阴触头制造技术

本实用新型专利技术提供一种阴触头，包括导电臂，所述导电臂的前端的外周面包括导电接触面、分别围绕导电臂并与所述导电臂的导电接触面相接触的多个触指、设置在所述导电臂的前端内侧或外侧的固定塞以及套在所述触指的外侧并将触指挤压在所述导电臂的前端上的挤压件。这种阴触头可以保证触头的可靠性并且容易组装和加工。

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【技术实现步骤摘要】
阴触头
本技术涉及中高压输配电系统中采用的隔离开关断口组件中的阴触头。
技术介绍
现有的阴触头包括导电臂和触指等，传统的触指为棒状或板状，其触指数量较少，因此触点数量少，导电效果较差而易引起发热。在本申请人的专利申请ZL201610223291.X中，公开了一种阴触头，该阴触头省略了压板、螺栓等用于将触指压紧在导电臂上的零件，而是采用锥形套套设在导电臂的外周，并且通过锥形套和导电臂端部的楔形作用，将触指压紧在导电臂上，从而使得触点数量增加。为了保证触指在导电臂的四周均匀分布，在该阴触头中，还包括确定触指的位置的定位圈，并且锥形套的内周也加工有凹槽，以防止触指移动，这就增加了阴触头的零件数量并由此增加了成本。但是，这种阴触头存在的问题是触指围成的锥状敞口为倒锥状,敞口直径向外逐渐缩小，在与阳触头合入或分离的操作时阻力较大，尤其是断口分离操作时阻力较大，并且定位圈的加工精度要求比较高。另外，在装配过程中，定位圈和锥形套的定位凹槽有可能会刮伤触指的镀银层，造成安全隐含。另外，由于定位圈和锥形套与触指是一一对应的，因此，在产品定型生产之后，无法改变触指的数量。另一方面，在现场安装这种阴触头时，需要安装人员用锤子将锥形套锤击到位，由此，安装过程比较费时费力并且无法保证规范的安装质量，导致触指与导电臂之间的接触有可能由于锤击不到位而达不到要求，带来使用中的安全隐患和故障源。另外，在锤击过程中，有可能对触指或锥形套造成损伤，并且有可能使得触指的位置发生变动，因此，需要在装配过程中不停地调整触指的位置。>
技术实现思路
为了克服现有技术中的上述问题，本技术的一个目的是提供了一种现场容易拆装触头的装卸工具，该装卸工具操作简单，省力，规范，防止触头在装卸过程中损伤。本技术的另一目的是提供了一种可以由该装卸工作现场安装和拆卸的阴触头，该阴触头结构简单，适应性强，避免了倒锥形敞口的操作阻力增大的问题，并且可以根据要求改变触指的数量。本技术的再一目的是提供了一种可以由该装卸工具现场安装和拆卸的阳触头，该阳触头结构简单，容易拆装。根据本技术的一个方面，提供了一种阴触头，包括导电臂，所述导电臂为圆管状，在其前端的外周面或内周面包括导电接触面、与所述导电臂的导电接触面相接触的多个触指，以及将触指挤压在所述导电臂的导电接触面上的挤压件，其特征在于，所述挤压件的与触指接触的圆周面沿着所述导电臂的轴向方向成锥形。所述导电接触面设置在所述导电臂的前端的外周面，所述挤压件为锥形套，且所述锥形套的内周面成锥形。所述阴触头还可以包括设置在所述导电臂的前端内侧的固定塞。所述导电臂的前端形成有凹槽，弹簧卡圈设置在所述凹槽中以固定所述固定塞的位置。所述固定塞的前端形成有斜切的倒角，在所述固定塞被向外拉时，所述倒角抵靠所述弹簧卡圈。所述固定塞在其前端面的中心形成有螺纹孔。所述导电臂的导电接触面形成为直径逐渐扩大的倾斜面。在所述导电臂的导电接触面的后侧形成定位凸边或凹槽，所述触指在所述倾斜面的后端形成定位凹槽或凸边，在所述触指的倾斜面与所述导电臂的导电接触面相接触时，所述导电臂的定位凸边或凹槽与所述触指的所述定位凹槽或凸边接合。所述导电臂的导电接触面为圆柱面，且所述触指要与所述导电臂的导电接触面的部分形成为倾斜面。在所述导电臂的导电接触面的后侧形成定位凸边或凹槽，所述触指在所述倾斜面的后端形成定位凹槽或凸边，在所述触指的倾斜面与所述导电臂的导电接触面相接触时，所述导电臂的定位凸边或凹槽与所述触指的所述定位凹槽或凸边接合。所述导电臂的导电接触面是圆柱面，所述触指包括与所述导电臂的导电接触面相接触的接触部分和与所述接触部分相对的外侧部分，所述外侧部分形成为倾斜面。在所述导电臂的导电接触面的后侧形成定位凸边或凹槽，所述触指在所述倾斜面的后端形成定位凹槽或凸边，在所述触指的倾斜面与所述导电臂的导电接触面相接触时，所述导电臂的定位凸边或凹槽与所述触指的所述定位凹槽或凸边接合。所述导电接触面设置在所述导电臂的前端的内周面，所述挤压件为挤压塞，且所述挤压塞的外周面成锥形。所述导电臂的前端包括直径增大的扩径段，所述导电接触面设置在所述扩径段的内周面上。所述导电接触面形成为朝向导电臂的前端逐渐扩大的锥形面，所述挤压塞外周为朝向前端逐渐增大的锥形。所述触指包括与所述导电臂的导电接触面相接触的导电接触区，所述导电接触区形成为倾斜面。所述触指在与导电接触区相对的一侧形成定位凹槽，而所述导电臂的内周面中在导电接触面后侧设置定位凸台，在装配时，所述定位凸台配合到所述触指的定位凹槽中。所述挤压塞的外周面成锥形使得所述挤压塞的直径从后向前逐渐减小。所述挤压塞的前端面上形成有轴向的螺纹孔。利用本公开中的阴触头，可以简化阴触头的结构并且可以提高阴触头的可靠性。附图说明本公开内容的上述和其他特征、优点和技术优越性可以通过下面参照附图对本公开内容的优选实施方式的详细描述中理解到，图中的点状区域表示剖切面：图1示出了根据本专利技术的一个实施例的断口组件的示意图，其中示出了阴触头和阳触头；图2示出了图1中所示的阴触头的局部剖切透视图；图3示出图1中所示的阴触头的一种变型的局部剖切透视图；图4示出图1中所示的阴触头的再一种变型的局部剖切透视图；图5示出了可用于现场安装和拆卸阴触头的装卸工具的示意图，其配置于安装阴触头时的状态，为了清楚起见，图中略去了阴触头并局部剖开了抱箍；图6和图7是根据本专利技术的装卸工具安装和拆卸图1所示阴触头的的示意图，其中图6是安装阴触头的示意图，图7是拆卸阴触头的示意图；图8是示出根据本专利技术的第二实施例的阴触头的局部剖切透视图；图9是示出可以与阴触头配合的阳触头的局部剖切透视图；图10是示出图8所示的阴触头的一种变型的局部剖切透视图；图11是示出图8所示的阴触头的再一种变型的局部剖切透视图；图12和图13是利用根据本专利技术的装卸工具安装和拆卸图10所示的阴触头的示意图，其中图12是示出安装状态，而图11示出拆卸状态；图14是利用根据本专利技术的图12装卸工具的一种变型，图中示出了安装图8所示阴触头的示意图；图15是示出用于安装和拆卸图9所示的阳触头的装卸工具的示意图，图中示出的装卸工具是在安装状态；图16是示出图15的装卸工具的一种变型；以及图17是示出简化结构的阴触头的局部剖切透视图。具体实施方式下面参照附图详细描述根据本专利技术的优选实施方式。要指出的是，该描述仅仅出于举例说明的目的而非限制，并且，本领域技术人员将明白本专利技术可以以多种方式来实施，而不应局限于在此描述的优选实施方式。在下面的描述中，使用了“向前”、“向后”、“向内”、“向外”等方向性术语，要理解的是这些方向性术语意在便于更好的理解本说明书，而不用于限制本专利技术的范围，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阴触头，包括导电臂，所述导电臂为圆管状，在其前端的外周面或内周面包括导电接触面、与所述导电臂的导电接触面相接触的多个触指，以及将触指挤压在所述导电臂的导电接触面上的挤压件，其特征在于，所述挤压件的与触指接触的圆周面沿着所述导电臂的轴向方向成锥形。/n

