一种对焊固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种对焊固定装置，包括底座、固定盖、螺栓。底座为长条状，其截面为凹槽形并且槽口向上水平放置；固定盖有两个并且分别位于底座两端的上方，截面同样为凹槽形并且槽口向下与底座槽口相对放置，固定盖槽口宽度与底座槽口宽度相等，固定盖长度与槽口宽度相等；固定盖顶部中间开有与所述螺栓相匹配的第一螺纹孔，从第一螺纹孔的上方旋入螺栓。本实用新型专利技术携带方便，可以实现单人固定两个钢管的目的，同时可以均匀对焊，安全稳定性高。

A butt welding fixing device

【技术实现步骤摘要】
一种对焊固定装置
本技术涉及一种对焊固定装置。
技术介绍
检修工作中常会进行钢管对焊的情况，常采用的方法是使用台虎钳夹紧两根钢管进行对焊或者使用人力手拿钢管固定对焊。使用台虎钳局限于环境，很多时候钢管是在现场固定的无法使用；使用人力手拿钢管存在较大的安全隐患，如触电、烫伤、电弧损伤等，容易产生安全风险。
技术实现思路
本技术公开了一种对焊固定装置，携带方便，可以实现单人固定两个钢管的目的，同时可以均匀对焊，安全稳定性高。本技术涉及的一种对焊固定装置，包括底座、固定盖、螺栓，所述底座为长条状，其截面为凹槽形并且槽口向上水平放置，所述固定盖有两个并且分别位于底座两端的上方，固定盖截面同样为凹槽形并且槽口向下与底座槽口相对放置，固定盖槽口宽度与底座槽口宽度相等，固定盖长度与槽口宽度相等，固定盖顶部中间开有与所述螺栓相匹配的第一螺纹孔，从第一螺纹孔的上方旋入螺栓。优选地，所述底座上设有向下凸的圆弧形支撑部件。优选地，所述底座上设有向上开口的V形支撑部件。优选地，所述螺栓下端设有上凸的圆弧形压板。优选地，所述螺栓下端设有向下开口的倒V形压板。优选地，所述螺栓顶端固定设有摇柄，摇柄末端设有把手。可以更加方便的拧动螺栓。优选地，在所述固定盖上方固定设有加强块，加强块上开有与所述第一螺纹孔同心且与所述螺栓相匹配的第二螺纹孔。加强块能够防止固定盖上第一螺纹孔处变形开裂，增强对焊固定装置的使用寿命。优选地，所述底座下方设有升降调节架。本技术的有益效果为：携带方便，可以实现单人固定两个钢管的目的，同时可以均匀对焊，安全稳定性高；对焊的钢管为圆管时，圆弧形支撑部件和圆弧形压板的设置可以防止其产生滚动，使钢管更加稳固的进行对焊；当需要对焊的钢管为圆管或异形管材时，V形支撑部件和倒V形压板的设置可以防止其产生滚动或移动，安全稳固性能大大提高；当需要对焊的一端钢管已经在一定高度时，可以通过升降调节架来调节对焊固定装置，使需要对焊的两钢管处在相同高度进行对焊，安全方便。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，并不构成对本专利技术的不当限定：图1是本技术一种对焊固定装置的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是本技术第二实施例的结构示意图；图4是本技术第三实施例的结构示意图；图5是本技术第四实施例的结构示意图；图中1、底座，2、固定盖，21、第一螺纹孔，3、螺栓，4、圆弧形支撑部件，5、V形支撑部件，6、圆弧形压板，7、倒V形压板，8、摇柄，81、把手，9、加强块，91、第二螺纹孔，10、升降调节架。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明，所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制基于本申请的示例性实施方式。第一实施例：图1和图2所示，本技术涉及的一种对焊固定装置，包括截面为凹槽形并且槽口向上水平放置的长条状底座1。还包括两个分别位于底座1两端上方的固定盖2，固定盖2截面同样为凹槽形并且槽口向下与底座1槽口相对放置。