一种成型切边模具的冲切机构制造技术

本发明专利技术公开一种成型切边模具的冲切机构，包括冲切机构本体，所述冲切机构本体包括冲切凸模、冲切凹模、卸料板、凸模安装板及固定板，所述固定板上能转动的连接有打块，所述打块的一端设置有用于带动冲切凸模下移的打压部，且所述打块的另一端设置有驱动部，所述冲切凸模固定于所述凸模安装板上，所述卸料板安装于所述凸模安装板的下端，且所述卸料板与所述凸模安装板之间设置有弹簧，所述凸模安装板的上端固定安装有能与所述打压部相配合的凸模垫板，所述冲切机构本体还包括有与所述驱动部相配合以使得打块转动的驱动组件。上述一种成型切边模具的冲切机构能根据要求随时选择是否切边，从而能在成型即将终止时进行切边，避免工件变形。

A punching mechanism for forming trimming die

【技术实现步骤摘要】
一种成型切边模具的冲切机构
本专利技术涉及模具领域，尤其涉及一种成型切边模具的冲切机构。
技术介绍
目前，为了节省工序，将工件的成型、切边整合，在一套模具中进行，然而，现有工件的成型切边模具都是在成型的同时进行切边，一旦出现走料，易造成工件变形，由此，急需解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述问题，提供一种成型切边模具的冲切机构，以解决现有成型切边模具成型与切边同步进行，一旦出现走料，易造成工件变形的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种成型切边模具的冲切机构，包括冲切机构本体，所述冲切机构本体包括冲切凸模、冲切凹模、卸料板、凸模安装板及固定板，所述固定板上能转动的连接有打块，所述打块的一端设置有打压部，且所述打块的另一端设置有驱动部，所述冲切凸模固定于所述凸模安装板上，所述卸料板安装于所述凸模安装板的下端，且所述卸料板与所述凸模安装板之间设置有弹簧，所述凸模安装板的上端固定安装有能与所述打压部相配合的凸模垫板，所述冲切机构本体还包括有与所述驱动部相配合以使得打块转动的驱动组件。作为本专利技术的一种优选方案，所述驱动组件包括驱动气缸及抽板，所述驱动气缸安装于支座上，且所述驱动气缸的活塞杆沿水平方向伸出，所述抽板与所述驱动气缸的活塞杆相连，且所述抽板位于所述驱动部的下方；切边时，抽板在驱动气缸的作用下移动至所述驱动部的正下方以向上抬升所述驱动部；切边后，抽板在驱动气缸的作用下抽离以使得抽板远离所述驱动部。作为本专利技术的一种优选方案，所述驱动组件还包括有导向板，所述导向板上沿抽板移动方向开设有长条形的导向孔，所述抽板上设置有导杆，所述导杆穿过所述导向孔。作为本专利技术的一种优选方案，所述固定板上安装有限位块，所述限位块上设置有限位部，所述限位部位于所述打压部的上方。作为本专利技术的一种优选方案，所述冲切机构本体还包括有导向组件，所述导向组件包括导柱、导套，所述导套安装于所述冲切凹模上，所述导柱连接于所述凸模安装板上，且所述导柱的下端位于所述导套内。本专利技术的有益效果为，所述一种成型切边模具的冲切机构结构简单、易于实现，其能根据要求随时选择是否切边，从而能在成型即将终止时进行切边，避免工件变形。附图说明图1为一种成型切边模具的冲切机构的结构示意图。图中：1、冲切凸模；2、冲切凹模；3、卸料板；4、凸模安装板；5、固定板；6、打块；7、弹簧；8、凸模垫板；9、导柱；10、导套；11、驱动气缸；12、抽板；13、导向板；14、限位块。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。请参照图1所示，图1为一种成型切边模具的冲切机构的结构示意图。