一种用于生产杂环壬烷盐酸盐的干燥器制造技术

技术编号:40897189 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-08 18:40
本技术涉及化工制备技术领域,公开了一种用于生产杂环壬烷盐酸盐的干燥器,包括干燥箱,干燥箱内腔两侧之间固定安装有固定筒,干燥箱一侧固定安装有推杆电机,固定筒滑动连接有两个挡板。本申请技术方案本通过启动推杆电机推动固定板到固定筒下方的进料口处,再通过干燥箱顶部的进料斗将杂环壬烷盐酸盐倒入固定筒顶部的进料口中,启动第一驱动电机电动连接杆上的挡板旋转,通过固定筒夹层中的加热管对固定筒进行加热,使杂环壬烷盐酸盐受热均匀,再通过启动推杆电机将连接杆两侧的固定板拉回,通过固定板可将固定筒内壁残留的杂环壬烷盐酸盐清理干净,解决了对盐酸盐进行干燥时,导致盐酸盐在折流板上造成堆积,进而使干燥效果下降的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工制备,具体为一种用于生产杂环壬烷盐酸盐的干燥器


技术介绍

1、干燥器是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作,干燥器通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。

2、现有专利(公开号:cn210463922u)一种盐酸盐生产用多级干燥装置,包括干燥罐,所述干燥罐的下端固定焊接有两组支腿,两组所述支腿的一侧别固定焊接有两组支撑板,两组所述支撑板的上端分别设置有第一物料输送泵和第二物料输送泵,所述干燥罐的侧壁下端分别设置有第一出料管和第二出料管,所述第一出料管通过连接管连通于第一物料输送泵的进料口,所述第二出料管通过连接管连通于第二物料输送泵的进口。

3、在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:该技术通过第一物料输送泵将盐酸盐从第一出料管抽出,并注入进料管内,使盐酸盐重复通过干燥罐进行干燥,代替了现有的在输送设备上安装多组加热装置进行多级干燥,一定程度上节约了设备成本和盐酸盐的生产,但是该装置在对盐酸盐进行干燥时,盐酸盐通过折流板时会压盐酸盐会吸附在折流板上,导致盐酸盐在折流板上造成堆积,进而使干燥效果下降。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种用于生产杂环壬烷盐酸盐的干燥器,解决了
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种用于生产杂环壬烷盐酸盐的干燥器,包括干燥箱,所述干燥箱内腔两侧之间固定安装有固定筒,所述干燥箱一侧固定安装有推杆电机,所述固定筒滑动连接有两个固定板,右侧所述固定板上固定安装有第一驱动电机,所述推杆电机的驱动端转动贯穿干燥箱和固定筒与第一驱动电机固定连接,两个所述固定板内腔两侧之间转动连接有连接杆,所述连接杆表面固定连接有多个挡板,所述第一驱动电机的驱动端转动贯穿固定板与连接杆固定连接,所述干燥箱顶部连通有进料斗,所述固定筒顶面开设有进料口,所述固定筒底面连通有出料斗,所述固定板贴合在固定筒内壁,所述固定筒为双层设置,且固定筒夹层中固定安装有多个加热管,所述固定筒表面开设有进料口。

3、通过采用上述技术方案,通过固定筒提升了干燥效果。

4、作为本申请技术方案的一可选方案,所述干燥箱一侧固定安装有风箱,所述风箱一侧连通有吸风机,所述出料斗一侧的干燥箱内壁固定连接有供风管,所述供风管与风箱连通,所述供风管底面连通有两个出风管。

5、通过采用上述技术方案,便于对干燥后的杂环壬烷盐酸盐进行降温处理。

6、作为本申请技术方案的一可选方案,所述干燥箱外侧壁固定安装有两个第二驱动电机,所述固定筒下方的干燥箱两侧之间固定安装有辊轮,两个所述驱动电机的驱动端转动贯穿干燥箱,与两个所述辊轮固定连接,两个所述辊轮表面套设有传送带。

7、作为本申请技术方案的一可选方案,所述风箱下方的干燥箱开设有排风口,所述排风口下方的干燥箱内腔底面开设有卸料口,所述干燥箱底面两侧均固定安有垫板。

8、作为本申请技术方案的一可选方案,两个所述固定板外侧均套设有密封垫,所述密封垫的材料为耐高温的橡胶材质。

9、通过采用上述技术方案,提升了密封性。

10、作为本申请技术方案的一可选方案,所述固定筒表面开设有进料口,多个所述挡板均与固定筒内壁贴合,多个所述挡板均与固定筒内壁贴合。

11、作为本申请技术方案的一可选方案,多个所述加热管的长度与固定筒相等,且固定筒的材质为金属。

12、与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:

