一种冲压设备位置检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压设备位置检测装置，包括底座，所述底座的顶端左右两侧均卡接有立柱，所述立柱的内侧顶端设置有连接板，所述连接板的顶端中心位置螺钉连接有液压油缸，所述液压油缸的底端安装有液压杆的一端，所述液压杆的另一端延伸出连接板的下表面且安装有冲压头，所述底座的顶端中心位置设置有连接座，所述连接座的顶端后侧卡接有长条板，所述长条板的前侧顶端贴合有刻度条。该冲压设备位置检测装置可精准的对冲压位置进行检测，保证了冲压时的精准度，大大提高了冲压成型后的成品率，结构简单，操作便捷，满足现有市场上的使用需求。

A position detecting device for stamping equipment

【技术实现步骤摘要】
一种冲压设备位置检测装置
本技术涉及冲压设备
，具体为一种冲压设备位置检测装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。目前，现有的冲压设备在进行冲压作业时，工作人员会事先在冲压件上做好的标记，且直接将其放置在冲压设备上来进行冲压处理，但是，仅凭事先在冲压件上做好的标记来进行冲压很难保证冲压时的精准度，大大降低了冲压成型后的成品率，因此，基于以上缺点，现推出一种冲压设备位置监测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压设备位置检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压设备位置检测装置，包括底座，所述底座的顶端左右两侧均卡接有立柱，所述立柱的内侧顶端设置有连接板，所述连接板的顶端中心位置螺钉连接有液压油缸，所述液压油缸的底端安装有液压杆的一端，所述液压杆的另一端延伸出连接板的下表面且安装有冲压头，所述底座的顶端中心位置设置有连接座，所述连接座的顶端后侧卡接有长条板，所述长条板的前侧顶端贴合有刻度条，所述连接座的顶端中心位置安装有冲压座，所述底座的顶端后侧螺钉连接有电机，所述电机的前侧输出端通过联轴器锁紧有圆杆的一端，且圆杆的另一端延伸进连接座的内腔，所述圆杆的前端面与连接座的内腔前侧通过轴承相连接，所述圆杆的外壁过盈配合有齿轮，所述齿轮的外壁上下两端均啮合连接有齿板，所述齿板的前后两侧中心位置均设置有滑块的一端，且滑块的另一端延伸进连接座内腔前后两侧开设相对应的滑轨内腔，所述齿板的内侧卡接有挡块，所述齿板的顶端外侧卡接有矩形块的一端，所述矩形块的另一端延伸出连接座上表面开设的滑道且安装有连接块。优选的，所述连接块的后侧设置有指针。优选的，所述挡块的数量为两个，且两个挡块相对于圆杆对称设置。优选的，所述连接块、冲压座和长条板的顶端均处在同一水平面上。优选的，所述冲压座与冲压头相匹配且位置相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冲压设备位置检测装置，通过液压油缸、液压杆和冲压头之间的配合，从而可以对冲压件进行冲压处理，通过电机、圆杆和齿轮之间的配合，可以让两个齿板同时向外侧或向内侧移动，将冲压件放置在调整好位置的连接块与冲压座的顶端，通过长条板、刻度条和连接块之间的配合，可以测量出冲压的位置距连接块之间的长度，从而可以根据使用需求来检测出冲压的位置是否精准，该装置可精准的对冲压位置进行检测，保证了冲压时的精准度，大大提高了冲压成型后的成品率，结构简单，操作便捷，满足现有市场上的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的电机俯视结构示意图；图3为本技术的齿板结构示意图。图中：1、底座，2、立柱，3、连接板，4、液压油缸，5、液压杆，6、冲压头，7、连接座，8、长条板，9、刻度条，10、冲压座，11、电机，12、圆杆，13、齿轮，14、齿板，15、滑块，16、挡块，17、矩形块，18、连接块，19、指针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种冲压设备位置检测装置，包括底座1，底座1的顶端左右两侧均卡接有立柱2，立柱2的内侧顶端设置有连接板3，连接板3的顶端中心位置螺钉连接有液压油缸4，液压油缸4的底端安装有液压杆5的一端，液压杆5的另一端延伸出连接板3的下表面且安装有冲压头6，接通液压油缸4的外接电源，开启液压油缸4，液压油缸4可通过液压杆5带动冲压头6向上或向下移动，从而可以对冲压件进行冲压处理，底座1的顶端中心位置设置有连接座7，连接座7的顶端后侧卡接有长条板8，长条板8的前侧顶端贴合有刻度条9，通过刻度条9可以清楚的得知冲压件的边缘处距冲压位置之间的间距长短，以此来对冲压件的冲压位置进行检测，即与事先决定冲压的位置长度相比是否相同，连接座7的顶端中心位置安装有冲压座10，底座1的顶端后侧螺钉连接有电机11，电机11的前侧输出端通过联轴器锁紧有圆杆12的一端，且圆杆12的另一端延伸进连接座7的内腔，圆杆12的前端面与连接座7的内腔前侧通过轴承相连接，圆杆12的外壁过盈配合有齿轮13，齿轮13的外壁上下两端均啮合连接有齿板14，齿板14的前后两侧中心位置均设置有滑块15的一端，且滑块15的另一端延伸进连接座7内腔前后两侧开设相对应的滑轨内腔，齿板14的内侧卡接有挡块16，齿板14的顶端外侧卡接有矩形块17的一端，矩形块17的另一端延伸出连接座7上表面开设的滑道且安装有连接块18，接通电机11的外接电源，开启电机11，电机11带动圆杆12和齿轮13一起转动，由于齿轮13与齿板14之间啮合相连，所以当齿轮13转动，促使两个齿板14同时向外侧或向内侧移动。