B，所述螺杆B外壁转动套接有丝杆套B，所述丝杆套B外壁固定套接有轴承套B，所述柱体B左端外壁固定安装有限位槽B，所述轴承套B左端贯穿限位槽B转动连接有磨刀，所述磨刀上端固定安装有电机D，所述底座两侧上端固定安装有滑杆，所述滑杆外壁固定套接有弹簧A，所述滑杆上端固定安装有滑动槽，所述滑动槽外壁固定安装有顶座，所述顶座中间下端内壁固定安装有柱体C，所述柱体C右端外壁固定安装电机C，所述电机C左端贯穿柱体C转动连接有螺杆C，所述螺杆C外壁转动套接有丝杆套C，所述丝杆套C外壁固定套接有轴承套C，所述柱体C下端侧壁固定安装有限位槽C，所述轴承套C下端贯穿限位槽C固定连接有液压杆，所述液压杆外壁固定套接有弹簧B，所述液压杆下端固定连接有切刀，所述顶座中心上端外壁固定安装有压块。可选的，所述螺杆B外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套B内壁固定安装有与螺杆B外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。可选的，所述螺杆C外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套C内壁固定安装有与螺杆C外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。可选的，所述轴承套C下端外壁固定连接弹簧B的一端，所述弹簧B的另一端固定连接在下端的切刀上壁，构成弹性伸缩结构。可选的，所述控制按钮的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮的输出端与电机A、电机B、电机C和电机D的输入端通过导线构成电连接，电机A的输出端与螺杆A转动输入端相连接，所述电机B的输出端与螺杆B转动输入端，所述电机C的输出端与螺杆C转动输入端。本技术的有益效果如下：1、本技术实施例提供一种滑轨料片注塑模具，通过转动结构，当需要使用模具进行注塑时，只需直接将料片通过传送装置运输至模具内部，然后接通模具的外界电源，按动控制按钮，使电机C运转，电机C运转带动螺杆C转动，螺杆C转动通过外壁螺纹带动丝杆套C转动，丝杆套C转动的同时在螺杆C上左右移动，带动外壁套接的轴承套C左右移动，从而带动下端固定的切刀在限位槽C内左右移动，当调节至需要的位置时，使用冲压机对上端的压块向下冲压，压块向下移动，带动顶座向下移动，顶座通过滑动槽顺着滑杆向下挤压弹簧A，带动切刀向下移动，对料片进行裁剪工序，更便于根据需要的尺寸调节切刀的距离，进行更精确的裁剪，提高了注塑的效率。2、通过转动结构，当裁剪注塑完成后，需要对滑轨料片两侧进行加工，首先接通电源，电机D带动磨刀转动，然后按动控制按钮，首先控制电机A运转，带动螺杆A转动，通过外壁螺纹带动丝杆套A转动的同时在螺杆A向做移动，带动套接在丝杆套A外壁的轴承套A向左移动，从而带动上端固定的柱体A在限位槽A内向左移动，使上方的磨刀接触到放置在底座上端的料片，然后停止电机A的运转，按动控制按钮使电机B运转带动螺杆B转动，通过外壁螺纹带动丝杆套B转动的同时在螺杆B上下移动，带动轴承套B上下移动，从而带动磨刀在限位槽B内上下移动，对料片两侧进行加工，节省了运输的时间，提高了加工的效率，提高了磨具的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种滑轨料片注塑模具的正视剖面结构示意图；图2为本技术实施例的一种滑轨料片注塑模具图1中A局部放大结构示意图；图3为本技术实施例的一种滑轨料片注塑模具的电路结构示意图。图中：1、底座；2、控制按钮；3、弹簧A；4、滑杆；5、顶座；6、滑动槽；7、压块；8、轴承套A；9、丝杆套A；10、螺杆A；11、电机A；12、柱体A；13、限位槽A；14、限位槽B；15、轴承套B；16、丝杆套B；17、螺杆B；18、柱体B；19、电机B；20、磨刀；21、电机D；22、切刀；23、弹簧B；24、液压杆；25、柱体C；26、轴承套C；27、丝杆套C；28、螺杆C；29、限位槽C；30、电机C。