下导流板成型用下料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种下导流板成型用下料设备，涉及汽车下导流板成型的技术领域，解决了现有技术中导流板下料操作繁琐不便的问题，其技术方案要点是包括底座、若干顶升杆、基座、收集箱、支撑板、两竖直设置的支撑杆、两沿升降杆、转动轴、固定连接在两转动轴相互靠近一端的下料板以及设置在两升降杆上的用于分别带动两转动轴进行转动的转动机构，顶升杆将下导流板顶起，然后两下料板从底座的一侧插入到下导流板的底部两端，然后升降杆向上运动，带动下导流板向上运动，之后下料板朝向靠近收集箱一侧进行滑动，转动机构带动下料板背离收集箱的一端向上转动，使得下导流板顺着两下料板滑落至收集箱当中。

Blanking equipment for lower guide plate forming

【技术实现步骤摘要】
下导流板成型用下料设备
本专利技术涉及汽车下导流板成型的
，更具体的说，它涉及一种下导流板成型用下料设备。
技术介绍
汽车下导流板是汽车的重要零部件，如图1所示，为一种汽车下导流板，该汽车下导流板的一侧一体成型有若干连接套1，连接套1分为若干组，每一组连接套1都沿下导流板的宽度方向排布，若干组连接套1沿导流板的长度方向设置。下导流板在进行成型的时候是将原材料放在下模上，然后上模下压，然后通过上模和下模对原材料进行加热，使得原材料融化并且在上模和下模之间的空腔当中成型。为了成型连接套1，在下模上需要开设与连接套1一一对应的成型孔，同时为了保证连接套1成型后中间为空心设置并且能够在连接的时候与螺栓配合，在成型之前需要在成型孔当中放入螺栓，螺栓的螺栓头位于成型孔的底部，从而使得成型之后，螺栓是与连接套1连接在一起的。现有的汽车下导流板在成型完成之后，下导流板没有完全的冷却，并且在成型的时的高温以及压力的作用下，使得下导流板的包覆在下模上，使得人工不容易从下模上将下导流板取下，从而使得下导流板的下料操作繁琐不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种下导流板成型用下料设备，其通过顶升杆将下导流板顶起，然后两下料板从底座的一侧插入到下导流板的底部两端，然后升降杆向上运动，带动下导流板向上运动，之后下料板朝向靠近收集箱一侧进行滑动，转动机构带动下料板背离收集箱的一端向上转动，使得下导流板顺着两下料板滑落至收集箱当中，使得下导流板的下料操作方便快捷。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种下导流板成型用下料设备，包括顶部固定连接有下模的底座、设置在底座当中并且顶部伸入到下模的成型孔中的若干顶升杆、设置在底座一侧的基座、设置在基座顶部的收集箱、设置在基座顶部并且位于收集箱靠近底座一侧的支撑板、固定连接在支撑板顶部的两竖直设置的支撑杆、设置在两支撑杆顶部的两沿竖直方向滑动的升降杆、转动连接在两升降杆上的转动轴、固定连接在两转动轴相互靠近一端并且位于两升降杆相互靠近一侧的下料板以及设置在两升降杆上的用于分别带动两转动轴进行转动的转动机构；支撑板在基座顶部沿靠近和远离底座的方向滑动，基座上设置有用于带动支撑板进行滑动的滑动机构；支撑板朝向靠近底座的方向滑动时，能够带动两下料杆运动至下模顶部靠近两端的位置。通过采用上述技术方案，下导流板成型之后，通过顶升杆向上运动，将下导流板从下模上顶起，然后支撑板朝向靠近底座的方向进行滑动，将两下料板插入到下导流板的底部两端，然后升降杆向上运动，从而带动下料板向上运动，使得下料板将下导流板顶起，从而使得下导流板与顶升杆相互脱离，然后支撑板朝向靠近收集箱的方向进行滑动直至支撑板回复原位，然后转动机构带动转动轴进行转动，使得转动轴带动下料板背离收集箱的一端向上进行转动，从而使得下导流板顺着两下料板向下滑动，直至落入到收集箱当中；下导流板的下料过程当中，无需人工将下导流板从下模上取下，使得下导流板的下料操作更加方便快捷。本专利技术进一步设置为：所述转动机构包括转动连接在升降杆上的转动气缸以及固定连接在转动轴上的转动杆；转动气缸的活塞杆与转动杆背离转动轴的一端转动连接在一起。通过采用上述技术方案，转动气缸通过活塞杆的伸缩来带动转动轴进行转动。本专利技术进一步设置为：所述支撑杆的顶部固定连接有升降气缸，升降气缸的活塞杆固定连接在升降杆的底部。通过采用上述技术方案，升降气缸带动升降杆进行上下运动，从而能够在下料板插入到下导流板底部两端的时候，将下导流板从顶升杆上顶起。本专利技术进一步设置为：设置有所述顶升杆的成型孔的底部设置有沿竖直方向开设在下模和底座上的滑动孔，滑动孔的底部设置有沿竖直方向开设在底座上的直径大于滑动孔的让位孔，让位孔当中设置有固定连接在顶升杆底部并且能够在让位孔当中上下滑动的滑动杆，顶升杆上套设有顶升弹簧，顶升弹簧的底部固定连接在滑动杆顶部并且顶部一端固定连接在让位孔顶部的底座上；让位孔背离收集箱的一侧设置有开设在底座上的定位孔，定位孔当中设置有能够在定位孔当中沿靠近和远离让位孔的方向滑动的定位块，定位块背离让位孔的一端固定连接有复位弹簧，复位弹簧处于压缩状态，底座当中设置有带动定位块滑动的推拉杆，滑动杆靠近定位孔的一侧开设有与定位块端部相互配合的定位槽，定位块卡入定位槽中时，顶升杆的顶部与成型孔的底部相互平齐。