【技术实现步骤摘要】
一种适用于加长型中厚板的轧制装置
本技术属于中厚板轧制工艺
，涉及一种适用于加长型中厚板的轧制装置。
技术介绍
热轧中厚板是钢材产品的重要组成部分，产品厚度6mm～100mm，宽度1.4m～5m，主要应用于造船、建筑结构、桥梁、工程机械、容器等领域。传统的中厚板轧线，采用双机架可逆轧机，粗轧与精轧之间的距离为90m～100m，冷床最长60m，生产的母板长度最长约为52m，对应的中间坯长度约在10m～20m。以3m宽双机架轧机为例，产线年生产能力约为180万吨～190万吨。对于3m以上宽度的中厚板，还需要转钢轧制，以保证宽度。但由于轧机的生产速度限制，单块轧制间隙时间的存在，转钢轧制，中间坯较长的待温时间等条件限制，中厚板产线产能还没有发挥到极致。随着技术的发展，解决上述产能瓶颈的有效手段之一就是采用完全纵轧并延长轧制的母板长度。但要获得母板长度的延长，必然要求更长的连铸坯和中间坯，如母板轧制长度>100m，对应的中间坯长度约为35m～45m。而传统双机架产线布置已不能适应较长的中间坯在粗轧和精轧之间放置多...
【技术保护点】
1.一种适用于加长型中厚板的轧制装置，其特征在于，辊道上依次安装有加热炉、除鳞箱、粗轧机、精轧机、快冷装置、热矫直机和冷床，加热炉、除鳞箱、粗轧机中辊道的标高低于精轧机、快冷装置、热矫直机和冷床中辊道的标高，粗轧机和精轧机外侧设置有旁通辊道，粗轧机的粗轧出口辊道和旁通辊道上设置有与旁通辊道垂直的第一横移台架，精轧机的精轧入口辊道和旁通辊道上设置有与旁通辊道垂直的第二横移台架，靠近精轧入口辊道一侧的旁通辊道下方设置有升降装置，旁通辊道上设置有加速冷却装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种适用于加长型中厚板的轧制装置，其特征在于，辊道上依次安装有加热炉、除鳞箱、粗轧机、精轧机、快冷装置、热矫直机和冷床，加热炉、除鳞箱、粗轧机中辊道的标高低于精轧机、快冷装置、热矫直机和冷床中辊道的标高，粗轧机和精轧机外侧设置有旁通辊道，粗轧机的粗轧出口辊道和旁通辊道上设置有与旁通辊道垂直的第一横移台架，精轧机的精轧入口辊道和旁通辊道上设置有与旁通辊道垂直的第二横移台架，靠近精轧入口辊道一侧的旁通辊道下方设置有升降装置，旁通辊道上设置有加速冷却装置。
2.如权利要求1所述适用于加长型中厚板的轧制装置，其特征在于，可逆粗轧和可逆精轧间运输辊道采用层错辊道，精轧入口辊道辊面标高—粗轧出口辊道辊面标高≥400mm。
3.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩会全，沈继刚，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，中冶赛迪技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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