一种机床加工用防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床加工用防护罩，包括相互连接的多个防护框，每个所述防护框一端的外侧壁上均固定安装有环形限位板，每个所述防护框的内侧壁上均开设有与环形限位板相互配合的环形活动槽，每个所述防护框内均设有密封装置。本实用新型专利技术中每个防护罩内均设有密封装置，复位弹簧由于恢复自身弹力会推动密封板与相邻的防护框紧密接触，从而可以防止灰尘或碎屑等杂质经防护框之间的空隙进入机床导轨内，不仅能避免机床导轨被损坏，也改善了仪表等精密零件的加工精度。

A protective cover for machine tool processing

【技术实现步骤摘要】
一种机床加工用防护罩
本技术涉及机床防护罩
，尤其涉及一种机床加工用防护罩。
技术介绍
机床防护罩是用来保护机床导轨的，它可以保护机床的内部硬导轨、直线导轨及滚珠丝杠或传动齿条不受外界的腐蚀和破坏，可以水平或垂直使用，水平使用时建议使用塑料或铝的支撑环，保持护罩内腔与丝杆之间有一定均匀的距离，延长使用寿命，拉伸长度大时可以在每个折中加上金属环，提高护罩的稳定性，连接或固定端通常使用金属法兰盘，也可以选择套箍式，为了提升加工精度，目前仪表等精密零件加工用机床大都会配备防护罩使用。现有的机床用防护罩大都密封效果较差，在长时间使用后灰尘或碎屑等杂质容易经防护罩之间的空隙进入机床导轨内，不仅会对机床导轨造成损伤，而且会降低仪表等精密零件的加工精度，因此需要对此作出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中机床防护罩由于密封效果差导致防护效果差的问题，而提出的一种机床加工用防护罩。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机床加工用防护罩，包括相互连接的多个防护框，每个所述防护框一端的外侧壁上均固定安装有环形限位板，每个所述防护框的内侧壁上均开设有与环形限位板相互配合的环形活动槽，每个所述防护框内均设有密封装置。优选地，每个所述环形活动槽的内侧壁上均固定安装有多个与环形限位板相互配合的导向杆，且导向杆均贯穿环形限位板设置。优选地，所述密封装置包括均匀可活动安装在防护框内侧壁上的四个密封板，且密封板的一端均与相邻的防护框相互紧密接触。优选地，每个所述密封板靠近防护框的一端均设有耐磨层。优选地，每个所述防护框的内侧壁上均等距离开设有四个与密封板相互配合的安装槽，每个所述安装槽的内侧壁上均可活动插设有多个活动杆，且活动杆远离安装槽的一端均固定安装有密封板上，每个所述活动杆上均绕设有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别固定安装在密封板和安装槽的内侧壁上。优选地，所述防护框均采用不锈钢材料制成。与现有技术相比，本技术有如下有益效果：1、每个防护罩内均设有密封装置，复位弹簧由于恢复自身弹力会推动密封板与相邻的防护框紧密接触，从而可以防止灰尘或碎屑等杂质经防护框之间的空隙进入机床导轨内，不仅能避免机床导轨被损坏，也改善了仪表等精密零件的加工精度；2、每个环形活动槽内均安装有多个与环形限位板相互配合的导向杆，不仅提升了环形限位板和防护框移动的平稳性，也改善了相邻两个防护框之间连接的稳定性，延长了防护罩的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种机床加工用防护罩的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种机床加工用防护罩的部分结构的侧面结构剖视图；图3为本技术提出的一种机床加工用防护罩的A部分结构的放大图。图中：1防护框、2环形限位板、3环形活动槽、4导向杆、5密封板、6耐磨层、7安装槽、8活动杆、9复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种机床加工用防护罩，包括相互连接的多个防护框1，每个防护框1一端的外侧壁上均固定安装有环形限位板2，每个防护框1的内侧壁上均开设有与环形限位板2相互配合的环形活动槽3，每个环形活动槽3的内侧壁上均固定安装有多个与环形限位板2相互配合的导向杆4，且导向杆4均贯穿环形限位板2设置，不仅提升了环形限位板2和防护框1移动的平稳性，也改善了相邻两个防护框1之间连接的稳定性，延长了防护罩的使用寿命。每个防护框1内均设有密封装置，密封装置包括均匀可活动安装在防护框1内侧壁上的四个密封板5，且密封板5的一端均与相邻的防护框1相互紧密接触，复位弹簧9由于恢复自身弹力会推动密封板5与相邻的防护框1相互紧密接触，从而可以防止灰尘或碎屑等杂质经防护框1之间的空隙进入机床导轨内，不仅能避免机床导轨被损坏，也改善了仪表等精密零件的加工精度，每个密封板5靠近防护框1的一端均设有耐磨层6，可以避免密封板5被磨损。每个防护框1的内侧壁上均等距离开设有四个与密封板5相互配合的安装槽7，每个安装槽7的内侧壁上均可活动插设有多个活动杆8，且活动杆8远离安装槽7的一端均固定安装有密封板5上，每个活动杆8上均绕设有复位弹簧9，且复位弹簧9的两端分别固定安装在密封板5和安装槽7的内侧壁上，密封板5均可以自由移动。防护框1均采用不锈钢材料制成，材质轻、机械强度大且不易生锈，不仅使用效果，而且使用寿命长。本技术中，防护框1和环形限位板2移动时，复位弹簧9由于恢复自身弹力会推动密封板5与相邻的防护框1相互紧密接触，从而可以防止灰尘或碎屑等杂质经防护框1之间的空隙进入机床导轨内。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床加工用防护罩，包括相互连接的多个防护框(1)，其特征在于：每个所述防护框(1)一端的外侧壁上均固定安装有环形限位板(2)，每个所述防护框(1)的内侧壁上均开设有与环形限位板(2)相互配合的环形活动槽(3)，每个所述防护框(1)内均设有密封装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床加工用防护罩，包括相互连接的多个防护框(1)，其特征在于：每个所述防护框(1)一端的外侧壁上均固定安装有环形限位板(2)，每个所述防护框(1)的内侧壁上均开设有与环形限位板(2)相互配合的环形活动槽(3)，每个所述防护框(1)内均设有密封装置。


2.根据权利要求1所述的一种机床加工用防护罩，其特征在于：每个所述环形活动槽(3)的内侧壁上均固定安装有多个与环形限位板(2)相互配合的导向杆(4)，且导向杆(4)均贯穿环形限位板(2)设置。


3.根据权利要求1所述的一种机床加工用防护罩，其特征在于：所述密封装置包括均匀可活动安装在防护框(1)内侧壁上的四个密封板(5)，且密封板(5)的一端均与相邻的防护框(1)相互紧密接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹维焕，
申请(专利权)人：天津市北辰区中环仪表铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12