一种模压机顶出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模压机顶出机构，包括箱体，所述箱体内腔底部的左右两端均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有受力框，所述受力框的内腔滑动连接有受力板，所述受力板的顶部固定连接有下模块，所述箱体内腔的下端设置有顶料机构，所述顶料机构包括步进电机。本实用新型专利技术通过步进电机、螺纹杆、螺纹管、第一滑槽、连接柱、支柱、受力框、受力板和下模块的作用，解决了现有的模压机顶出机构顶出效果差，传统的顶出方式均采用电动推杆进行顶出，长时间冲压的情况下，其冲压的力度较大，而直接采用电动推杆便会对电动推杆造成损坏，以导致无法将物料顶出，不仅需要对其进行维修更换，而且降低了工作效率的问题。

A mechanism of molding machine top

【技术实现步骤摘要】
一种模压机顶出机构
本技术涉及模压机
，具体为一种模压机顶出机构。
技术介绍
模压机是将原料的硫化、压合、成型结合为一体的专用设备，具有自动程序控制功能，液压系统先进可靠，可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间，由于采用了机械连杆机构确保硫化过程中，不会有涨模的现象；但现有的模压机顶出机构顶出效果差，传统的顶出方式均采用电动推杆进行顶出，长时间冲压的情况下，其冲压的力度较大，而直接采用电动推杆便会对电动推杆造成损坏，以导致无法将物料顶出，不仅需要对其进行维修更换，而且降低了工作效率，为此，我们提出一种模压机顶出机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模压机顶出机构，具备顶出效果好的优点，解决了现有的模压机顶出机构顶出效果差，传统的顶出方式均采用电动推杆进行顶出，长时间冲压的情况下，其冲压的力度较大，而直接采用电动推杆便会对电动推杆造成损坏，以导致无法将物料顶出，不仅需要对其进行维修更换，而且降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模压机顶出机构，包括箱体，所述箱体内腔底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模压机顶出机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔底部的左右两端均固定连接有支柱（4），所述支柱（4）的顶部固定连接有受力框（5），所述受力框（5）的内腔滑动连接有受力板（8），所述受力板（8）的顶部固定连接有下模块（9），所述箱体（1）内腔的下端设置有顶料机构（3），所述顶料机构（3）包括步进电机（31），所述步进电机（31）的输出端固定连接有螺纹杆（32），所述螺纹杆（32）的外侧螺纹连接有螺纹管（33），所述螺纹管（33）的顶部固定连接有连接柱（35），所述连接柱（35）的顶部与受力板（8）的底部固定连接，所述箱体（1）内腔的顶部设置有冲压机构（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种模压机顶出机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔底部的左右两端均固定连接有支柱（4），所述支柱（4）的顶部固定连接有受力框（5），所述受力框（5）的内腔滑动连接有受力板（8），所述受力板（8）的顶部固定连接有下模块（9），所述箱体（1）内腔的下端设置有顶料机构（3），所述顶料机构（3）包括步进电机（31），所述步进电机（31）的输出端固定连接有螺纹杆（32），所述螺纹杆（32）的外侧螺纹连接有螺纹管（33），所述螺纹管（33）的顶部固定连接有连接柱（35），所述连接柱（35）的顶部与受力板（8）的底部固定连接，所述箱体（1）内腔的顶部设置有冲压机构（2）。


2.根据权利要求1所述的一种模压机顶出机构，其特征在于：所述冲压机构（2）包括气缸（21），所述气缸（21）固定安装于箱体（1）内腔顶部的两端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯荣青，范迪维，
申请(专利权)人：常州邦泽精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32