【技术实现步骤摘要】
一种大型轴承现场装配用压装装置
本技术属于轴承装配
，具体地说涉及一种大型轴承现场装配用压装装置。
技术介绍
以往更换轴承时采用铜棒敲击轴承内圈的方式将轴承击打到位，主要存在以下弊端：一是大锤敲击力度力度掌握不准确，容易造成轴承损伤；二是敲击造成铜棒碎裂掉屑，铜屑飞溅入轴承室内不易被清理，形成杂质，高速运转时磨损轴承；另外，采用上下左右敲击法击打轴承无法保证轴承周圈同步进入，造成轴承与传动轴不同心；而且，击打法装配轴承费时费力，平时检修无法完成。
技术实现思路
针对现有技术的种种不足，专利技术人在长期实践中研究设计出一种大型轴承现场装配用压装装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型轴承现场装配用压装装置，包括压装套筒和推进丝杠。所述压装套筒内部有空腔，压装套筒一端封闭另一端有开口。所述压装套筒封闭的一端开设安装孔，所述推进丝杠从所述安装孔里插入所述压装套筒内。进一步地，所述压装套筒有开口的一端的两侧均安装轴承压装件。进一步地，所述推进丝杠包括轴压装件和套设在轴压装件上的压装螺母。进一步地，所述轴压装件一端安装轴连接件。进一步地，所述轴连接件外壁设有螺纹。进一步地，所述轴压装件和轴连接件均为圆柱形。进一步地，所述轴压装件的外径为40mm，所述轴连接件的外径为30mm。本技术的有益效果是：采用该装置装配轴承，保证了轴承周圈进入的同步性，使用该压装装置不会产生铜屑等杂质，保证了安装轴承过程的清洁度；同时，套筒...
【技术保护点】
1.一种大型轴承现场装配用压装装置，其特征在于，包括压装套筒(1)和推进丝杠(2)，所述压装套筒(1)内部有空腔，压装套筒(1)一端封闭另一端有开口；所述压装套筒(1)封闭的一端开设安装孔(11)；所述推进丝杠(2)从所述安装孔(11)里插入所述压装套筒(1)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种大型轴承现场装配用压装装置，其特征在于，包括压装套筒(1)和推进丝杠(2)，所述压装套筒(1)内部有空腔，压装套筒(1)一端封闭另一端有开口；所述压装套筒(1)封闭的一端开设安装孔(11)；所述推进丝杠(2)从所述安装孔(11)里插入所述压装套筒(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种大型轴承现场装配用压装装置，其特征在于，所述压装套筒(1)有开口的一端的两侧均安装轴承压装件(12)。
3.根据权利要求1所述的一种大型轴承现场装配用压装装置，其特征在于，所述推进丝杠(2)包括轴压装件(21)和套设在轴压装件(21)上的压装螺母...
【专利技术属性】
技术研发人员：来存龙，李通，蒋年武，胡小兵，王世兵，孔庆坦，董云荣，闵虎，程洁，周建军，孙奉磊，李善波，
申请(专利权)人：兖州煤业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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