一种用于冷挤压设备的三瓣式衬套制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于冷挤压设备的三瓣式衬套，包括三瓣式衬套体、弹性环、顶紧装置，所述三瓣式衬套体分为三瓣，每相邻两瓣衬套之间通过弹性环连接在一起，所述顶紧装置端面有导孔，三瓣式衬套体的导轨可沿导孔做径向运动。本实用新型专利技术的优点：三瓣式衬套可多次重复使用，并且一次冷挤压完成后可通过控制装置让整个冷挤压设备恢复到初始位置。具备了这两个条件后，整个冷挤压设备就可以放在机器人上，实现一系列相同直径的孔的自动化冷挤压。不仅节省了人力物力财力，还大大加快了孔冷挤压的速度。

A kind of three disc bushing used in cold extrusion equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷挤压设备的三瓣式衬套
本技术涉及军用和民用的机械加工领域，具体是一种用于冷挤压设备的三瓣式衬套。
技术介绍
冷挤压设备是为了提高孔的抗疲劳性能的而专利技术的一种工艺设备，目前应用最广泛的是带开缝衬套的冷挤压方法。但是这种方法有其自身的缺陷，其一是开缝衬套是一次性的，冷挤压过后开缝衬套会发生严重的挤压变形，甚至开裂，因此每次冷挤压过后都需要更换衬套，这就导致了大量的浪费，包括人力物力财力的浪费。第二个缺陷来源于第一个缺陷，由于每次冷挤压完成后都需要人工更换衬套，这就导致了冷挤压不能实现自动化，大大降低了冷挤压的速度，也增加了人力资源的投入。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提出一种用于冷挤压设备的三瓣式衬套，应用于各类工件需要提高其连接孔的抗疲劳性能或者需要提高冷挤压效率的冷挤压设备中。本专利技术技术方案如下：一种用于冷挤压设备的三瓣式衬套，包括衬套体、弹性环、顶紧装置，所述衬套体通过侧面的弹性环连接，所述顶紧装置与衬套体通过导孔和导轨活动连接。进一步的，所述衬套体包括三个相同结构的衬套瓣，三个衬套瓣两两连接成一个完整的套筒。进一步的，所述衬套瓣的一侧设有凸出圆柱，相邻的衬套瓣紧贴，通过弹性环将衬套瓣连接，使得三个衬套瓣在无其他外力作用下会紧紧靠在一起，这就保证了冷挤压完成后三瓣式衬套会恢复到初始位置。所述衬套瓣一侧设导轨。进一步的，所述顶紧装置上设有三个与导轨对应的导孔，在芯棒的挤压力作用下，各瓣衬套可沿着顶紧装置的导孔做径向扩张运动。进一步的，衬套体的外径略小于工件孔的直径，衬套体的内径等于芯棒工作环的直径，这种设计方式使得冷挤压的过程中三瓣式衬套与芯棒和工件孔的接触面积最大，接触应力最小，改善了衬套的工作环境。工作原理：冷挤压的过程中，三瓣式衬套会沿着顶紧装置的导孔做径向运动，在硬度和强度等性能高于工件的情况下，三瓣式衬套不会发生大的变形和挤裂等破坏，因此三瓣式衬套可以多次重复使用而不需经常更换。冷挤压完成后，在控制系统的驱动下，整个冷挤压设备能够恢复到初始状态。衬套的非一次性和整个冷挤压设备能够复原的特性造就了这种冷挤压设备能装在机器人上，可以实现对一系列相同直径的孔进行自动化冷挤压。由于三瓣式衬套可以多次重复使用，且一次冷挤压完成后衬套和芯棒在调节设备下，可自动恢复到初始位置，因此冷挤压设备可以装在机器人上，实现对孔的自动化冷挤压。并且为了提高冷挤压效果，对于同一个孔，一次冷挤压完成后可通过顶紧装置将三瓣式衬套旋转60度，进行二次冷挤压。本技术具有的优点：三瓣式衬套可多次重复使用，并且一次冷挤压完成后可通过控制装置让整个冷挤压设备恢复到初始位置。具备了这两个条件后，整个冷挤压设备就可以放在机器人上，实现一系列相同直径的孔的自动化冷挤压。不仅节省了人力物力财力，还大大加快了孔冷挤压的速度。附图说明图1为用于冷挤压设备的三瓣式衬套的二维图。图2为三瓣式衬套体的侧面图。图中：1.衬套体、2.弹性环、3.顶紧装置、11.衬套瓣、12.导轨、13.凸出圆柱。