【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃煤热油炉，它是以导热油或其它有机热载体为传热介质，以燃烧普通煤为热源的供热装置。化工、医药、食品、橡胶、塑料等工业在生产过程中需加热反应物，以提高反应速度，达到工艺提出的要求。为解决热量供应问题，工业上通常的做法是采用锅炉及电加热的方式提供热源。现在，凡供热温度高、热量需求小(30万大卡／小时以下)又多采用电加热导热油供热，其油易分解，且操作费用高，浪费了紧张的电力资源。本技术的目的是提供一种改进的双炉排燃煤锅炉供应热源。它不但能够提供350℃以下的高温，而且排放的废气符合环保提出的标准和要求。本技术是这样实现的在双炉排燃煤炉的炉胆内壁焊接一组由无缝钢管盘接而成的盘管，盘管与活动炉排串联而形成受热面，盘管的上口连接炉体的上部，活动炉排处的出油口与油泵连接。因为该炉的传热介质为导热油或其它有机热载体，点燃燃煤热油炉，加热传热介质即用油泵抽取传热介质至受热体，经受热体吸收热量后循环至燃煤热油炉，从而形成密闭的循环系统，所以供热温度很容易达到350℃以下，实现供热目的。再之，因为本技术充分利用双炉排燃煤炉自然通风，并采用正反烧原理设置二个炉排一个燃...
【技术保护点】
一种燃煤热油炉，由燃烧室（４），活动炉排（５），下炉排（６），盘管（１０）组成；其特征在于：燃煤热油炉为一利用正反烧原理的双炉排燃煤热油炉，其受热面为一组由无缝钢管焊接而成的盘管（１０），紧贴炉胆（８）内壁，并与炉体内部连接，活动炉排（ ５）为一串联式钢管炉排，与盘管（１０）串联，并能从炉体上拆装。
【技术特征摘要】
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