一种应用于铜球加工后的分类器制造技术

本发明专利技术涉及一种应用于铜球加工后的分类器，包括分选台以及固装在分选台上的立板架，所述立板架上固装有水平方管，所述水平方管左侧连通有倾斜方管；所述水平方管上沿水平方向分布有下陷槽、上敞开槽；每个下陷槽下方均设有收集箱。所述收集箱均摆放在分选台上；所述下陷槽与上敞开槽在竖直方向上呈一一对应分布；每个下陷槽与对应的上敞开槽之间均设有分选组件。本发明专利技术自动化程度高，在利用惯性让铜球向右滚动的基础上，通过设置限位滑块与下阻挡门的间距落差，以及控制下阻挡门的滑动轨迹，能够实现将铜球根据直径大小进行自动分类，分类相对较为轻松且方便。

A classifier applied to copper ball machining

【技术实现步骤摘要】
一种应用于铜球加工后的分类器
本专利技术涉及金属铜的加工领域，具体的说是一种应用于铜球加工后的分类器。
技术介绍
铜球是许多零件内部较为常见的构件之一，其在加工完成后，需要根据其直径大小来决定对其投入至何种零件或者何种尺寸的单种零件进行组装，由于车间在对铜球存放时，大多数都是将不同直径大小的铜球混杂在一起，因此，要按照多种特定的尺寸范围对每个铜球进行分类无疑是要耗费大量的时间和精力去逐个测量解决的。
技术实现思路
现为了方便对铜球根据直径大小进行分类，本专利技术提出了一种应用于铜球加工后的分类器。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种应用于铜球加工后的分类器，包括分选台以及固装在分选台上的立板架，所述立板架上固装有水平方管，所述水平方管左侧连通有倾斜方管；所述水平方管上沿水平方向分布有下陷槽、上敞开槽；每个下陷槽下方均设有收集箱。所述收集箱均摆放在分选台上；所述下陷槽与上敞开槽在竖直方向上呈一一对应分布；每个下陷槽与对应的上敞开槽之间均设有分选组件。每个分选组件均包括限位滑块、固定块、弹簧、轨道板、连接板以及下阻挡门；所述限位滑块水平滑动安装在上敞开槽上；所述固定块、轨道板均固装在水平方管上端；弹簧连接于固定块与限位滑块之间；连接板与限位滑块6焊接相连；所述下阻挡门与轨道板、连接板相配合。所述轨道板上设有轨道槽，连接板下部设有连接槽；所述下阻挡门前侧、后侧均设有凸块；两个凸块中的一个凸块与连接槽竖直滑动配合，另一个凸块与轨道槽滑动配合。r>所述轨道槽是由一条直线槽与一条倾斜槽相连通所构成；下阻挡门上部位于下陷槽内，下阻挡门与下陷槽右端呈斜面贴合。按自左向右顺序，每个限位滑块与对应的下阻挡门之间的间距逐渐减小。在本专利技术中，水平方管、倾斜方管二者的横截面均呈方形。本专利技术的有益效果是：本专利技术自动化程度高，在利用惯性让铜球向右滚动的基础上，通过设置限位滑块与下阻挡门的间距落差，以及控制下阻挡门的滑动轨迹，能够实现将铜球根据直径大小进行自动分类，分类相对较为轻松且方便。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的俯视图；图2是图1的B-B剖视图；图3是图1的A-A剖视图；图4是限位滑块的左视图；图5是下阻挡门的左视图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本专利技术的保护范围内。如图1至图5所示，一种应用于铜球加工后的分类器，包括分选台1以及固装在分选台1上的立板架2，所述立板架2上固装有水平方管3，所述水平方管3左侧连通有倾斜方管4；所述水平方管3上沿水平方向分布有下陷槽3a、上敞开槽3b；每个下陷槽3a下方均设有收集箱5。所述收集箱5均摆放在分选台1上；所述下陷槽3a与上敞开槽3b在竖直方向上呈一一对应分布；每个下陷槽3a与对应的上敞开槽3b之间均设有分选组件。每个分选组件均包括限位滑块6、固定块7、弹簧8、轨道板12、连接板10以及下阻挡门11；所述限位滑块6水平滑动安装在上敞开槽3b上；所述固定块7、轨道板12均固装在水平方管3上端；弹簧8连接于固定块7与限位滑块6之间；连接板10与限位滑块6焊接相连；所述下阻挡门11与轨道板12、连接板10相配合。