一种二极管引脚剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种二极管引脚剪切装置，属于二极管加工技术领域，包括第一支撑板，第一支撑板的上方设置有限位件，限位件的顶端开设有限位通孔，第一支撑板的上表面设置有与限位件相对应的限位滑轨，限位滑轨的两端设置有与限位件相对应的第一限位螺栓，所述限位件的上方设置有切割机构，切割机构包括第二支撑板，第二支撑板与第一支撑板的连接处设置有支架，第二支撑板的上表面设置有驱动电机，驱动电机的一侧设置有第三传动件；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，使用时通过切割机构进行修剪，从而提升用户对二极管引脚的修剪速度，提升用户的生产效率。

A device for cutting diode pin

【技术实现步骤摘要】
一种二极管引脚剪切装置
本技术属于二极管加工
，具体涉及一种二极管引脚剪切装置。
技术介绍
中国专利（公开号为CN208825694U）公开了一种半导体二极管引脚剪切装置，包括剪切钳，剪切钳一端的一侧嵌入有卡槽，剪切钳的另一端旋转连接有第一刀片，第一刀片的一端旋转连接有第二刀片，第二刀片的一端旋转连接有第三刀片，第一刀片、第二刀片和第三刀片的中部均贯穿旋转轴承，第一刀片的一侧活动嵌套有固定架。该剪切装置的优点在于设置有第一刀片、第二刀片和第三刀片，从而达到了对二极管不同剪切长度进行快速剪切的效果。然而该剪切装置需要用户手动进行剪切，使得修剪速度较慢，影响用户的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种二极管引脚剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二极管引脚剪切装置，包括第一支撑板，第一支撑板的上方设置有限位件，限位件的顶端开设有限位通孔，第一支撑板的上表面设置有与限位件相对应的限位滑轨，限位滑轨的两端设置有与限位件相对应的第一限位螺栓，所述限位件的上方设置有切割机构，切割机构包括第二支撑板，第二支撑板与第一支撑板的连接处设置有支架，第二支撑板的上表面设置有驱动电机，驱动电机的一侧设置有第三传动件，驱动电机的输出端设置有与第三传动件相对应的第二传动件，第二传动件的一端设置有与第三传动件相对应的第一传动件，第二支撑板的下方设置有切刀，切刀与第三传动件的连接处设置有限位传动杆。作为本技术进一步的方案：所述限位滑轨的一侧设置有支撑件，第一支撑板的上表面设置有与支撑件相对应的支撑底座，支撑件的两端设置有与支撑底座相对应的第二限位螺栓。作为本技术再进一步的方案：所述第二支撑板上设置有与限位传动杆相对应的限位套筒，限位套筒贯穿第二支撑板设置，限位套筒与第二支撑板通过焊接方式固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述支架的顶端与第二支撑板通过螺丝钉固定连接，支架的底端与第一支撑板通过螺丝钉固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑板的下表面设置有防滑垫板，防滑垫板为长方体结构，防滑垫板与第一支撑板通过胶水粘合连接。作为本技术再进一步的方案：所述防滑垫板的材质为橡胶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，使用时通过切割机构进行修剪，从而提升用户对二极管引脚的修剪速度，提升用户的生产效率，其次，本技术可以根据二极管的型号对限位通孔之间的间距进行调节，从而使剪切装置的适用范围更加广泛，另外，本技术还具有良好的防滑性能，使剪切装置的使用更加可靠，值得推广和使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术对应的限位滑轨的结构示意图；图3为本技术对应的切割机构的结构示意图；图中：1-支撑底座、2-支撑件、3-防滑垫板、4-第一支撑板、5-限位滑轨、6-支架、7-切割机构、8-限位件、9-第一限位螺栓、10-第二限位螺栓、11-限位通孔、71-限位传动杆、72-切刀、73-第二支撑板、74-第一传动件、75-第二传动件、76-驱动电机、77-第三传动件、78-限位套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种二极管引脚剪切装置，包括第一支撑板4，第一支撑板4的上方设置有限位件8，限位件8的顶端开设有限位通孔11，第一支撑板4的上表面焊接有与限位件8相对应的限位滑轨5，限位滑轨5的两端设置有与限位件8相对应的第一限位螺栓9，限位件8的上方设置有切割机构7，切割机构7包括第二支撑板73，第二支撑板73与第一支撑板4的连接处设置有支架6，第二支撑板73的上表面设置有驱动电机76，驱动电机76的一侧设置有第三传动件77，驱动电机76的输出端焊接有与第三传动件77相对应的第二传动件75，第二传动件75的一端焊接有与第三传动件77相对应的