本实用新型专利技术涉及混合装置技术领域,且公开了一种左磷右胺盐生产工序中的原料混合装置,包括箱体,所述箱体底部的四角均固定连接有万向轮,所述箱体的内部开设有搅拌腔,所述箱体的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱内腔的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动杆。该左磷右胺盐生产工序中的原料混合装置,通过手柄和万向轮方便将箱体进行运送,通过安装滚动轴承可以提高转轴的运转,通过安装轴承箱可以防止原料粘在滚动轴承上,通过安装盖子防止原料在搅拌的过程中有灰尘混入其中,通过安装观察窗可以观察搅拌腔内的搅拌情况,整体结构简单,方便使用,满足了实际使用的需求。
A raw material mixing device in the production process of l-p-r-amine salt
【技术实现步骤摘要】
一种左磷右胺盐生产工序中的原料混合装置
本技术涉及混合装置
,具体为一种左磷右胺盐生产工序中的原料混合装置。
技术介绍
左磷右胺盐的精制方法的步骤是:将蒸馏水或纯化水升温到30~35℃,在搅拌情况下加入粗品左盐,粗品左盐折干与蒸馏水或纯化水的质量比为1∶4,然后再将蒸馏水或纯化水继续升温到40~45℃,加入活性炭后,继续升温到65~75℃保温,粗品左盐折干与活性炭的质量比为1∶0。左磷右胺盐在生产的过程中往往要用到混合装置,混合装置具有操作方便和安全性好的优点,但现有的左磷右胺盐生产工序中的原料混合装置存在着混合搅拌较差的缺点,导致不能有效的将原料混合在一起,降低了原料的质量,使用不方便,不能满足实际使用需求,故而提出一种左磷右胺盐生产工序中的原料混合装置来解决以上问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种左磷右胺盐生产工序中的原料混合装置,具备混合搅拌较好等优点,解决了现有的左磷右胺盐生产工序中的原料混合装置存在着混合搅拌较差的缺点,导致不能有效的将原料混合在一起,降低了原料的质量,使用不方便,不能满足实际使用需求的问题。(二)技术方案为实现上述混合搅拌较好目的,本技术提供如下技术方案:一种左磷右胺盐生产工序中的原料混合装置,包括箱体,所述箱体底部的四角均固定连接有万向轮,所述箱体的内部开设有搅拌腔,所述箱体的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱的内顶壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动杆,所述箱体的内底壁固定连接有一端与驱动杆活动连接的轴承箱,所述驱动杆的底端固定连接有一侧与箱体的内底壁活动连接的滚动轴承,所述驱动杆的左右两侧均固定连接有等距离排列的旋转轴,所述旋转轴远离驱动杆的一端均固定连接有旋转叶片,所述驱动杆的左右两侧均固定连接有旋转叶轮,所述箱体右侧的底部固定连接有一端贯穿并延伸至箱体外侧的出料管,所述出料管的外侧固定连接有控制阀,所述箱体的左侧固定连接有手柄,所述箱体顶部的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至箱体内部的第一进料口,所述第一进料口的底部连通有一端贯穿并延伸至搅拌腔顶部的第一进料管,所述箱体顶部的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至箱体内部的第二进料口,所述第二进料口的底部连通有一端贯穿并延伸至搅拌腔顶部的第二进料管,所述第一进料口和第二进料口的顶部均活动连接有盖子,所述箱体的正面固定连接有观察窗。优选的,所述驱动杆的底端依次贯穿电机箱、箱体和轴承箱并延伸至轴承箱内部。优选的,所述旋转轴和旋转叶片的数量均为六个,六个所述旋转轴和旋转叶片均以驱动杆的中垂线呈对称分布。优选的,所述旋转叶轮和盖子的数量均为两个,两个所述旋转叶轮和盖子均以驱动杆的中垂线呈对称分布。优选的,所述箱体的右侧开设有通孔,且通孔的孔径与出料管的直径相等。优选的,所述电机箱的底部、箱体的内侧和轴承箱的顶部均开设有杆孔,且杆孔的孔径与驱动杆的直径相等。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种左磷右胺盐生产工序中的原料混合装置,具备以下有益效果:1、该左磷右胺盐生产工序中的原料混合装置,通过第一进料口和第二进料口将两种不同的原料分别倒入其中,再通过第一进料管和第二进料管原料倒入搅拌腔当中,通过伺服电机带动驱动杆进行转动,驱动杆带动旋转轴、旋转叶片和旋转叶轮进行转动,从而搅拌腔内的原料进行均匀的混合搅拌,实现了对原料混合搅拌目的,当需要取出搅拌腔内的原料时,可以通过开启控制阀让原料从出料管中流出,整体结构简单,实现了对原料混合搅拌较好的目的,能够有效的将原料混合在一起,提高了原料的质量,方便使用,满足了实际使用的需求。2、该左磷右胺盐生产工序中的原料混合装置,通过手柄和万向轮方便将箱体进行运送,通过安装滚动轴承可以提高转轴的运转,通过安装轴承箱可以防止原料粘在滚动轴承上,通过安装盖子防止原料在搅拌的过程中有灰尘混入其中,通过安装观察窗可以观察搅拌腔内的搅拌情况,整体结构简单,方便使用,满足了实际使用的需求。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术外观图。