一种小型仪表铸铝件冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型仪表铸铝件冷却设备，包括设置有空腔的箱体和设置有开口向上的物料框，所述物料框为网格结构，所述箱体的一侧侧壁上铰接有箱门，所述箱门通过锁紧装置与箱体的侧壁固定连接，且箱门的侧壁上设置有第一把手，所述空腔的底部侧壁上开设有两个对称设置的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块的上侧侧壁上焊接有支撑板。本实用新型专利技术涉及铸铝件生产技术领域，通过设置在空腔顶部的喷雾头，使冷却液以雾状的形式对工件进行冷却，使工件的冷却速度保证恒定，通过电机带动推杆使支撑板在水平方向上来回移动，使物料框也随之移动，通过这种方式对物料框内的工件进行翻动，使工件与冷却液均匀接触，加快冷却效率。

A kind of cooling equipment for aluminum casting of small instrument

【技术实现步骤摘要】
一种小型仪表铸铝件冷却设备
本技术涉及铸铝件生产技术
，尤其涉及一种小型仪表铸铝件冷却设备。
技术介绍
铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所得到的铸件，称为铸铝件，广泛应用于仪器、仪表、电子、通信等领域，市场上的铸铝件常见的缺陷之一是表面裂纹缺陷，铸铝件经过热处理之后需要对工件进行冷却，一般冷却方式是直接将工件投放到装有冷却液的箱体中，这种方式由于冷却速度过激，将导致铸铝件表面裂纹缺陷的产生。为此，我们提出一种小型仪表铸铝件冷却设备解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种小型仪表铸铝件冷却设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种小型仪表铸铝件冷却设备，包括设置有空腔的箱体和设置有开口向上的物料框，所述物料框为网格结构，所述箱体的一侧侧壁上铰接有箱门，所述箱门通过锁紧装置与箱体的侧壁固定连接，且箱门的侧壁上设置有第一把手，所述空腔的底部侧壁上开设有两个对称设置的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块的上侧侧壁上焊接有支撑板，所述支撑板的上侧侧壁上开设有与滑槽异面垂直的限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的上侧侧壁与物料框的底部侧壁焊接固定，所述箱体与箱门相对的一侧侧壁上固定设置有电机，所述电机的驱动端固定连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿箱体的侧壁设置，所述空腔的内侧壁上焊接有支撑轴，且支撑轴在驱动轴的正上方设置，所述支撑轴的端部转动连接有推杆，所述推杆的侧壁上开设有条形开口，所述驱动轴的一端焊接有连杆，所述连杆远离驱动轴的一侧转动连接有转轴，所述转轴插设在条形开口中并与其滑动连接，所述支撑板靠近推杆的一侧侧壁上焊接有固定轴，所述固定轴插设在条形开口中并与其滑动连接，所述箱体的上侧侧壁上焊接有水箱，所述水箱的一侧侧壁上连接有水泵，所述水泵的出水管贯穿箱体的上侧壁并连接有喷雾头，所述箱体的底部侧壁上开设有出水口，所述出水口连接有冷却水箱，所述冷却水箱的另一侧连接有循环泵，所述循环泵的另一侧与水箱相连接。优选地，所述物料框靠近箱门的侧壁上焊接有第二把手，所述第二把手上设置有匹配人体手指的弧形面，且第二把手上套设有隔热泡沫层。优选地，所述锁紧装置包括设置在箱门上的T型槽，所述T型槽呈竖直设置，所述第一把手的端部焊接有与T型槽相匹配T型块，所述T型槽的底部侧壁上焊接有弹簧，所述弹簧与第一把手的底部侧壁相抵，所述T型槽的上侧侧壁上开设有固定槽，所述第一把手的上侧侧壁上焊接有固定块，所述固定块与固定槽相匹配。优选地，所述限位槽的两侧侧壁上均开设有矩形槽，所述矩形槽内嵌设有橡胶垫，所述橡胶垫略高于矩形槽。优选地，所述电机的型号为YX3-100L1-4，所述水泵和循环泵的型号均为DC30-1219。