一种冲压用联动清理模具制造技术

本实用新型专利技术公开了冲压模具技术领域的一种冲压用联动清理模具，包括冲压装置、上模具和下模具，下模具侧壁固定连接有安装板，安装板中间开设有清理滑道，安装板侧壁固定连接有限位滑道，清理滑道内滑动连接有伸长架，清理滑道内的伸长架之间固定连接有回复弹簧，伸长架端部滑动连接有清理刷，清理刷两端与限位滑道滑动配合，清理刷位于下模具上方，伸长架的一端伸出清理滑道固定连接有配合块，下模具侧壁固定连接有滑动套，滑动套内滑动连接有顶杆，顶杆顶部固定连接有楔形块，楔形块与配合块接触，顶杆底部转动连接有平衡杆，平衡杆底部通过地支架转动连接在地面，避免人工手动清理，脚踩联动方式安全高效，便于控制。

A kind of linkage cleaning die for stamping

【技术实现步骤摘要】
一种冲压用联动清理模具
本技术涉及冲压模具
，具体为一种冲压用联动清理模具。
技术介绍
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，在模具加工过程中，或产生大量的碎屑，若果不能及时对碎屑进行清理，会影响工件的加工，降低工件的精度，十分不方便，但是现有的碎屑清理方式是通过人工用刷子刷，容易扬起灰尘，从而危害操作人员的健康，十分不方便。冲压模具在现场生产中往往会在料溢出在模具表面，所述废料因为冲压的原因会变成片状贴附在模具界面上，有时甚至会积聚很多，需要现场操作人员及时清理，但是使用人工手动清理会出现一定的安全隐患而且有时候会有遗漏。基于此，本技术设计了一种冲压用联动清理模具，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压用联动清理模具，以解决上述
技术介绍
中提出的废料因为冲压的原因会变成片状贴附在模具界面上，有时甚至会积聚很多，需要现场操作人员及时清理，但是使用人工手动清理会出现一定的安全隐患而且有时候会有遗漏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压用联动清理模具，包括冲压装置、上模具和下模具，所述下模具侧壁固定连接有安装板，所述安装板中间开设有清理滑道，所述安装板侧壁固定连接有限位滑道，所述清理滑道内滑动连接有伸长架，所述清理滑道内的伸长架之间固定连接有回复弹簧，所述伸长架端部滑动连接有清理刷，所述清理刷两端与限位滑道滑动配合，所述清理刷位于下模具上方，所述伸长架的一端伸出清理滑道固定连接有配合块，所述下模具侧壁固定连接有滑动套，所述滑动套内滑动连接有顶杆，所述顶杆顶部固定连接有楔形块，所述楔形块与配合块接触，所述顶杆底部转动连接有平衡杆，所述平衡杆底部通过地支架转动连接在地面。优选的，所述清理刷底部固定连接有刷毛，所述清理刷侧壁固定连接有限位滑块，所述限位滑块与限位滑道滑动配合。优选的，所述伸长架为多个连杆组成的菱形架，所述伸长架的两端均转动连接有伸长滑块，所述伸长滑块与清理滑道滑动配合。优选的，所述清理刷侧壁固定开设有运动滑道，带动运动滑道为凸字形滑道，所述伸长架运动滑道滑动配合。优选的，所述顶杆底部固定连接有中和杆，所述中和杆底部转动连接有平衡杆。优选的，所述平衡杆的一端固定连接有脚踏板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将冲压件放置在冲压装置的上模具上，通过上模具和下模具将冲压件冲压成型，工人将冲压好的工件拿出，然后踩下脚踏板，将平衡杆的一端踩下，另一端以地支架为中心转动将平衡杆的另一端翘起，带动中和杆和顶杆向上移动，顶杆在滑动套内滑动，带动其端部的楔形块向上升，通过楔形块的斜边将配合块向内推进，从而使伸长架的两端靠近从而使菱形的伸长架伸出，使清理刷沿限位滑道向前伸出，扫下下模具表面的碎屑，然后松开平衡杆，由于回复弹簧的作用将清理滑道内的伸长架向外撑开，从而使伸长架回复原长，带动清理刷回复原位，再次将下模具表面清扫一遍，清理不完全的碎屑，避免人工手动清理，脚踩联动方式安全高效，便于控制，提高良品率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术后视角放大结构示意图；图2为本技术后侧视角放大结构示意图；图3为本技术前视角放大结构示意图；图4为本技术主视角结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-冲压装置，2-上模具，3-下模具，4-安装板，5-清理滑道，6-限位滑道，7-伸长架，8-回复弹簧，9-清理刷，10-配合块，11-滑动套，12-顶杆，13-楔形块，14-平衡杆，15-地支架，16-限位滑块，17-运动滑道，18-中和杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