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑轨料片注塑模具，其特征在于，所述注塑模具包括底座(1)，其中，所述底座(1)前端外壁固定安装有控制按钮(2)，所述底座(1)左右两侧皆固定安装有柱体A(12)，所述柱体A(12)右端外壁固定安装有电机A(11)，所述电机A(11)左端贯穿柱体A(12)转动连接有螺杆A(10)，所述螺杆A(10)外壁转动套接有丝杆套A(9)，所述丝杆套A(9)外壁固定套接有轴承套A(8)，所述柱体A(12)上侧壁固定安装有限位槽A(13)，所述轴承套A(8)上端贯穿限位槽A(13)固定安装有柱体B(18)，所述柱体B(18)上端外壁固定安装有电机B(19)，所述电机B(19)下端贯穿柱体B(18)转动连接有螺杆B(17)，所述螺杆B(17)外壁转动套接有丝杆套B(16)，所述丝杆套B(16)外壁固定套接有轴承套B(15)，所述柱体B(18)左端外壁固定安装有限位槽B(14)，所述轴承套B(15)左端贯穿限位槽B(14)转动连接有磨刀(20)，所述磨刀(20)上端固定安装有电机D(21)，所述底座(1)两侧上端固定安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)外壁固定套接有弹簧A(3)，所述滑杆(4)上端固定安装有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)外壁固定安装有顶座(5)，所述顶座(5)中间下端内壁固定安装有柱体C(25)，所述柱体C(25)右端外壁固定安装电机C(30)，所述电机C(30)左端贯穿柱体C(25)转动连接有螺杆C(28)，所述螺杆C(28)外壁转动套接有丝杆套C(27)，所述丝杆套C(27)外壁固定套接有轴承套C(26)，所述柱体C(25)下端侧壁固定安装有限位槽C(29)，所述轴承套C(26)下端贯穿限位槽C(29)固定连接有液压杆(24)，所述液压杆(24)外壁固定套接有弹簧B(23)，所述液压杆(24)下端固定连接有切刀(22)，所述顶座(5)中心上端外壁固定安装有压块(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滑轨料片注塑模具，其特征在于，所述注塑模具包括底座(1)，其中，所述底座(1)前端外壁固定安装有控制按钮(2)，所述底座(1)左右两侧皆固定安装有柱体A(12)，所述柱体A(12)右端外壁固定安装有电机A(11)，所述电机A(11)左端贯穿柱体A(12)转动连接有螺杆A(10)，所述螺杆A(10)外壁转动套接有丝杆套A(9)，所述丝杆套A(9)外壁固定套接有轴承套A(8)，所述柱体A(12)上侧壁固定安装有限位槽A(13)，所述轴承套A(8)上端贯穿限位槽A(13)固定安装有柱体B(18)，所述柱体B(18)上端外壁固定安装有电机B(19)，所述电机B(19)下端贯穿柱体B(18)转动连接有螺杆B(17)，所述螺杆B(17)外壁转动套接有丝杆套B(16)，所述丝杆套B(16)外壁固定套接有轴承套B(15)，所述柱体B(18)左端外壁固定安装有限位槽B(14)，所述轴承套B(15)左端贯穿限位槽B(14)转动连接有磨刀(20)，所述磨刀(20)上端固定安装有电机D(21)，所述底座(1)两侧上端固定安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)外壁固定套接有弹簧A(3)，所述滑杆(4)上端固定安装有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)外壁固定安装有顶座(5)，所述顶座(5)中间下端内壁固定安装有柱体C(25)，所述柱体C(25)右端外壁固定安装电机C(30)，所述电机C(30)左端贯穿柱体C(25)转动连接有螺杆C(28)，所述螺杆C(28)外壁转动套接有丝杆套C(27)，所述丝杆套C(27)外壁固定套接有轴承套C(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周钱，宋永泉，宋燕，
申请(专利权)人：嘉兴宋氏模塑工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33