优选地，所述支撑板与空腔的下侧壁之间存在间隙，所述推杆在运动过程中始终不会与空腔的下侧壁相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置在空腔顶部的喷雾头，使冷却液以雾状的形式对工件进行冷却，使工件的冷却速度保证恒定，通过电机带动推杆使支撑板在水平方向上来回移动，在限位槽与限位块的作用下，物料框也随着支撑板移动，通过这种方式对物料框内的工件进行翻动，使工件与冷却液均匀接触，加快冷却效率；2、通过出水口的设置，使实现冷却功能后的冷却液经出水口流入冷却水箱，通过循环泵将冷却后的冷却液输送到水箱中，对冷却液进行循环利用，节省资源。附图说明图1为本技术提出的一种小型仪表铸铝件冷却设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种小型仪表铸铝件冷却设备中运动机构的结构示意图；图3为图1中A处的结构示意图。图中：1箱体、2物料框、3箱门、4滑槽、5滑块、6支撑板、7限位槽、8限位块、9电机、10驱动轴、11支撑轴、12推杆、13条形开口、14连杆、15转轴、16固定轴、17水箱、18水泵、19喷雾头、20出水口、21冷却水箱、22循环泵、23T型槽、24T型块、25第一把手、26固定槽、27固定块、28弹簧、29第二把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种小型仪表铸铝件冷却设备，包括设置有空腔的箱体1和设置有开口向上的物料框2，物料框2靠近箱门3的侧壁上焊接有第二把手29，第二把手29上设置有匹配人体手指的弧形面，且第二把手29上套设有隔热泡沫层，使工作人员在推拉物料框2时更加安全舒适，物料框2为网格结构，便于冷却液流出物料框2，箱体1的一侧侧壁上铰接有箱门3，箱门3通过锁紧装置与箱体1的侧壁固定连接，且箱门3的侧壁上设置有第一把手25，锁紧装置包括设置在箱门3上的T型槽23，T型槽23呈竖直设置，第一把手25的端部焊接有与T型槽23相匹配的T型块24，T型槽23的底部侧壁上焊接有弹簧28，弹簧28与第一把手25的底部侧壁相抵，T型槽23的上侧侧壁上开设有固定槽26，第一把手25的上侧侧壁上焊接有固定块27，固定块27与固定槽26相匹配，实现箱门3自锁功能，结构简单，操作方便，空腔的底部侧壁上开设有两个对称设置的滑槽4，两个滑槽4内均滑动连接有滑块5，滑块5的上侧侧壁上焊接有支撑板6，支撑板6的上侧侧壁上开设有与滑槽4异面垂直的限位槽7，限位槽7内滑动连接有限位块8，限位槽7的两侧侧壁上均开设有矩形槽，矩形槽内嵌设有橡胶垫，橡胶垫略高于矩形槽，减小限位块8在滑动过程中与限位槽7之间的撞击力，限位块8的上侧侧壁与物料框2的底部侧壁焊接固定，箱体1与箱门3相对的一侧侧壁上固定设置有电机9，电机9的驱动端固定连接有驱动轴10，驱动轴10贯穿箱体1的侧壁设置，空腔的内侧壁上焊接有支撑轴11，且支撑轴11在驱动轴10的正上方设置，支撑轴11的端部转动连接有推杆12，推杆12的侧壁上开设有条形开口13，驱动轴10的一端焊接有连杆14，连杆14远离驱动轴10的一侧转动连接有转轴15，转轴15插设在条形开口13中并与其滑动连接，支撑板6靠近推杆12的一侧侧壁上焊接有固定轴16，固定轴16插设在条形开口13中并与其滑动连接，支撑板6与空腔的下侧壁之间存在间隙，推杆12在运动过程中始终不会与空腔的下侧壁相接触，防止推杆12在运动过程中被空腔的下侧壁挡住，影响工作，箱体1的上侧侧壁上焊接有水箱17，水箱17的一侧侧壁上连接有水泵18，水泵18的出水管贯穿箱体1的上侧壁并连接有喷雾头19，箱体1的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型仪表铸铝件冷却设备，包括设置有空腔的箱体(1)和设置有开口向上的物料框(2)，所述物料框(2)为网格结构，其特征在于，所述箱体(1)的一侧侧壁上铰接有箱门(3)，所述箱门(3)通过锁紧装置与箱体(1)的侧壁固定连接，且箱门(3)的侧壁上设置有第一把手(25)，所述空腔的底部侧壁上开设有两个对称设置的滑槽(4)，两个所述滑槽(4)内均滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