固定盖2槽口宽度与底座1槽口宽度相等，固定盖2长度与槽口宽度相等；固定盖2顶部中间开有与螺栓3相匹配的第一螺纹孔21，从第一螺纹孔21的上方旋入螺栓3。在固定盖2上方固定设有加强块9，加强块9上开有与第一螺纹孔21同心且与螺栓3相匹配的第二螺纹孔91。螺栓3顶端固定设有摇柄8，摇柄8末端设有把手81。利用本技术对钢管进行对焊时，将两根需要对焊的钢管从对焊固定装置的两侧插入底座1与固定盖2之间的凹槽内，然后握住把手81转动摇柄8进而拧紧螺栓3将两根钢管夹紧，使两根钢管对接，就可以很方便的对钢管进行对焊，并且可以达到均匀对焊的效果。焊接完两根钢管的一侧可以通过调节螺栓3，使两根钢管进行旋转从而焊接其他的部位。第二实施例：图3所示，在第一实施例的基础上，在底座1上设有向下凸的圆弧形支撑部件4，在螺栓3下端设有上凸的圆弧形压板6。当需要对焊的钢管为圆管时，将需要对焊的钢管放置在圆弧形支撑部件4上，不容易产生移动；向下拧紧螺栓3时，圆弧形压板6压在钢管上，能够更加稳固的夹紧钢管。第三实施例：图4所示，在第一实施例的基础上，在底座1上设有向上开口的V形支撑部件5，在螺栓3下端设有向下开口的倒V形压板7。当需要对焊的钢管为圆管或异形管材时，将需要对焊的钢管放在V形支撑部件5上，V形支撑部件5与钢管之间形成两条支撑线，避免了钢管在底座1上产生滚动，向下拧紧螺栓3时，同理，倒V形压板7压在钢管上，能够更加稳固的夹紧钢管。第四实施例：图5所示，在以上三种实施例的基础上，底座1下方设有升降调节架10，通过升降调节架10可以用来调节对焊固定装置的高度。利用本技术对钢管进行对焊时，将两根需要对焊的钢管从对焊固定装置的两侧插入，然后握住把手81转动摇柄8进而拧紧螺栓3将钢管固定住，就可以很方便的对钢管进行对焊，可以轻松实现一人固定两根钢管，安全方便。对焊的钢管为圆管时，圆弧形支撑部件4和圆弧形压板6的设置可以防止其产生滚动，使钢管更加稳固的进行对焊。当需要对焊的钢管为圆管或异形管材时，V形支撑部件5和倒V形压板7的设置可以防止其产生滚动或移动，安全稳固性能大大提高。当需要对焊的一端钢管已经在一定高度时，可以通过升降调节架10来调节对焊固定装置，使需要对焊的两钢管处在相同高度进行对焊，安全方便。以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对焊固定装置，其特征在于：包括底座、固定盖、螺栓，所述底座为长条状，其截面为凹槽形并且槽口向上水平放置，所述固定盖有两个并且分别位于底座两端的上方，固定盖截面同样为凹槽形并且槽口向下与底座槽口相对放置，固定盖槽口宽度与底座槽口宽度相等，固定盖长度与槽口宽度相等，固定盖顶部中间开有与所述螺栓相匹配的第一螺纹孔，从第一螺纹孔的上方旋入螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.一种对焊固定装置，其特征在于：包括底座、固定盖、螺栓，所述底座为长条状，其截面为凹槽形并且槽口向上水平放置，所述固定盖有两个并且分别位于底座两端的上方，固定盖截面同样为凹槽形并且槽口向下与底座槽口相对放置，固定盖槽口宽度与底座槽口宽度相等，固定盖长度与槽口宽度相等，固定盖顶部中间开有与所述螺栓相匹配的第一螺纹孔，从第一螺纹孔的上方旋入螺栓。


2.根据权利要求1所述的一种对焊固定装置，其特征在于：所述底座上设有向下凸的圆弧形支撑部件。


3.根据权利要求1所述的一种对焊固定装置，其特征在于：所述底座上设有向上开口的V形支撑部件。


4.根据权利要求2或...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，王龙，朱宝森，张学民，马保会，李雷，吕海峰，
申请(专利权)人：华电潍坊发电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37