13、本申请技术方案通过干燥箱、进料斗、进料口、固定筒、推杆电机、第一驱动电机、固定板、挡板、连接杆和出料斗的设置,通过启动推杆电机推动固定板到固定筒下方的进料口处,再通过干燥箱顶部的进料斗将杂环壬烷盐酸盐倒入固定筒顶部的进料口中,启动第一驱动电机带动连接杆上的挡板旋转,通过固定筒夹层中的加热管对固定筒进行加热,使杂环壬烷盐酸盐受热均匀,再通过启动推杆电机将连接杆两侧的固定板拉回,并通过出料斗将杂环壬烷盐酸盐排出,通过固定板可将固定筒内壁残留的杂环壬烷盐酸盐清理干净,解决了对盐酸盐进行干燥时,盐酸盐通过折流板时会压盐酸盐会吸附在折流板上,导致盐酸盐在折流板上造成堆积,进而使干燥效果下降的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于生产杂环壬烷盐酸盐的干燥器,包括干燥箱(1),其特征在于:所述干燥箱(1)内腔两侧之间固定安装有固定筒(2),所述干燥箱(1)一侧固定安装有推杆电机(201),所述固定筒(2)滑动连接有两个固定板(205),右侧所述固定板(205)上固定安装有第一驱动电机(202),所述推杆电机(201)的驱动端转动贯穿干燥箱(1)和固定筒(2)与第一驱动电机(202)固定连接,两个所述固定板(205)内腔两侧之间转动连接有连接杆(203);

2.根据权利要求1所述的一种用于生产杂环壬烷盐酸盐的干燥器,其特征在于:所述干燥箱(1)一侧固定安装有风箱(3),所述风箱(3)一侧连通有吸风机(301),所述出料斗(103)一侧的干燥箱(1)内壁固定连接有供风管(302),所述供风管(302)与风箱(3)连通,所述供风管(302)底面连通有两个出风管(303)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产杂环壬烷盐酸盐的干燥器,其特征在于:所述干燥箱(1)外侧壁固定安装有两个第二驱动电机(4),所述固定筒(2)下方的干燥箱(1)两侧之间固定安装有辊轮(401),两个所述驱动电机的驱动端转动贯穿干燥箱(1),与两个所述辊轮(401)固定连接,两个所述辊轮(401)表面套设有传送带(402)。

4.根据权利要求2所述的一种用于生产杂环壬烷盐酸盐的干燥器,其特征在于:所述风箱(3)下方的干燥箱(1)开设有排风口(304),所述排风口(304)下方的干燥箱(1)内腔底面开设有卸料口(104),所述干燥箱(1)底面两侧均固定安有垫板(105)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产杂环壬烷盐酸盐的干燥器,其特征在于:两个所述固定板(205)外侧均套设有密封垫,所述密封垫(207)的材料为耐高温的橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产杂环壬烷盐酸盐的干燥器,其特征在于:多个所述挡板(204)均与固定筒(2)内壁贴合,多个所述挡板(204)均与固定筒(2)内壁贴合。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产杂环壬烷盐酸盐的干燥器,其特征在于:多个所述加热管(206)的长度与固定筒(2)相等,且固定筒(2)的材质为金属。

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【技术特征摘要】

1.一种用于生产杂环壬烷盐酸盐的干燥器,包括干燥箱(1),其特征在于:所述干燥箱(1)内腔两侧之间固定安装有固定筒(2),所述干燥箱(1)一侧固定安装有推杆电机(201),所述固定筒(2)滑动连接有两个固定板(205),右侧所述固定板(205)上固定安装有第一驱动电机(202),所述推杆电机(201)的驱动端转动贯穿干燥箱(1)和固定筒(2)与第一驱动电机(202)固定连接,两个所述固定板(205)内腔两侧之间转动连接有连接杆(203);

2.根据权利要求1所述的一种用于生产杂环壬烷盐酸盐的干燥器,其特征在于:所述干燥箱(1)一侧固定安装有风箱(3),所述风箱(3)一侧连通有吸风机(301),所述出料斗(103)一侧的干燥箱(1)内壁固定连接有供风管(302),所述供风管(302)与风箱(3)连通,所述供风管(302)底面连通有两个出风管(303)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产杂环壬烷盐酸盐的干燥器,其特征在于:所述干燥箱(1)外侧壁固定安装有两个第二驱动电机(4),所述固定筒(2)下方的干燥箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱广友田艳英李斌
申请(专利权)人:沙洋秦江化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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