作为优选方案，更进一步的，连接块18的后侧设置有指针19，通过指针19可以更加清楚的让工作人员了解到连接块18距冲压座10之间的距离长短。作为优选方案，更进一步的，挡块16的数量为两个，且两个挡块16相对于圆杆12对称设置，从而明确了挡块16的数量与位置。作为优选方案，更进一步的，连接块18、冲压座10和长条板8的顶端均处在同一水平面上，从而明确了连接块18、冲压座10和长条板8之间的位置，保证冲压件可平稳的放置在其顶端。作为优选方案，更进一步的，冲压座10与冲压头6相匹配且位置相对应，从而明确了冲压座10与冲压头6之间的位置关系与安装关系。下列为本案的各电器件型号及作用：液压油缸4：型号为HSG40/50/63/80，由外部操作系统控制，可通过液压杆5带动冲压头6向上或向下移动。电机11：型号为YX3-100L2-4，由外部操作系统控制，可通过圆杆12和齿轮13带动两个齿板14一起向内侧或向外侧移动。本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。使用时，先接通液压油缸4和电机11的外接电源，然后把冲压件放置在冲压座10的顶端，开启电机11，电机11会带动圆杆12和齿轮13一起转动，当齿轮13转动时，且与其啮合相连的两个齿板14会同时向外侧或向内侧移动，矩形块17与连接块18也会一同跟随移动，根据使用需求来调整两个连接块18距冲压座10之间的距离长短，调整好后的长度即是冲压件冲压位置与其边缘处的间距长短，其长度可通过长条板8与刻度条9之间的配合可得知，将其长度与事先冲压位置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压设备位置检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端左右两侧均卡接有立柱(2)，所述立柱(2)的内侧顶端设置有连接板(3)，所述连接板(3)的顶端中心位置螺钉连接有液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的底端安装有液压杆(5)的一端，所述液压杆(5)的另一端延伸出连接板(3)的下表面且安装有冲压头(6)，所述底座(1)的顶端中心位置设置有连接座(7)，所述连接座(7)的顶端后侧卡接有长条板(8)，所述长条板(8)的前侧顶端贴合有刻度条(9)，所述连接座(7)的顶端中心位置安装有冲压座(10)，所述底座(1)的顶端后侧螺钉连接有电机(11)，所述电机(11)的前侧输出端通过联轴器锁紧有圆杆(12)的一端，且圆杆(12)的另一端延伸进连接座(7)的内腔，所述圆杆(12)的前端面与连接座(7)的内腔前侧通过轴承相连接，所述圆杆(12)的外壁过盈配合有齿轮(13)，所述齿轮(13)的外壁上下两端均啮合连接有齿板(14)，所述齿板(14)的前后两侧中心位置均设置有滑块(15)的一端，且滑块(15)的另一端延伸进连接座(7)内腔前后两侧开设相对应的滑轨内腔，所述齿板(14)的内侧卡接有挡块(16)，所述齿板(14)的顶端外侧卡接有矩形块(17)的一端，所述矩形块(17)的另一端延伸出连接座(7)上表面开设的滑道且安装有连接块(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冲压设备位置检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端左右两侧均卡接有立柱(2)，所述立柱(2)的内侧顶端设置有连接板(3)，所述连接板(3)的顶端中心位置螺钉连接有液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的底端安装有液压杆(5)的一端，所述液压杆(5)的另一端延伸出连接板(3)的下表面且安装有冲压头(6)，所述底座(1)的顶端中心位置设置有连接座(7)，所述连接座(7)的顶端后侧卡接有长条板(8)，所述长条板(8)的前侧顶端贴合有刻度条(9)，所述连接座(7)的顶端中心位置安装有冲压座(10)，所述底座(1)的顶端后侧螺钉连接有电机(11)，所述电机(11)的前侧输出端通过联轴器锁紧有圆杆(12)的一端，且圆杆(12)的另一端延伸进连接座(7)的内腔，所述圆杆(12)的前端面与连接座(7)的内腔前侧通过轴承相连接，所述圆杆(12)的外壁过盈配合有齿轮(13)，所述齿轮(13)的外壁上下两端均啮合连接有齿板(14)，所述齿板(14)的前后两侧中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：新余世和消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36