本实用新型专利技术公开了一种工业机械用钢管焊接装置的定位机构，包括支撑脚、操作台、控制面板、按钮、电源导线、凹槽、固定框、第一滚轮、第二滚轮、导轨、滑块和相离机构，本实用新型专利技术通过在固定框内部设置了相离机构，电机带动蜗杆进行转动，从而使蜗杆通过蜗轮带动驱动轴进行转动，使驱动轴带动转盘进行转动，转盘转动带动第一活动杆和第二活动杆摆动，使第一摆动杆和第二摆动杆分别带动第一滚轮和第二滚轮之间的间距增大，达到了能够快速调节两滑轮之间的间距，对钢管固定稳固的优点。
A positioning mechanism of steel pipe welding device for industrial machinery
【技术实现步骤摘要】
一种工业机械用钢管焊接装置的定位机构
本技术涉及钢管焊接相关领域，具体是一种工业机械用钢管焊接装置的定位机构。
技术介绍
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20％～40％，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用,在对钢管进行加工时，往往需要对钢管进行焊接，这时候就需要使用定位机构对钢管进行定位，现在的定位机构往往是将钢管置于两滑轮之间，对钢管进行定位，但是由于钢管的直径大小不一，使得定位机构对钢管定位不稳固，现有工业机械用钢管焊接装置的定位机构不易快速调节两滑轮之间的间距，导致对钢管定位不稳固。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种工业机械用钢管焊接装置的定位机构。本技术是这样实现的，构造一种工业机械用钢管焊接装置的定位机构，该装置包括支撑脚、操作台、控制面板、按钮、电源导线、凹槽、固定框、第一滚轮、第二滚轮、导轨、滑块和相离机构，所述支撑脚底部四角相对设置有操作台，所述操作台前端设置有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述操作台左端固定有电源导线，所述操作台顶部中间设置有凹槽，所述固定框顶部前端活动嵌套有第一滚轮，所述第二滚轮活动嵌套于固定框内部后端，所述导轨通过内六角螺栓紧固于固定框内部下端，所述固定框通过滑块沿着导轨上端滑动，所述滑块与固定框底部固定连接，所述固定框内部设置有相离机构，所述相离机构包括第一摆动杆、滑槽、定位轴、第一活动杆、转盘、第二活动杆、第二摆动杆、转动轴和转动机构，所述第一摆动杆一端通过转轴与第一滚轮中部转动连接，并且第一摆动杆另一端通过定位轴与固定框内部左端转动连接，所述第一摆动杆沿着滑槽内侧滑动，所述第一活动杆一端活动嵌套于第一摆动杆下端，并且第一活动杆另一端通过转动轴与转盘前端下侧活动连接，所述转盘与转动机构输出端转动连接，所述第二活动杆一端通过转动轴与转盘前端上侧转动连接，并且第二活动杆另一端活动嵌套于第二摆动杆左下端，所述第二摆动杆通过定位轴与固定框内部右端活动连接，所述第二滚轮通过转轴与第二摆动杆内侧上端活动连接。优选的，所述转动机构包括外壳、电机、蜗杆、蜗轮和驱动轴，所述外壳与固定框右端螺栓连接，所述电机通过螺钉紧固于外壳内部右下端，所述蜗杆随着电机输出端同步转动，所述蜗杆与蜗轮下端啮合传动，所述驱动轴随着蜗轮同步转动，并且驱动轴与转盘中部转动连接，所述电机和按钮均与控制面板电连接，所述控制面板与电源导线电连接。优选的，所述第一活动杆和第二活动杆大小相对，并且第一活动杆和第二活动杆沿转盘上下两侧相对设置。优选的，所述滑槽共设置有两个，并且滑槽分别位于固定框上端左右两侧。优选的，两个所述滑槽分别设置有第一摆动杆和第二摆动杆。优选的，所述第一摆动杆和第二摆动杆的最大摆动角度均为二十五度。优选的，所述电机输出端与蜗杆中心线处于同一水平方向上。优选的，所述第一摆动杆和第二摆动杆大小相等，并且第一摆动杆和第二摆动杆相互平行设置。