【技术实现步骤摘要】
一种可实现铜棒锥形头冲压机模具更换装置
本专利技术涉及铜制品的加工领域，具体的说是一种可实现铜棒锥形头冲压机模具更换装置。
技术介绍
在有色金属加工领域，铜是应用非常广泛的一种金属，由于铜材有非常好的导电性和延展性，在使用时根据不同的规格进行加工，特别是铜棒料的使用，经常会需要用大直径的原棒料通过挤出模具，加工成多种规格的棒料和型材，把棒料的端头放入模具前，首先要把原棒料的端头加工成细长圆锥形，以方便穿入到模具中进行拉模加工，现有的方法是通过冲压机将端头翻转冲压成大概的形状，通常需要至少三个人操作，两人扶棒料，一人操作冲压机进行加工，加工时全靠人工操作，给操作者带来的极大的危险，而且加工出的棒料端头参差不齐，使用不便，同时加工效率较低。为了适配不同型号的铜棒进行不同锥度的锥形头制作需要对锥形模具组进行更换，现有的铜棒冲压设备需要人工通过手动更换模具，速度慢且效率低，更换也不方便。
技术实现思路
现为了满足上述对不同直径的铜棒以及制作不同锥形型号的模具进行自动化且快速更换的需求，本专利技术提出了一种...
【技术保护点】
1.一种可实现铜棒锥形头冲压机模具更换装置，其特征在于：包括用于对铜棒的端头进行冲压的冲压机(1)，所述冲压机(1)的冲压头组设置有锥形模具组，在所述冲压机(1)上所述冲压头组的侧面转动设置有用于对所述锥形模具组进行更换的所述更换组件(2)，所述更换组件(2)通过安装部(26)和拆卸部(26)分别对锥形模具组在所述冲压头组上进行自动的安装和拆卸。/n
【技术特征摘要】
1.一种可实现铜棒锥形头冲压机模具更换装置，其特征在于：包括用于对铜棒的端头进行冲压的冲压机(1)，所述冲压机(1)的冲压头组设置有锥形模具组，在所述冲压机(1)上所述冲压头组的侧面转动设置有用于对所述锥形模具组进行更换的所述更换组件(2)，所述更换组件(2)通过安装部(26)和拆卸部(26)分别对锥形模具组在所述冲压头组上进行自动的安装和拆卸。
2.根据权利要求1所述的一种可实现铜棒锥形头冲压机模具更换装置，其特征在于：所述冲压机(1)包括底座(11)，所述底座(11)的上方固定连接有支架(12)，所述支架(12)的上端设置有冲压泵(13)，所述冲压泵(13)下方设置有用于对铜棒被冲压端进行放置的支撑座(15)，所述支撑座(15)的侧面设置有辅助架(19)用于铜棒的另一端进行放置，所述冲压机(1)的侧面设置有模具架(3)，所述模具架(3)包括与所述底座(11)相固定的架体(31)，所述架体(31)的上端转动设置有转盘(32)，所述转盘(32)上固定连接有多组放置块(33)，所述放置块(33)用于所述锥形模具组的放置。
3.根据权利要求2所述的一种可实现铜棒锥形头冲压机模具更换装置，其特征在于：所述冲压头组包括上压头(14)和下压头(16)，所述上压头(14)固定设置在所述冲压泵(13)的输出杆上，所述下压头(16)固定连接在所述支撑座(15)上，所述锥形模具组包括上模具(17)和下模具(18)，所述上模具(17)可拆卸连接在所述上压头(14)的下方，所述下模具(18)可拆卸连接在所述下压头(16)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种可实现铜棒锥形头冲压机模具更换装置，其特征在于：所述更换组件(2)包括固定连接在冲压机(1)侧面的连接柱(21)，所述连接柱(21)的前端转动连接有安装板(22)，所述安装板(22)的侧面固定连接有齿轮(23)，所述安装板(22)被固定连接在所述连接柱(21)上方的电机(24)通过齿轮(23)带动转动。
5.根据权利要求4所述的一种可实现铜棒锥形头冲压机模具更换装置，其特征在于：所述安装板(22)的两端分别固定连接有安装部(26)和拆卸部(26)，所述安装部(26)和所述拆卸部(26)相互颠倒设置，所述安装部(26)和所述拆卸部(26)以所述连接柱(21)为轴实现位置交换。
6.根据权利要求5所述的一种可实现铜棒锥形头冲压机模具更换装置，其特征在于：所述安装部(26)包括与所述安装板(22)一端固定的第一竖板(261)，所述第一竖板(261)内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部从上到下依次滑动设置有第一上安装架(263)，第一下安装架(264)，所述第一上安装架(263)和第一下安装架(264)均被贯穿所述第一滑槽的第一螺杆(262)螺接，实现同步反向运动；所述拆卸部(26)包括与所述安装板(22)另一端固定的第二竖板(261)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：游奕明，
申请(专利权)人：无为县环江铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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