一种基于量子规范场论的连体蜗制作壳模具制造技术

本发明专利技术公开了一种基于量子规范场论的连体蜗制作壳模具，包括上模座和下模座，所述下模座的顶部开设有凹模，所述凹模的内部设置有型腔，所述上模座的底部通过焊接固定有凸模，所述凹模与凸模相互嵌合，其特征在于：所述下模座的顶部通过焊接固定有导向柱，且导向柱与上模座滑动连接，所述下模座的两侧对应安装有压力回弹装置，所述压力回弹装置包括支撑杆，所述下模座的两侧对应通过焊接固定有L型座，所述L型座的顶部对应开设有方形槽，所述方形槽的内部活动安装有滚轮，所述滚轮的内部插接固定有转轴，所述支撑杆的一端通过轴承活动套接在转轴的外部，所述转轴一侧设置有安装板，本发明专利技术，具有实用性强和回弹力稳定的特点。

A kind of shell mold made by connecting cochlea based on quantum gauge field theory

【技术实现步骤摘要】
一种基于量子规范场论的连体蜗制作壳模具
本专利技术涉及冲压模具
，具体为一种基于量子规范场论的连体蜗制作壳模具。
技术介绍
连体蜗是一种蜗轮发动机和蜗轮增压器外壳制作时均采用的一种冲压模具。它是通过将金属板放入凹模中，经过凸模与凹模的碰撞形成的不锈钢外壳一体蜗壳式模具。而现有的制作壳模具在金属充压过程中，凸模进入凹模时会压缩凹模的型腔，气体只能从凹模预留的排气孔中挤出或是从凸模与凹模之间的缝隙中挤出，此种方式都是通过使气体压强增大而泄漏气体，会造成凸模进模时一定的阻力，由于金属冲压是不间断的反复工作，就会造成冲压力的浪费；同时现有的制作壳模具缓冲部件采用弹簧，由于弹簧的反作用力是随着形变量的增加而线性增加的，势必造成压缩到最后反作用力越来越大，造成冲压过程不稳定。因此，设计实用性强和回弹力稳定的一种基于量子规范场论的连体蜗制作壳模具是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于量子规范场论的连体蜗制作壳模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种基于量子规范场论的连体蜗制作壳模具，包括上模座和下模座，所述下模座的顶部开设有凹模，所述凹模的内部设置有型腔，所述上模座的底部通过焊接固定有凸模，所述凹模与凸模相互嵌合，其特征在于：所述下模座的顶部通过焊接固定有导向柱，且导向柱与上模座滑动连接，所述下模座的两侧对应安装有压力回弹装置。进一步的，所述压力回弹装置包括支撑杆，所述下模座的两侧对应通过焊接固定有L型座，所述L型座的顶部对应开设有方形槽，所述方形槽的内部活动安装有滚轮，所述滚轮的内部插接固定有转轴，所述支撑杆的一端通过轴承活动套接在转轴的外部，所述支撑杆的另一端与上模座通过铰支座活动连接，所述转轴的一侧通过轴承活动连接有安装板，所述安装板的一侧通过焊接固定有缓冲弹簧。进一步的，所述下模座的两侧通过焊接固定有滑杆，所述安装板活动穿插在滑杆的外部，所述L型座的顶部对应通过粘接固定有柔性块，所述转轴的底部与柔性块相接触。进一步的，所述方形槽的底部内壁安装有波纹风箱，所述波纹风箱的顶部与转轴相接触，所述L型座的一侧对应通过焊接固定有单向气阀，所述单向气阀与波纹风箱通过L型座内开设的气流通道相贯通，所述波纹风箱与型腔通过下模座内开设的气流通道相贯通。进一步的，所述下模座的顶部设置有分层润滑装置，所述分层润滑装置包括油箱，所述L型座的顶部通过螺栓固定有油缸，所述油缸的顶部贯通连接有进油管，所述进油管与油箱相互贯通连接，所述油缸的顶部贯通连接有主油管，所述主油管的一端贯通连接有支油管，所述支油管的一端贯通设置有喷油组件。进一步的，所述油箱的内部插接设置有活塞杆，所述活塞杆的一端设置有活塞，所述活塞上设置有单向阀，且单向阀与油箱的两个腔室贯通连接。进一步的，所述喷油组件包括主体，所述主体通过焊接固定在下模座的顶部，所述主体的数量为多个，且圆周分布于凹模的外周面，所述主体的顶部对应安装有挤压弹簧，所述主体的内部滑动插接设置有T型杆，所述T型杆的底部安装有推油块，所述推油块的外壁与主体的内壁滑动接触。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，（1）通过设置有压力回弹装置，利用倾斜的支撑杆与缓冲弹簧配合对上模座下降过程中加以缓冲，根据支撑杆的倾角变化使弹簧的作用先强后弱，从而抵消弹簧形变造成的缓冲反作用力不均衡的问题，使得该制作壳模具具有回弹力稳定的特点；（2）通过设置有滚轮和波纹风箱等构件，在上模座下降的过程中可以将型腔内的气体通过滚压的方式挤出，避免凸模与凹模之间压强增大带来的能耗高的问题，提高了该制作壳模具的实用性（3）通过设置有柔性块和滑杆等构件，使滚轮在向两边滚动时可以有向下形变的空间，并且给予足够的支撑，便于实现风箱的有序充放气；（4）通过设置有分层润滑装置，利用油箱将油送入喷油组件，便于使转轴在行进时实现辅助润滑的效果，避免手动加润滑油带来的费时费力的问题；（5）通过设置有喷油组件，在凸模挤压凹模时将润滑油呈柱状小幅喷出至凸模上，在凸模与凹模距离较远时利用雾状喷头对型腔进行润滑，可以实现针对性的润滑效果，节省润滑油。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的压力回弹装置结构示意图；图3是本专利技术的滚轮与波纹风箱安装示意图；图4是本专利技术的分层润滑装置结构示意图；图5是本专利技术的喷油组件结构示意图；图中：1、上模座；2、下模座；3、压力回弹装置；4、分层润滑装置；5、导向柱；11、凸模；21、L型座；22、凹模；23、型腔；31、支撑杆；32、单向气阀；33、滑杆；34、缓冲弹簧；35、方形槽；36、柔性块；37、转轴；371、滚轮；372、安装板；38、波纹风箱；41、喷油组件；42、油缸；421、活塞杆；422、主油管；423、支油管；43、油箱；431、进油管；411、T型杆；412、挤压弹簧；413、推油块；414、柱状喷头；415、分隔板；416、主体；417、雾状喷头；418、钢珠；419、盘形弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供技术方案：一种基于量子规范场论的连体蜗制作壳模具，包括上模座1和下模座2，下模座2的顶部开设有凹模22，凹模22的内部设置有型腔23，上模座1的底部通过焊接固定有凸模11，凹模22与凸模11相互嵌合，其特征在于：下模座2的顶部通过焊接固定有导向柱5，且导向柱5与上模座1滑动连接，下模座2的两侧对应安装有压力回弹装置3，型腔23用于将连体蜗壳制作成型，工作时上模座1带动下模座2向下移动，接着带动凸模11向下移动，导向柱5用于在下模座2向下运动时导向，凹模22和凸模11配合下用来实现压实工序，压力回弹装置3用于使凸模11与凹模22在密合后上弹，缓冲模具的压力；如图2，压力回弹装置3包括支撑杆31，下模座2的两侧对应通过焊接固定有L型座21，L型座21的顶部对应开设有方形槽35，方形槽35的内部活动安装有滚轮371，滚轮371的内部插接固定有转轴37，支撑杆31的一端通过轴承活动套接在转轴37的外部，支撑杆31的另一端与上模座1通过铰支座活动连接，转轴37的一侧通过轴承活动连接有安装板372，安装板372的一侧通过焊接固定有缓冲弹簧34，当上模座1向下运动时，支撑杆31的上端向下运动，并使其下端向两边运动，从而带动安装板372移动，缓冲弹簧34得到压缩，滚轮371在方形槽35内滚动，假设支撑杆31与垂直面夹角为α，由于上模座1在底端时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于量子规范场论的连体蜗制作壳模具，包括上模座（1）和下模座（2），所述下模座（2）的顶部开设有凹模（22），所述凹模（22）的内部设置有型腔（23），所述上模座（1）的底部通过焊接固定有凸模（11），所述凹模（22）与凸模（11）相互嵌合，其特征在于：所述下模座（2）的顶部通过焊接固定有导向柱（5），且导向柱（5）与上模座（1）滑动连接，所述下模座（2）的两侧对应安装有压力回弹装置（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于量子规范场论的连体蜗制作壳模具，包括上模座（1）和下模座（2），所述下模座（2）的顶部开设有凹模（22），所述凹模（22）的内部设置有型腔（23），所述上模座（1）的底部通过焊接固定有凸模（11），所述凹模（22）与凸模（11）相互嵌合，其特征在于：所述下模座（2）的顶部通过焊接固定有导向柱（5），且导向柱（5）与上模座（1）滑动连接，所述下模座（2）的两侧对应安装有压力回弹装置（3）。


