软性隐形眼镜全自动脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种软性隐形眼镜全自动脱模装置，其特征在于：振动盘的出料端口连接去模装置左侧的进料口，其右侧的出料口依次连接过渡通道和送料槽，送料槽向下倾斜下面设有加热器，其末端连接通道槽，通道槽上方设有挤压装置，通道槽的末端连接转盘，转盘右侧的支柱上设有横梁，横梁上下分别设有上吸盘和下吸盘，横梁能翻转0‑180度；上吸盘上方对应设有吸盘，吸盘设在其上方的移动装置上，移动装置带动吸盘左右移动；移动装置下方设有托盘，托盘固定在移动轨道上并通过移动轨道前后移动。设计布局合理，可自动、快速地将镜片从模具上分离，破片率极低，生产的连续性强，工作效率高，减少操作人员，降低生产成本。

Automatic demoulding device for soft contact lenses

【技术实现步骤摘要】
软性隐形眼镜全自动脱模装置
本技术属于软性隐形眼镜生产
，具体涉及一种软性隐形眼镜全自动脱模装置。
技术介绍
隐形眼镜属于医疗器材行业，主要功能是视力矫正。从外观颜色的演变来看，隐形眼镜从早期透明片发展至后来的水片，其目的是为了方便佩戴者易于从护理液中辨识夹取，近年来更因为化妆或者美观功能的需要进一步发展出彩片、靓瞳片等产品。以隐形眼镜的材料的演进来看，早期使用玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、透气性半硬镜片（RGP1976年）及聚甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA1971年）发展至近期使用的GMMA、硅水凝胶（SiliconHydrogel）等。现今多数隐形眼镜的主要成分都属于高分子聚合物。隐形眼镜生产的方法有多种，注模成型法（全模压法）是将先做好的模子事先设定亮度、弧度，再用强压将液体单体注入模内，定型后再进行脱模等，脱模一般使用浸泡方法，将模具部件和与之接触的镜片产品浸泡在大量液体中，使相对较柔软的镜片脱离模具。虽然使用浸泡方法可有效地分离镜片，但因镜片抗韧度不高，导致破片率较高，生产效率低下。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种软性隐形眼镜全自动脱模装置，其特征在于：振动盘（1）的出料端口连接去模装置（3）左侧的进料口，去模装置（3）后半部上方设有罩箱（2），罩箱（2）顶部连接吸料管（5），吸料管（5）末端连接真空收集器（6）；去模装置（3）右侧的出料口依次连接过渡通道（8）和送料槽（9），送料槽（9）向下倾斜，送料槽（9）下面设有加热器（10），加热器（10）下面设有振动器（11）；送料槽（9）的末端连接通道槽（12），通道槽（12）上方设有挤压装置（13），通道槽（12）内侧设有对应的固定环（14）；通道槽（12）的末端连接转盘（15），转盘（15）右侧设有支柱（21），支柱（21）上设有横梁（22），横...

【技术特征摘要】
1.一种软性隐形眼镜全自动脱模装置，其特征在于：振动盘（1）的出料端口连接去模装置（3）左侧的进料口，去模装置（3）后半部上方设有罩箱（2），罩箱（2）顶部连接吸料管（5），吸料管（5）末端连接真空收集器（6）；去模装置（3）右侧的出料口依次连接过渡通道（8）和送料槽（9），送料槽（9）向下倾斜，送料槽（9）下面设有加热器（10），加热器（10）下面设有振动器（11）；送料槽（9）的末端连接通道槽（12），通道槽（12）上方设有挤压装置（13），通道槽（12）内侧设有对应的固定环（14）；通道槽（12）的末端连接转盘（15），转盘（15）右侧设有支柱（21），支柱（21）上设有横梁（22），横梁（22）上下分别设有上吸盘（23）和下吸盘（24），下吸盘（24）位于转盘（15）通道的上方，横梁（22）能翻转0-180度；上吸盘（23）上方对应设有吸盘（20），吸盘（20）设在其上方的移动装置（19）上，移动装置（19）带动吸盘（20）左右移动；移动装置（19）下方设有托盘（26），托盘（26）固定在移动轨道（25）上并通过移动轨道（25）前后移动，托盘（26）上放置晶格盘（27）。


2.如权利要求1所述的软性隐形眼镜全自动脱模装置，其特征在于所述去模装置（3）具体为：由去上模组件和去边角料组件组成；底转盘（3-1）上固定同心的上转盘（3-2），上转盘（3-2）边缘为锯齿形，上转盘（3-2）直径小于底转盘（3-1），底转盘（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐钰喜，
申请(专利权)人：甘肃康视达科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62