所述轨道板12上设有轨道槽12a，连接板10下部设有连接槽10a；所述下阻挡门11前侧、后侧均设有凸块11a；两个凸块11a中的一个凸块11a与连接槽10a竖直滑动配合，另一个凸块11a与轨道槽12a滑动配合。所述轨道槽12a是由一条直线槽与一条倾斜槽相连通所构成；下阻挡门11上部位于下陷槽3a内，下阻挡门11与下陷槽3a右端呈斜面贴合。按自左向右顺序，每个限位滑块6与对应的下阻挡门11之间的间距逐渐减小。在本专利技术中，水平方管3、倾斜方管4二者的横截面均呈方形。初始状态下，每个下阻挡门11上端面均与水平方管3的内侧底面齐平。由于每个限位滑块6与对应的下阻挡门11之间的间距逐渐减小。可设3组分选组件；即自左向右顺序，限位滑块6与下阻挡门11之间的间距可依次设为10cm、8cm、6cm。具体使用时，将所需分选的铜球依次从倾斜方管4的左端向倾斜方管4内部投入，在重力作用下，铜球从倾斜方管4滚入至水平方管3内，并在惯性作用下，铜球自作向右进行滚动。在滚动过程中，当铜球的直径大于10cm时，势必会将自左侧起第一个限位滑块6向右推挤，使得弹簧8被拉伸且连接板10随同对应的限位滑块6同步向右侧滑动，在滑动过程中，位于后侧的凸块11a先在连接槽10a中向下滑动，位于前侧的凸块11a以及整个下阻挡门11沿着轨道槽12a的倾斜槽轨迹向右下侧倾斜滑动，使得下阻挡门11与下陷槽3a上下脱离，然后位于前侧的凸块11a以及整个下阻挡门11沿着轨道槽12a的直线槽轨迹向右侧滑动，即使得下阻挡门11从对应的下陷槽3a下方向右侧撤离，驱使该直径大于10cm的铜球从下陷槽3a下落至对应的收集箱5中，完成一次分类。随后，限位滑块6以及下阻挡门11会在弹簧8弹力作用下滑动复位。当铜球的直径位于10cm与8cm之间时，该铜球能够顺利通过自左侧起第一个限位滑块6，但会按照上述同样的方式从自左侧起第二个下陷槽3a中下落至对应的收集箱5中。当铜球的直径位于8cm与6cm之间时，该铜球能够顺利通过自左侧起第一个和第二个限位滑块6，但会按照上述同样的方式从自左侧起第三个下陷槽3a中下落至对应的收集箱5中。至此，本专利技术可根据铜球的直径大小来完成对铜球的分类工作。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于铜球加工后的分类器，包括分选台(1)以及固装在分选台(1)上的立板架(2)，其特征在于：所述立板架(2)上固装有水平方管(3)，所述水平方管(3)左侧连通有倾斜方管(4)；所述水平方管(3)上沿水平方向分布有下陷槽(3a)、上敞开槽(3b)；每个下陷槽(3a)下方均设有收集箱(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于铜球加工后的分类器，包括分选台(1)以及固装在分选台(1)上的立板架(2)，其特征在于：所述立板架(2)上固装有水平方管(3)，所述水平方管(3)左侧连通有倾斜方管(4)；所述水平方管(3)上沿水平方向分布有下陷槽(3a)、上敞开槽(3b)；每个下陷槽(3a)下方均设有收集箱(5)。


2.根据权利要求1所述的一种应用于铜球加工后的分类器，其特征在于：所述收集箱(5)均摆放在分选台(1)上；所述下陷槽(3a)与上敞开槽(3b)在竖直方向上呈一一对应分布；每个下陷槽(3a)与对应的上敞开槽(3b)之间均设有分选组件。


3.根据权利要求1所述的一种应用于铜球加工后的分类器，其特征在于：每个分选组件均包括限位滑块(6)、固定块(7)、弹簧(8)、轨道板(12)、连接板(10)以及下阻挡门(11)；所述限位滑块(6)水平滑动安装在上敞开槽(3b)上；所述固定块(7)、轨道板(12)均固装在水平方管(3)上端；弹簧(8)连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：游奕明，
申请(专利权)人：无为县环江铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34