种冲压用联动清理模具，包括冲压装置1、上模具2和下模具3，下模具3侧壁固定连接有安装板4，安装板4中间开设有清理滑道5，安装板4侧壁固定连接有限位滑道6，清理滑道5内滑动连接有伸长架7，清理滑道5内的伸长架7之间固定连接有回复弹簧8，伸长架7端部滑动连接有清理刷9，清理刷9两端与限位滑道6滑动配合，清理刷9位于下模具3上方，伸长架7的一端伸出清理滑道5固定连接有配合块10，下模具3侧壁固定连接有滑动套11，滑动套11内滑动连接有顶杆12，顶杆12顶部固定连接有楔形块13，楔形块13与配合块10接触，顶杆12底部转动连接有平衡杆14，平衡杆14底部通过地支架15转动连接在地面。其中，清理刷9底部固定连接有刷毛，清理刷9侧壁固定连接有限位滑块16，限位滑块16与限位滑道6滑动配合。伸长架7为多个连杆组成的菱形架，伸长架7的两端均转动连接有伸长滑块，伸长滑块与清理滑道5滑动配合。清理刷9侧壁固定开设有运动滑道17，带动运动滑道17为凸字形滑道，伸长架7运动滑道17滑动配合。顶杆12底部固定连接有中和杆18，中和杆18底部转动连接有平衡杆14。平衡杆14的一端固定连接有脚踏板。本实施例的一个具体应用为：本技术通过将冲压件放置在冲压装置1的上模具2上，通过上模具2和下模具3将冲压件冲压成型，工人将冲压好的工件拿出，然后踩下脚踏板，将平衡杆14的一端踩下，另一端以地支架15为中心转动将平衡杆14的另一端翘起，带动中和杆18和顶杆12向上移动，顶杆12在滑动套11内滑动，带动其端部的楔形块13向上升，通过楔形块13的斜边将配合块10向内推进，从而使伸长架7的两端靠近从而使菱形的伸长架7伸出，使清理刷9沿限位滑道6向前伸出，扫下下模具3表面的碎屑，然后松开平衡杆14，由于回复弹簧8的作用将清理滑道5内的伸长架7向外撑开，从而使伸长架7回复原长，带动清理刷9回复原位，再次将下模具3表面清扫一遍，清理不完全的碎屑，避免人工手动清理，脚踩联动方式安全高效，便于控制。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压用联动清理模具，包括冲压装置(1)、上模具(2)和下模具(3)，其特征在于：所述下模具(3)侧壁固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)中间开设有清理滑道(5)，所述安装板(4)侧壁固定连接有限位滑道(6)，所述清理滑道(5)内滑动连接有伸长架(7)，所述清理滑道(5)内的伸长架(7)之间固定连接有回复弹簧(8)，所述伸长架(7)端部滑动连接有清理刷(9)，所述清理刷(9)两端与限位滑道(6)滑动配合，所述清理刷(9)位于下模具(3)上方，所述伸长架(7)的一端伸出清理滑道(5)固定连接有配合块(10)，所述下模具(3)侧壁固定连接有滑动套(11)，所述滑动套(11)内滑动连接有顶杆(12)，所述顶杆(12)顶部固定连接有楔形块(13)，所述楔形块(13)与配合块(10)接触，所述顶杆(12)底部转动连接有平衡杆(14)，所述平衡杆(14)底部通过地支架(15)转动连接在地面。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压用联动清理模具，包括冲压装置(1)、上模具(2)和下模具(3)，其特征在于：所述下模具(3)侧壁固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)中间开设有清理滑道(5)，所述安装板(4)侧壁固定连接有限位滑道(6)，所述清理滑道(5)内滑动连接有伸长架(7)，所述清理滑道(5)内的伸长架(7)之间固定连接有回复弹簧(8)，所述伸长架(7)端部滑动连接有清理刷(9)，所述清理刷(9)两端与限位滑道(6)滑动配合，所述清理刷(9)位于下模具(3)上方，所述伸长架(7)的一端伸出清理滑道(5)固定连接有配合块(10)，所述下模具(3)侧壁固定连接有滑动套(11)，所述滑动套(11)内滑动连接有顶杆(12)，所述顶杆(12)顶部固定连接有楔形块(13)，所述楔形块(13)与配合块(10)接触，所述顶杆(12)底部转动连接有平衡杆(14)，所述平衡杆(14)底部通过地支架(15)转动连接在地面。


2.根据权利要求1所述的一种冲压用联动清理...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶磊，
申请(专利权)人：海新鸿新能源科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32