一种塑料制品生产用便于脱模的压塑模具制造技术

技术编号:23800266 阅读:55 留言:0更新日期:2020-04-15 10:56
本实用新型专利技术公开了一种塑料制品生产用便于脱模的压塑模具,涉及塑料制品生产领域,针对现有的塑料制品压塑成型时,其压塑脱模操作不便,造成塑料制品的生产不便的问题,现提出如下方案,其包括固定底板,所述固定底板的上方固定有支撑架,所述固定底板通过支撑架连接有压塑凹模,所述支撑架的上方设置有顶架,所述顶架上固定有推动气缸,所述推动气缸上固定有推动板,所述推动板的底部固定有压塑凸模,所述压塑凹模的内部底端设置有脱模推板,所述脱模推板的底部连接有推动组件。本实用新型专利技术结构新颖,且可快速简便的将塑料制成从压塑凹模中推出,塑料制品的脱模操作简便,耗时较短,且压塑凹模内的塑料废料清理简便,便于推广使用的。

A press mould for demoulding of plastic products

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用便于脱模的压塑模具
本技术涉及塑料制品生产领域,尤其涉及一种塑料制品生产用便于脱模的压塑模具。
技术介绍
塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法(通常称为塑料的一次加工)包括压塑(模压成型)、挤塑(挤出成型)、注塑(注射成型)、吹塑(中空成型)、压延等,塑料的压塑也称模压成型或压制成型,压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型,其在塑料制品压塑生产时,通常需要使用压塑模具,现有的塑料压塑模具在使用时,其塑料制品的脱模操作不便,使得塑料制品的生产不便,为此我们设计出一种塑料制品生产用便于脱模的压塑模具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出的一种塑料制品生产用便于脱模的压塑模具,解决了塑料制品压塑成型时,其压塑脱模操作不便,造成塑料制品的生产不便的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:固定底板,所述固定底板的上方固定有支撑架,所述固定底板通过支撑架连接有压塑凹模,所述支撑架的上方设置有顶架,所述顶架上固定有推动气缸,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品生产用便于脱模的压塑模具,包括固定底板(1),其特征在于,所述固定底板(1)的上方固定有支撑架(2),所述固定底板(1)通过支撑架(2)连接有压塑凹模(3),所述支撑架(2)的上方设置有顶架(4),所述顶架(4)上固定有推动气缸(5),所述推动气缸(5)上固定有推动板(6),所述推动板(6)的底部固定有压塑凸模(7),所述压塑凹模(3)的内部底端设置有脱模推板(9),所述脱模推板(9)的底部连接有推动组件,所述脱模推板(9)的两侧分别设置有清理组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用便于脱模的压塑模具,包括固定底板(1),其特征在于,所述固定底板(1)的上方固定有支撑架(2),所述固定底板(1)通过支撑架(2)连接有压塑凹模(3),所述支撑架(2)的上方设置有顶架(4),所述顶架(4)上固定有推动气缸(5),所述推动气缸(5)上固定有推动板(6),所述推动板(6)的底部固定有压塑凸模(7),所述压塑凹模(3)的内部底端设置有脱模推板(9),所述脱模推板(9)的底部连接有推动组件,所述脱模推板(9)的两侧分别设置有清理组件。


2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用便于脱模的压塑模具,其特征在于,所述顶架(4)与压塑凹模(3)之间连接有压塑导杆(8),所述推动板(6)上开设有导向孔,且推动板(6)分别通过导向孔套设在压塑导杆(8)上。


3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用便于脱模的压塑模具,其特征在于,所述脱模推板(9)上连接的推动组件包括推杆电机(10)与电动...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴琳娜
申请(专利权)人:云和县博丽森科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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