【技术特征摘要】
1.一种阴触头，包括导电臂，所述导电臂为圆管状，在其前端的外周面或内周面包括导电接触面、与所述导电臂的导电接触面相接触的多个触指，以及将触指挤压在所述导电臂的导电接触面上的挤压件，其特征在于，所述挤压件的与触指接触的圆周面沿着所述导电臂的轴向方向成锥形。


2.如权利要求1所述的阴触头，其特征在于，所述导电接触面设置在所述导电臂的前端的外周面，所述挤压件为锥形套，且所述锥形套的内周面成锥形。


3.如权利要求2所述的阴触头，其特征在于，还包括设置在所述导电臂的前端内侧的固定塞。


4.如权利要求3所述的阴触头，其特征在于，所述导电臂的前端形成有凹槽，弹簧卡圈设置在所述凹槽中以固定所述固定塞的位置。


5.如权利要求4所述的阴触头，其特征在于，所述固定塞的前端形成有斜切的倒角，在所述固定塞被向外拉时，所述倒角抵靠所述弹簧卡圈。


6.如权利要求5所述的阴触头，其特征在于，所述固定塞在其前端面的中心形成有孔。


7.如权利要求2至6中任一项所述的阴触头，其特征在于，所述导电臂的导电接触面形成为直径逐渐扩大的倾斜面。


8.如权利要求7所述的阴触头，其特征在于，在所述导电臂的导电接触面的后侧形成定位凸边或凹槽，所述触指在所述倾斜面的后端形成定位凹槽或凸边，在所述触指的倾斜面与所述导电臂的导电接触面相接触时，所述导电臂的定位凸边或凹槽与所述触指的所述定位凹槽或凸边接合。


9.如权利要求2至6中任一项所述的阴触头，其特征在于，所述导电臂的导电接触面为圆柱面，且所述触指要与所述导电臂的导电接触面的部分形成为倾斜面。


10.如权利要求9所述的阴触头，其特征在于，在所述导电臂的导电接触面的后侧形成定位凸边或凹槽，所述触指在所述倾斜面的后端形成定位凹槽或凸边，在所述触指的倾斜面与所述导电臂的导电接触面相接触时，所述导电臂的定位凸边或凹槽与所述触指的所述定位凹槽或凸边接合。


11.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫淼江，
申请(专利权)人：闫淼江，
类型：新型
国别省市：宁夏;64