的上侧侧壁上焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上侧侧壁上开设有与滑槽(4)异面垂直的限位槽(7)，所述限位槽(7)内滑动连接有限位块(8)，所述限位块(8)的上侧侧壁与物料框(2)的底部侧壁焊接固定，所述箱体(1)与箱门(3)相对的一侧侧壁上固定设置有电机(9)，所述电机(9)的驱动端固定连接有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)贯穿箱体(1)的侧壁设置，所述空腔的内侧壁上焊接有支撑轴(11)，且支撑轴(11)在驱动轴(10)的正上方设置，所述支撑轴(11)的端部转动连接有推杆(12)，所述推杆(12)的侧壁上开设有条形开口(13)，所述驱动轴(10)的一端焊接有连杆(14)，所述连杆(14)远离驱动轴(10)的一侧转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)插设在条形开口(13)中并与其滑动连接，所述支撑板(6)靠近推杆(12)的一侧侧壁上焊接有固定轴(16)，所述固定轴(16)插设在条形开口(13)中并与其滑动连接，所述箱体(1)的上侧侧壁上焊接有水箱(17)，所述水箱(17)的一侧侧壁上连接有水泵(18)，所述水泵(18)的出水管贯穿箱体(1)的上侧壁并连接有喷雾头(19)，所述箱体(1)的底部侧壁上开设有出水口(20)，所述出水口(20)连接有冷却水箱(21)，所述冷却水箱(21)的另一侧连接有循环泵(22)，所述循环泵(22)的另一侧与水箱(17)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种小型仪表铸铝件冷却设备，包括设置有空腔的箱体(1)和设置有开口向上的物料框(2)，所述物料框(2)为网格结构，其特征在于，所述箱体(1)的一侧侧壁上铰接有箱门(3)，所述箱门(3)通过锁紧装置与箱体(1)的侧壁固定连接，且箱门(3)的侧壁上设置有第一把手(25)，所述空腔的底部侧壁上开设有两个对称设置的滑槽(4)，两个所述滑槽(4)内均滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的上侧侧壁上焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上侧侧壁上开设有与滑槽(4)异面垂直的限位槽(7)，所述限位槽(7)内滑动连接有限位块(8)，所述限位块(8)的上侧侧壁与物料框(2)的底部侧壁焊接固定，所述箱体(1)与箱门(3)相对的一侧侧壁上固定设置有电机(9)，所述电机(9)的驱动端固定连接有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)贯穿箱体(1)的侧壁设置，所述空腔的内侧壁上焊接有支撑轴(11)，且支撑轴(11)在驱动轴(10)的正上方设置，所述支撑轴(11)的端部转动连接有推杆(12)，所述推杆(12)的侧壁上开设有条形开口(13)，所述驱动轴(10)的一端焊接有连杆(14)，所述连杆(14)远离驱动轴(10)的一侧转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)插设在条形开口(13)中并与其滑动连接，所述支撑板(6)靠近推杆(12)的一侧侧壁上焊接有固定轴(16)，所述固定轴(16)插设在条形开口(13)中并与其滑动连接，所述箱体(1)的上侧侧壁上焊接有水箱(17)，所述水箱(17)的一侧侧壁上连接有水泵(18)，所述水泵(18)的出水管贯穿箱体(1)的上侧壁并连接有喷雾头(19)，所述箱体(1)的底部侧壁上开设有出水口(20)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹维焕，
申请(专利权)人：天津市北辰区中环仪表铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12