一种简易落料模制造技术

一种简易落料模,包括模架，所述模架包括上模板、下模板、装于上模板与下模板之间后部的导向机构；上模板与下模板之间前部装有落料模、切刀组件，切刀组件置于落料模与导向机构之间；落料模包括位于上部的凹模、位于下部的与凹模相对设置的凸模；切刀组件包括后置式上切刀、与后置式上切刀相对设置的后置式下切刀；所述导向机构为滚动导向机构，包括导柱、与导柱相配合的导套，导柱上设置有弹簧、滚珠、滚珠保持架，滚珠经滚珠保持架装在导柱外壁。本实用新型专利技术在落料时，切刀可以根据需要切掉多余的边角料，解决了直接用整张钢板落料边角料会与设备和导柱干涉的问题，实现了落料连续落料，提高了作业效率。

A simple blanking die

【技术实现步骤摘要】
一种简易落料模
本技术属于冲压加工
，涉及一种落料装置。
技术介绍
当前激烈竞争的环境下，降低生产成本是一个制造加工企业提高利润的有效的办法，而提高材料的利用率是降低生产成本的有效手段。目前通用的下料工艺（如图1）是剪切（将钢板剪切成与落料尺寸相近宽度的条料以适合操作、满足冲压设备加工尺寸）、落料（在条料中冲出适合的毛坯），这种工艺存在很多弊端：一、利用率不高：对于毛坯为圆饼状或近似形状的零件，条料与条料之间、饼料与饼料之间存在大量的边角料，这种边角料形状不规整很难再利用，只能作为废料处理，对于企业来说是极大的浪费。以落料尺寸为φ200的圆饼料为例，选用合适倍尺的钢板1430×2490×3，每张板可剪切条料12条，每条可落料7件，整张钢板可落料84件，材料利用率仅74%，剩余26%作为边角料是一种极大的浪费。二、工序多，物料尺寸大，效率不高：需要至少两道工序，涉及剪切用剪板机、落料用冲床等设备，采用人工还需考虑工序间条料的运转，中间多有停顿，无法实现连续作业。如果采用自动化须考虑板料向剪床上料，自动进料，剪切后的条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易落料模，其特征在于：包括模架，所述模架包括上模板（107）、下模板（101）、装于上模板（107）与下模板（101）之间后部的导向机构；上模板（107）与下模板（101）之间前部装有落料模（3）、切刀组件，切刀组件置于落料模（3）与导向机构之间；落料模（3）包括位于上部的凹模（303）、位于下部的与凹模（303）相对设置的凸模（313）；切刀组件包括后置式上切刀（402）、与后置式上切刀（402）相对设置的后置式下切刀（401）；所述导向机构为滚动导向机构，包括导柱（103）、与导柱相配合的导套（106），导柱（103）上设置有弹簧（102）、滚珠（104）、滚珠保持架（105），...

【技术特征摘要】
1.一种简易落料模，其特征在于：包括模架，所述模架包括上模板（107）、下模板（101）、装于上模板（107）与下模板（101）之间后部的导向机构；上模板（107）与下模板（101）之间前部装有落料模（3）、切刀组件，切刀组件置于落料模（3）与导向机构之间；落料模（3）包括位于上部的凹模（303）、位于下部的与凹模（303）相对设置的凸模（313）；切刀组件包括后置式上切刀（402）、与后置式上切刀（402）相对设置的后置式下切刀（401）；所述导向机构为滚动导向机构，包括导柱（103）、与导柱相配合的导套（106），导柱（103）上设置有弹簧（102）、滚珠（104）、滚珠保持架（105），滚珠（104）经滚珠保持架（105）装在导柱（103）外壁。


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【专利技术属性】
技术研发人员：潘从勇，鄢荣清，刘惠，
申请(专利权)人：东风襄阳旋压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42