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步描述，结合图1，本技术提供了一种用于冷挤压设备的三瓣式衬套。图1为用于挤压设备的三瓣式衬套的示意图。一种用于冷挤压设备的三瓣式衬套，包括衬套体1、弹性环2、顶紧装置3，所述衬套体1通过侧面的弹性环2连接，所述顶紧装置3与衬套体1通过导孔和导轨活动连接。顶紧装置3有三个作用，其一是顶紧衬套体1，防止拉拔芯棒的过程中衬套跟着运动；其二是顶紧装置3前端有导孔，可以约束衬套做径向运动；其三是起到传动的作用，通过转动顶紧装置3，带动衬套一起转动。衬套体1的作用主要是将芯棒与工件隔开，防止拉拔芯棒的过程中刮伤工件孔内壁。衬套分为三瓣，每个衬套瓣11的侧面都有两个凸出圆柱13和一个圆柱导轨12，在拉拔芯棒的过程中，衬套会沿着导孔做径向运动，衬套分为三瓣的目的也是从结构上防止冷挤压过程中衬套发生大变形等失效形式。进一步的，所述衬套体1包括三个相同结构的衬套瓣11，三个衬套瓣11两两连接成一个完整的套筒。进一步的，所述衬套瓣11的一侧设有凸出圆柱13，相邻的衬套瓣11紧贴，通过弹性环2将衬套瓣11连接，使得三瓣衬套在无其他外力作用下会紧紧靠在一起，这就保证了冷挤压完成后衬套体1会恢复到初始位置。所述衬套瓣11侧面中间设导轨12。进一步的，所述顶紧装置3上设有三个与导轨12对应的导孔，在芯棒的挤压力作用下，各瓣衬套可各自沿着顶紧装置3的导孔做径向扩张运动。进一步的，衬套的外径略小于工件孔的直径，衬套的内径等于芯棒工作环的直径，这种设计方式使得冷挤压的过程中衬套体1与芯棒和工件孔的接触面积最大，接触应力最小，改善了衬套的工作环境。工作原理：冷挤压的过程中，衬套体1会沿着顶紧装置3的导孔做径向运动，在硬度和强度等性能高于工件的情况下，衬套体1不会发生大的变形和挤裂等破坏，因此衬套体1可以多次重复使用而不需经常更换。冷挤压完成后，在控制系统的驱动下，整个冷挤压设备能够恢复到初始状态。衬套的非一次性和整个冷挤压设备能够复原的特性造就了这种冷挤压设备能装在机器人上，可以实现对一系列相同直径的孔的自动化冷挤压。由于衬套体1可以多次重复使用，且一次冷挤压完成后衬套和芯棒在调节设备下，可自动恢复到初始位置，因此冷挤压设备可以装在机器人上，实现对孔的自动化冷挤压。并且为了提高冷挤压效果，对于同一个孔，一次冷挤压完成后可通过顶紧装置3将衬套体1旋转60度，进行二次冷挤压。本技术具有的优点：衬套体1可多次重复使用，并且一次冷挤压完成后可通过控制装置让整个冷挤压设备恢复到初始位置。具备了这两个条件后，整个冷挤压设备就可以放在机器人上，实现一系列相同直径的孔的自动化冷挤压。不仅节省了人力物力财力，还大大加快了孔冷挤压的速度。以上仅为本技术的优选实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冷挤压设备的三瓣式衬套，其特征在于，包括衬套体(1)、弹性环(2)、顶紧装置(3)，所述衬套体(1)通过侧面的弹性环(2)连接，所述顶紧装置(3)与衬套体(1)通过导孔和导轨活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于冷挤压设备的三瓣式衬套，其特征在于，包括衬套体(1)、弹性环(2)、顶紧装置(3)，所述衬套体(1)通过侧面的弹性环(2)连接，所述顶紧装置(3)与衬套体(1)通过导孔和导轨活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于冷挤压设备的三瓣式衬套，其特征在于：所述衬套体(1)包括三个相同结构的衬套瓣(11)，三个衬套瓣(11)两两连接成一个完整的套筒。


3.根据权利要求2所述的一种用于冷挤压设备的三瓣式衬套，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢钢，许瑛，
申请(专利权)人：南昌航空大学，
类型：新型
国别省市：江西;36