通过采用上述技术方案，在成型结束之后，通过推拉杆带动定位块从定位槽当中脱离，顶升弹簧的作用下，顶升杆向上运动，将成型结束的下导流板从下模上顶起，从而使得下导流板能够更加方便的从下模上被取下。本专利技术进一步设置为：所述定位块靠近让位孔的一端设置有斜面，斜面的顶部朝向靠近复位弹簧的方向倾斜设置。通过采用上述技术方案，通过设置斜面，在进行螺栓安装的时候，通过螺栓推动滑动杆向下滑动，滑动杆的底部与斜面相互接触的时候，通过斜面推动定位块朝向背离让位孔的方向滑动，当定位块与定位槽对齐的时候，在复位弹簧的作用下，定位块插入到定位槽当中；在安装螺栓的时候，无需人工通过推拉杆控制定位块的位置，使得操作更加方便快捷。本专利技术进一步设置为：所述定位孔背离定位槽一侧设置有开设在底座上的滑槽，滑槽当中设置有能够在滑槽当中沿定位块的滑动方向进行滑动的推拉块，推拉块靠近定位孔的一端开设有容纳槽，定位块靠近推拉块的一端插入到容纳槽当中并且能够在容纳槽当中进行滑动，复位弹簧位于容纳槽当中，复位弹簧位于定位块背离让位孔一端；滑槽的底部设置有开设在底座当中的通槽，通槽当中设置有固定连接在推拉块底部并且能够在通槽当中沿定位块滑动方向进行滑动的拨杆，推拉杆固定连接在拨杆的底部。通过采用上述技术方案，推拉杆通过拨杆带动推拉块进行运动，从而带动推拉块当中的定位块从定位槽当中脱离。本专利技术进一步设置为：所述顶升杆设置有若干组，每一组设置有两个顶升杆，每一组顶升杆与其中一组成型孔相互对应；每一组的顶升杆的下方都设置有开设在底座当中的推拉孔，推拉杆位于推拉孔当中，每一根推拉杆对应一组顶升杆，推拉杆与同一组的两顶升杆下方的拨杆的底部固定连接在一起。通过采用上述技术方案，通过一根推拉杆能够同时带动同一组的两定位块进行运动，使得操作更加方便快捷。本专利技术进一步设置为：所述推拉孔朝向靠近收集箱的方向贯穿底座，退拉杆靠近收集箱的一端伸出底座；推拉块背离让位孔的一端固定连接有抵紧弹簧，抵紧弹簧处于收缩状态，抵紧弹簧背离推拉块的一端固定连接在滑槽背离让位孔一侧的底座上。通过采用上述技术方案，推动推拉杆带动定位块从定位槽中脱离之后，在推动推拉杆的过程当中对抵紧弹簧产生压缩，放松对推拉杆的限位后，在抵紧弹簧的弹力作用心爱，推动推拉块和定位块回复原位，无需人工拉动推拉杆来带动推拉块回复原位。本专利技术进一步设置为：所述支撑板靠近支撑座的一端固定连接有若干与推拉杆一一对应的顶杆，顶杆与对应的推拉杆同轴设置，支撑板在滑动的过程当中，推杆先推动推拉杆将定位块从定位槽中推出，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下导流板成型用下料设备，其特征在于：包括顶部固定连接有下模(3)的底座(2)、设置在底座(2)当中并且顶部伸入到下模(3)的成型孔(31)中的若干顶升杆(6)、设置在底座(2)一侧的基座(4)、设置在基座(4)顶部的收集箱(42)、设置在基座(4)顶部并且位于收集箱(42)靠近底座(2)一侧的支撑板(5)、固定连接在支撑板(5)顶部的两竖直设置的支撑杆(51)、设置在两支撑杆(51)顶部的两沿竖直方向滑动的升降杆(53)、转动连接在两升降杆(53)上的转动轴(56)、固定连接在两转动轴(56)相互靠近一端并且位于两升降杆(53)相互靠近一侧的下料板(54)以及设置在两升降杆(53)上的用于分别带动两转动轴(56)进行转动的转动机构(57)；/n支撑板(5)在基座(4)顶部沿靠近和远离底座(2)的方向滑动，基座(4)上设置有用于带动支撑板(5)进行滑动的滑动机构；/n支撑板(5)朝向靠近底座(2)的方向滑动时，能够带动两下料杆运动至下模(3)顶部靠近两端的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种下导流板成型用下料设备，其特征在于：包括顶部固定连接有下模(3)的底座(2)、设置在底座(2)当中并且顶部伸入到下模(3)的成型孔(31)中的若干顶升杆(6)、设置在底座(2)一侧的基座(4)、设置在基座(4)顶部的收集箱(42)、设置在基座(4)顶部并且位于收集箱(42)靠近底座(2)一侧的支撑板(5)、固定连接在支撑板(5)顶部的两竖直设置的支撑杆(51)、设置在两支撑杆(51)顶部的两沿竖直方向滑动的升降杆(53)、转动连接在两升降杆(53)上的转动轴(56)、固定连接在两转动轴(56)相互靠近一端并且位于两升降杆(53)相互靠近一侧的下料板(54)以及设置在两升降杆(53)上的用于分别带动两转动轴(56)进行转动的转动机构(57)；
支撑板(5)在基座(4)顶部沿靠近和远离底座(2)的方向滑动，基座(4)上设置有用于带动支撑板(5)进行滑动的滑动机构；
支撑板(5)朝向靠近底座(2)的方向滑动时，能够带动两下料杆运动至下模(3)顶部靠近两端的位置。