优选的，所述电机为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。优选的，所述蜗轮为42CrMo齿轮钢材质，具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种工业机械用钢管焊接装置的定位机构，与同类型设备相比，具有如下改进：本技术所述一种工业机械用钢管焊接装置的定位机构，通过在固定框内部设置了相离机构，电机带动蜗杆进行转动，从而使蜗杆通过蜗轮带动驱动轴进行转动，使驱动轴带动转盘进行转动，转盘转动带动第一活动杆和第二活动杆摆动，使第一摆动杆和第二摆动杆分别带动第一滚轮和第二滚轮之间的间距增大，达到了能够快速调节两滑轮之间的间距，对钢管固定稳固的优点。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术导轨和滑块侧视结构示意图；图3是本技术相离机构剖面结构示意图；图4是本技术转动机构剖面结构示意图；图5是本技术转盘A处放大结构示意图。其中：支撑脚-1、操作台-2、控制面板-3、按钮-4、电源导线-5、凹槽-6、固定框-7、相离机构-8、第一滚轮-9、第二滚轮-10、导轨-11、滑块-12、第一摆动杆-81、滑槽-82、定位轴-83、第一活动杆-84、转盘-85、第二活动杆-86、第二摆动杆-87、转动轴-88、转动机构-89、外壳-891、电机-892、蜗杆-893、蜗轮-894、驱动轴-895。具体实施方式下面将结合附图1-5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种工业机械用钢管焊接装置的定位机构，包括支撑脚1、操作台2、控制面板3、按钮4、电源导线5、凹槽6、固定框7、第一滚轮9、第二滚轮10、导轨11、滑块12和相离机构8，支撑脚1底部四角相对设置有操作台2，操作台2前端设置有控制面板3，控制面板3前端安装有按钮4，操作台2左端固定有电源导线5，操作台2顶部中间设置有凹槽6，固定框7顶部前端活动嵌套有第一滚轮9，第二滚轮10活动嵌套于固定框7内部后端，导轨11通过内六角螺栓紧固于固定框7内部下端，固定框7通过滑块12沿着导轨11上端滑动，滑块12与固定框7底部固定连接，固定框7内部设置有相离机构8，相离机构8包括第一摆动杆81、滑槽82、定位轴83、第一活动杆84、转盘85、第二活动杆86、第二摆动杆87、转动轴88和转动机构89，第一摆动杆81一端通过转轴与第一滚轮9中部转动连接，并且第一摆动杆81另一端通过定位轴83与固定框7内部左端转动连接，第一摆动杆81沿着滑槽82内侧滑动，第一活动杆84一端活动嵌套于第一摆动杆81下端，并且第一活动杆84另一端通过转动轴88与转盘85前端下侧活动连接，转盘85与转动机构89输出端转动连接，第二活动杆86一端通过转动轴88与转盘85前端上侧转动连接，并且第二活动杆86另一端活动嵌套于第二摆动杆87左下端，第二摆动杆87通过定位轴83与固定框7内部右端活动连接，第二滚轮10通过转轴与第二摆动杆87内侧上端活动连接。进一步的，所述转动机构89包括外壳891、电机892、蜗杆893、蜗轮894和驱动轴895，所述外壳891与固定框7右端螺栓连接，所述电机892通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业机械用钢管焊接装置的定位机构，包括支撑脚(1)、操作台(2)、控制面板(3)、按钮(4)、电源导线(5)、凹槽(6)、固定框(7)、第一滚轮(9)、第二滚轮(10)、导轨(11)和滑块(12)，所述支撑脚(1)底部四角相对设置有操作台(2)，所述操作台(2)前端设置有控制面板(3)，所述控制面板(3)前端安装有按钮(4)，所述操作台(2)左端固定