第一传动件74，第二支撑板73的下方设置有切刀72，切刀72与第三传动件77的连接处焊接有限位传动杆71；为了使剪切装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，限位滑轨5的一侧设置有支撑件2，第一支撑板4的上表面设置有与支撑件2相对应的支撑底座1，支撑件2的两端设置有与支撑底座1相对应的第二限位螺栓10，使用时通过支撑件2对二极管起到支撑作用，第二限位螺栓10和支撑底座1的相互配合便于用户对支撑件2的高度进行调节，使支撑件2的适用范围更加广泛；支撑件2设置在限位件8的前方，支撑件2的一端与限位件8相接触，从而使支撑件2在对二极管起到支撑作用的同时可以对限位件8起到限位作用，切刀72设置在限位件8的后方，使用时切刀72紧贴着限位件8移动，防止用户接触到切刀72，从而使剪切装置的使用更加安全；为了使限位传动杆71的传动效果更好，本实施例中，优选的，第二支撑板73上设置有与限位传动杆71相对应的限位套筒78，限位传动杆71可以在限位套筒78中竖向滑动，限位套筒78贯穿第二支撑板73设置，限位套筒78与第二支撑板73通过焊接方式固定连接，驱动电机76通过开关与电源电连接，驱动电机76为步进电机，使用时通过调节驱动电机76的转速可以对切刀72的修剪速度进行调节。实施例2：在实施例1的基础上，为了使支架6的支撑效果更好，本实施例中，优选的，支架6的顶端与第二支撑板73通过螺丝钉固定连接，支架6的底端与第一支撑板4通过螺丝钉固定连接；为了使剪切装置的防滑效果更好，本实施例中，优选的，第一支撑板4的下表面设置有防滑垫板3，防滑垫板3为长方体结构，防滑垫板3与第一支撑板4通过胶水粘合连接，使用时通过防滑垫板3起到防滑作用，防止剪切装置在使用时发生滑动，从而使剪切装置的使用更加可靠；为了使防滑垫板3的成本更低，本实施例中，优选的，防滑垫板3的材质为橡胶。本技术的工作原理及使用流程：使用时将二极管放置在支撑件2上，然后将二极管的引脚穿过限位件8上的限位通孔11，然后接通驱动电机76，此时驱动电机76通过第一传动件74、第二传动件75、第三传动件77和限位传动杆71的相互配合驱动切刀72在竖直方向上做往复直线运动，从而使切刀72在下降过程中对伸出限位通孔11的引脚进行修剪，然后用户将二极管取出，重新放入需要修剪的二极管，提升用户对二极管引脚的修剪速度，提升用户的生产效率；当用户需要对限位通孔11之间的间距进行调节时，旋松第一限位螺栓9，然后移动相应限位件8的位置，从而使限位通孔11之间的间距发生相应的变化，使剪切装置的适用范围更加广泛。对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二极管引脚剪切装置，包括第一支撑板（4），第一支撑板（4）的上方设置有限位件（8），限位件（8）的顶端开设有限位通孔（11），第一支撑板（4）的上表面设置有与限位件（8）相对应的限位滑轨（5），限位滑轨（5）的两端设置有与限位件（8）相对应的第一限位螺栓（9），其特征在于：所述限位件（8）的上方设置有切割机构（7），切割机构（7）包括第二支撑板（73），第二支撑板（73）与第一支撑板（4）的连接处设置有支架（6），第二支撑板（73）的上表面设置有驱动电机（76），驱动电机（76）的一侧设置有第三传动件（77），驱动电机（76）的输出端设置有与第三传动件（77）相对应的第二传动件（75），第二传动件（75）的一端设置有与第三传动件（77）相对应的第一传动件（74），第二支撑板（73）的下方设置有切刀（72），切刀（72）与第三传动件（77）的连接处设置有限位传动杆（71）。/n

【技术特征摘要】
1.一种二极管引脚剪切装置，包括第一支撑板（4），第一支撑板（4）的上方设置有限位件（8），限位件（8）的顶端开设有限位通孔（11），第一支撑板（4）的上表面设置有与限位件（8）相对应的限位滑轨（5），限位滑轨（5）的两端设置有与限位件（8）相对应的第一限位螺栓（9），其特征在于：所述限位件（8）的上方设置有切割机构（7），切割机构（7）包括第二支撑板（73），第二支撑板（73）与第一支撑板（4）的连接处设置有支架（6），第二支撑板（73）的上表面设置有驱动电机（76），驱动电机（76）的一侧设置有第三传动件（77），驱动电机（76）的输出端设置有与第三传动件（77）相对应的第二传动件（75），第二传动件（75）的一端设置有与第三传动件（77）相对应的第一传动件（74），第二支撑板（73）的下方设置有切刀（72），切刀（72）与第三传动件（77）的连接处设置有限位传动杆（71）。


2.根据权利要求1所述的二极管引脚剪切装置，其特征在于：所述限位滑轨（5）的一侧设置有支撑件（2），第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，薛敬伟，王锡胜，胡长文，刘庆贵，
申请(专利权)人：盐城矽润半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32