2.根据权利要求1所述的下导流板成型用下料设备，其特征在于：所述转动机构(57)包括转动连接在升降杆(53)上的转动气缸(571)以及固定连接在转动轴(56)上的转动杆(572)；
转动气缸(571)的活塞杆与转动杆(572)背离转动轴(56)的一端转动连接在一起。


3.根据权利要求1所述的下导流板成型用下料设备，其特征在于：所述支撑杆(51)的顶部固定连接有升降气缸(52)，升降气缸(52)的活塞杆固定连接在升降杆(53)的底部。


4.根据权利要求1所述的下导流板成型用下料设备，其特征在于：设置有所述顶升杆(6)的成型孔(31)的底部设置有沿竖直方向开设在下模(3)和底座(2)上的滑动孔(22)，滑动孔(22)的底部设置有沿竖直方向开设在底座(2)上的直径大于滑动孔(22)的让位孔(23)，让位孔(23)当中设置有固定连接在顶升杆(6)底部并且能够在让位孔(23)当中上下滑动的滑动杆(62)，顶升杆(6)上套设有顶升弹簧(61)，顶升弹簧(61)的底部固定连接在滑动杆(62)顶部并且顶部一端固定连接在让位孔(23)顶部的底座(2)上；
让位孔(23)背离收集箱(42)的一侧设置有开设在底座(2)上的定位孔(24)，定位孔(24)当中设置有能够在定位孔(24)当中沿靠近和远离让位孔(23)的方向滑动的定位块(92)，定位块(92)背离让位孔(23)的一端固定连接有复位弹簧(93)，复位弹簧(93)处于压缩状态，底座(2)当中设置有带动定位块(92)滑动的推拉杆(8)，滑动杆(62...

【专利技术属性】
技术研发人员：包亚忠，刘帅呈，蔡有臣，李明，
申请(专利权)人：青岛富晟复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37