于本实施例中，一种成型切边模具的冲切机构，包括冲切机构本体，所述冲切机构本体包括冲切凸模1、冲切凹模2、卸料板3、凸模安装板4、导向组件及固定板5，所述固定板5上能转动的连接有打块6，所述打块6的一端设置有打压部，且所述打块6的另一端设置有驱动部，所述冲切凸模1固定于所述凸模安装板4上，所述卸料板3安装于所述凸模安装板4的下端，且所述卸料板3与所述凸模安装板4之间设置有弹簧7，所述凸模安装板4的上端固定安装有能与所述打压部相配合的凸模垫板8，所述导向组件包括导柱9、导套10，所述导套10安装于所述冲切凹模2上，所述导柱9连接于所述凸模安装板4上，且所述导柱9的下端位于所述导套10内，所述冲切机构本体还包括有与所述驱动部相配合以使得打块转动的驱动组件。具体的，本实施例中，所述驱动组件包括驱动气缸11、抽板12、导向板13及导杆，所述驱动气缸11安装于支座上，且所述驱动气缸11的活塞杆沿水平方向伸出，所述抽板12与所述驱动气缸11的活塞杆相连，且所述抽板12位于所述驱动部的下方，所述导向板13上沿抽板12移动方向开设有长条形的导向孔，所述导杆固定于所述抽板12，且所述导杆穿过所述导向孔；切边时，抽板12在驱动气缸11的作用下移动至所述驱动部的正下方以向上抬升所述驱动部；切边后，抽板12在驱动气缸11的作用下抽离以使得抽板12远离所述驱动部。具体的，本实施例中，所述固定板5上安装有限位块14，所述限位块14上设置有限位部，所述限位部位于所述打压部的上方。工作时，上模下压，模具内的工件进行成型，在成型即将终止时，驱动气缸11带动抽块12移动至所述驱动部的正下方，以抬升所述驱动部，进而带动打块6转动，打块6的打压部下移带动凸模垫板8下移，从而带动冲切凸模1下移进行冲切；上述一种成型切边模具的冲切机构能根据要求随时选择是否切边，从而能在成型即将终止时进行切边，避免工件变形。以上实施例只是阐述了本专利技术的基本原理和特性，本专利技术不受上述实施例限制，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型切边模具的冲切机构，包括冲切机构本体，其特征在于：所述冲切机构本体包括冲切凸模、冲切凹模、卸料板、凸模安装板及固定板，所述固定板上能转动的连接有打块，所述打块的一端设置有用于带动冲切凸模下移的打压部，且所述打块的另一端设置有驱动部，所述冲切凸模固定于所述凸模安装板上，所述卸料板安装于所述凸模安装板的下端，且所述卸料板与所述凸模安装板之间设置有弹簧，所述凸模安装板的上端固定安装有能与所述打压部相配合的凸模垫板，所述冲切机构本体还包括有与所述驱动部相配合以使得打块转动的驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种成型切边模具的冲切机构，包括冲切机构本体，其特征在于：所述冲切机构本体包括冲切凸模、冲切凹模、卸料板、凸模安装板及固定板，所述固定板上能转动的连接有打块，所述打块的一端设置有用于带动冲切凸模下移的打压部，且所述打块的另一端设置有驱动部，所述冲切凸模固定于所述凸模安装板上，所述卸料板安装于所述凸模安装板的下端，且所述卸料板与所述凸模安装板之间设置有弹簧，所述凸模安装板的上端固定安装有能与所述打压部相配合的凸模垫板，所述冲切机构本体还包括有与所述驱动部相配合以使得打块转动的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种成型切边模具的冲切机构，其特征在于：所述驱动组件包括驱动气缸及抽板，所述驱动气缸安装于支座上，且所述驱动气缸的活塞杆沿水平方向伸出，所述抽板与所述驱动气缸的活塞杆相连，且所述抽板位于所述驱动部的下方；切边时，抽板在...

【专利技术属性】
技术研发人员：华朴，
申请(专利权)人：江苏尚诚精密模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32