2.根据权利要求1所述的一种基于量子规范场论的连体蜗制作壳模具，其特征在于：所述压力回弹装置（3）包括支撑杆（31），所述下模座（2）的两侧对应通过焊接固定有L型座（21），所述L型座（21）的顶部对应开设有方形槽（35），所述方形槽（35）的内部活动安装有滚轮（371），所述滚轮（371）的内部插接固定有转轴（37），所述支撑杆（31）的一端通过轴承活动套接在转轴（37）的外部，所述支撑杆（31）的另一端与上模座（1）通过铰支座活动连接，所述转轴（37）的一侧通过轴承活动连接有安装板（372），所述安装板（372）的一侧通过焊接固定有缓冲弹簧（34）。


3.根据权利要求2所述的一种基于量子规范场论的连体蜗制作壳模具，其特征在于：所述下模座（2）的两侧通过焊接固定有滑杆（33），所述安装板（372）活动穿插在滑杆（33）的外部，所述L型座（21）的顶部对应通过粘接固定有柔性块（36），所述转轴（37）的底部与柔性块（36）相接触。


4.根据权利要求3所述的一种基于量子规范场论的连体蜗制作壳模具，其特征在于：所述方形槽（35）的底部内壁安装有波纹风箱（38），所述波纹风箱（38）的顶部与转轴（37）相接触，所述L型座（21）的一侧对应通过焊接固定有单向气阀（32），所述单向气阀（32）与波纹风箱（38）通过L型座（21）内开设的气流通道相贯通，所述波纹风箱（38）与型腔（23）通过下模座（2）内开设的气流通道相贯通。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨泽锋，
申请(专利权)人：杨泽锋，
类型：发明
国别省市：江苏;32