图中:1箱体、2万向轮、3搅拌腔、4电机箱、5伺服电机、6驱动杆、7轴承箱、8滚动轴承、9旋转轴、10旋转叶片、11旋转叶轮、12出料管、13控制阀、14手柄、15第一进料口、16第一进料管、17第二进料口、18第二进料管、19盖子、20观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种左磷右胺盐生产工序中的原料混合装置,包括箱体1,箱体1底部的四角均固定连接有万向轮2,万向轮2的数量为两组,每组万向轮2的数量为两个,两组万向轮2为对称分布,箱体1的内部开设有搅拌腔3,箱体1的顶部固定连接有电机箱4,电机箱4的内顶壁固定连接有伺服电机5,伺服电机5的型号可为YB2-315S-6-70,伺服电机5的输出轴固定连接有驱动杆6,箱体1的内底壁固定连接有一端与驱动杆6活动连接的轴承箱7,电机箱4的底部、箱体1的内侧和轴承箱7的顶部均开设有杆孔,且杆孔的孔径与驱动杆6的直径相等,驱动杆6的底端依次贯穿电机箱4、箱体1和轴承箱7并延伸至轴承箱7内部,驱动杆6的底端固定连接有一侧与箱体1的内底壁活动连接的滚动轴承8,驱动杆6的左右两侧均固定连接有等距离排列的旋转轴9,旋转轴9远离驱动杆6的一端均固定连接有旋转叶片10,旋转轴9和旋转叶片10的数量均为六个,六个旋转轴9和旋转叶片10均以驱动杆6的中垂线呈对称分布,驱动杆6的左右两侧均固定连接有旋转叶轮11,箱体1右侧的底部固定连接有一端贯穿并延伸至箱体1外侧的出料管12,箱体1的右侧开设有通孔,且通孔的孔径与出料管12的直径相等,出料管12的外侧固定连接有控制阀13,控制阀13的型号可为Z961Y-100IDN150,箱体1的左侧固定连接有手柄14,通过手柄14和万向轮2方便将箱体1进行运送,通过安装滚动轴承8可以提高转轴6的运转,通过安装轴承箱7可以防止原料粘在滚动轴承8上,通过安装盖子19防止原料在搅拌的过程中有灰尘混入其中,通过安装观察窗20可以观察搅拌腔3内的搅拌情况,整体结构简单,方便使用,满足了实际使用的需求,箱体1顶部的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至箱体1内部的第一进料口15,通过第一进料口15和第二进料口17将两种不同的原料分别倒入其中,再通过第一进料管16和第二进料管18原料倒入搅拌腔3当中,通过伺服电机5带动驱动杆6进行转动,驱动杆6带动旋转轴9、旋转叶片10和旋转叶轮11进行转动,从而搅拌腔3内的原料进行均匀的混合搅拌,实现了对原料混合搅拌目的,当需要取出搅拌腔3内的原料时,可以通过开启控制阀13让原料从出料管12中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种左磷右胺盐生产工序中的原料混合装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均固定连接有万向轮(2),所述箱体(1)的内部开设有搅拌腔(3),所述箱体(1)的顶部固定连接有电机箱(4),所述电机箱(4)的内顶壁固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出轴固定连接有驱动杆(6),所述箱体(1)的内底壁固定连接有一端与驱动杆(6)活动连接的轴承箱(7),所述驱动杆(6)的底端固定连接有一侧与箱体(1)的内底壁活动连接的滚动轴承(8),所述驱动杆(6)的左右两侧均固定连接有等距离排列的旋转轴(9),所述旋转轴(9)远离驱动杆(6)的一端均固定连接有旋转叶片(10),所述驱动杆(6)的左右两侧均固定连接有旋转叶轮(11),所述箱体(1)右侧的底部固定连接有一端贯穿并延伸至箱体(1)外侧的出料管(12),所述出料管(12)的外侧固定连接有控制阀(13),所述箱体(1)的左侧固定连接有手柄(14),所述箱体(1)顶部的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至箱体(1)内部的第一进料口(15),所述第一进料口(15)的底部连通有一端贯穿并延伸至搅拌腔(3)顶部的第一进料管(16),所述箱体(1)顶部的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至箱体(1)内部的第二进料口(17),所述第二进料口(17)的底部连通有一端贯穿并延伸至搅拌腔(3)顶部的第二进料管(18),所述第一进料口(15)和第二进料口(17)的顶部均活动连接有盖子(19),所述箱体(1)的正面固定连接有观察窗(20)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种左磷右胺盐生产工序中的原料混合装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均固定连接有万向轮(2),所述箱体(1)的内部开设有搅拌腔(3),所述箱体(1)的顶部固定连接有电机箱(4),所述电机箱(4)的内顶壁固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出轴固定连接有驱动杆(6),所述箱体(1)的内底壁固定连接有一端与驱动杆(6)活动连接的轴承箱(7),所述驱动杆(6)的底端固定连接有一侧与箱体(1)的内底壁活动连接的滚动轴承(8),所述驱动杆(6)的左右两侧均固定连接有等距离排列的旋转轴(9),所述旋转轴(9)远离驱动杆(6)的一端均固定连接有旋转叶片(10),所述驱动杆(6)的左右两侧均固定连接有旋转叶轮(11),所述箱体(1)右侧的底部固定连接有一端贯穿并延伸至箱体(1)外侧的出料管(12),所述出料管(12)的外侧固定连接有控制阀(13),所述箱体(1)的左侧固定连接有手柄(14),所述箱体(1)顶部的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至箱体(1)内部的第一进料口(15),所述第一进料口(15)的底部连通有一端贯穿并延伸至搅拌腔(3)顶部的第一进料管(16),所述箱体(1)顶部的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至箱体(1)内部的第二进料口(17),所述第二进料口(17)的底部连通有一端贯穿并延伸至搅拌腔(3)顶部的第二进...
【专利技术属性】
技术研发人员:王浩,
申请(专利权)人:沙洋秦江化工有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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