有电源导线(5)，所述操作台(2)顶部中间设置有凹槽(6)，所述固定框(7)顶部前端活动嵌套有第一滚轮(9)，所述第二滚轮(10)活动嵌套于固定框(7)内部后端，所述导轨(11)通过内六角螺栓紧固于固定框(7)内部下端，所述固定框(7)通过滑块(12)沿着导轨(11)上端滑动，所述滑块(12)与固定框(7)底部固定连接；/n其特征在于：还包括相离机构(8)，所述固定框(7)内部设置有相离机构(8)，所述相离机构(8)包括第一摆动杆(81)、滑槽(82)、定位轴(83)、第一活动杆(84)、转盘(85)、第二活动杆(86)、第二摆动杆(87)、转动轴(88)和转动机构(89)，所述第一摆动杆(81)一端通过转轴与第一滚轮(9)中部转动连接，并且第一摆动杆(81)另一端通过定位轴(83)与固定框(7)内部左端转动连接，所述第一摆动杆(81)沿着滑槽(82)内侧滑动，所述第一活动杆(84)一端活动嵌套于第一摆动杆(81)下端，并且第一活动杆(84)另一端通过转动轴(88)与转盘(85)前端下侧活动连接，所述转盘(85)与转动机构(89)输出端转动连接，所述第二活动杆(86)一端通过转动轴(88)与转盘(85)前端上侧转动连接，并且第二活动杆(86)另一端活动嵌套于第二摆动杆(87)左下端，所述第二摆动杆(87)通过定位轴(83)与固定框(7)内部右端活动连接，所述第二滚轮(10)通过转轴与第二摆动杆(87)内侧上端活动连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种工业机械用钢管焊接装置的定位机构，包括支撑脚(1)、操作台(2)、控制面板(3)、按钮(4)、电源导线(5)、凹槽(6)、固定框(7)、第一滚轮(9)、第二滚轮(10)、导轨(11)和滑块(12)，所述支撑脚(1)底部四角相对设置有操作台(2)，所述操作台(2)前端设置有控制面板(3)，所述控制面板(3)前端安装有按钮(4)，所述操作台(2)左端固定有电源导线(5)，所述操作台(2)顶部中间设置有凹槽(6)，所述固定框(7)顶部前端活动嵌套有第一滚轮(9)，所述第二滚轮(10)活动嵌套于固定框(7)内部后端，所述导轨(11)通过内六角螺栓紧固于固定框(7)内部下端，所述固定框(7)通过滑块(12)沿着导轨(11)上端滑动，所述滑块(12)与固定框(7)底部固定连接；
其特征在于：还包括相离机构(8)，所述固定框(7)内部设置有相离机构(8)，所述相离机构(8)包括第一摆动杆(81)、滑槽(82)、定位轴(83)、第一活动杆(84)、转盘(85)、第二活动杆(86)、第二摆动杆(87)、转动轴(88)和转动机构(89)，所述第一摆动杆(81)一端通过转轴与第一滚轮(9)中部转动连接，并且第一摆动杆(81)另一端通过定位轴(83)与固定框(7)内部左端转动连接，所述第一摆动杆(81)沿着滑槽(82)内侧滑动，所述第一活动杆(84)一端活动嵌套于第一摆动杆(81)下端，并且第一活动杆(84)另一端通过转动轴(88)与转盘(85)前端下侧活动连接，所述转盘(85)与转动机构(89)输出端转动连接，所述第二活动杆(86)一端通过转动轴(88)与转盘(85)前端上侧转动连接，并且第二活动杆(86)另一端活动嵌套于第二摆动杆(87)左下端，所述第二摆动杆(87)通过定位轴(83)与固定框(7)内部右端活动连接，所述第二滚轮(10)通过转轴与第二摆动杆(87)内侧上端活动连接。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰东明，
申请(专利权)人：新余世和消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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