本实用新型专利技术涉及左磷右胺盐生产技术领域，且公开了一种左磷右胺盐的原料混合装置，包括混合箱，所述混合箱的顶部设置有安装框，所述安装框的内部设置有延伸至混合箱内部的移动组件，所述移动组件的底部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有电机框，所述电机框的内顶壁设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴处设置有延伸至顶板下方的搅拌轴。该左磷右胺盐的原料混合装置，通过启动液压杆推动矩形盒在移动块的支撑下左右移动，可扩大搅拌轴与搅拌杆的左右搅拌范围，其次启动伺服电机带动转盘与圆杆转动，带动移动框与两侧竖杆上下移动，带动顶板、搅拌轴与搅拌杆上下移动，扩大上下搅拌范围，实现了混合范围大速度快的目的。实现了混合范围大速度快的目的。实现了混合范围大速度快的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种左磷右胺盐的原料混合装置
[0001]本技术涉及左磷右胺盐生产
，具体为一种左磷右胺盐的原料混合装置。
技术介绍
[0002]左磷右胺盐在生产的过程中往往要用到混合装置，目前现有的左磷右胺盐的原料混合装置，大都只有单一的叶片进行搅拌，只能对箱体内固定点的物料进行混合，与物料的接触面积较小，导致局部堆积混合速度慢，故而提出一种左磷右胺盐的原料混合装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种左磷右胺盐的原料混合装置，具备混合范围大速度快等优点，解决了现有的左磷右胺盐的原料混合装置，大都只有单一的叶片进行搅拌，只能对箱体内固定点的物料进行混合，与物料的接触面积较小，导致局部堆积混合速度慢的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述混合范围大速度快目的，本技术提供如下技术方案：一种左磷右胺盐的原料混合装置，包括混合箱，所述混合箱的顶部设置有安装框，所述安装框的内部设置有延伸至混合箱内部的移动组件，所述移动组件的底部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有电机框，所述电机框的内顶壁设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴处设置有延伸至顶板下方的搅拌轴，所述搅拌轴的左右两侧均设置有搅拌杆；
[0007]所述移动组件包括移动块，所述安装框的内顶壁设置有数量为两个的移动块，左侧所述移动块的底部设置有一端与右侧移动块底部固定连接的矩形盒，所述安装框的内壁左侧设置有输出端与矩形盒固定连接的液压杆，所述矩形盒的内壁左右两侧均设置有贯穿矩形盒且延伸至混合箱内部的竖杆，所述矩形盒的内底壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处设置有转盘，所述转盘的前侧设置有圆杆，两个所述竖杆之间固定安装有套在圆杆外侧的移动框，所述顶板设置在两个竖杆的底部。
[0008]优选的，所述混合箱的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑腿，前后两侧所述支撑腿呈对称分布。
[0009]优选的，所述混合箱的内壁左侧固定安装有延伸至其左侧的进料斗，所述混合箱的内顶壁开设有矩形条孔，所述矩形条孔的大小与两个竖杆的移动轨迹相适配。
[0010]优选的，所述矩形盒的内底壁开设有数量为两个的圆孔，所述圆孔的大小与竖杆相适配。
[0011]优选的，所述移动框的内部开设有条形孔，所述条形孔的大小与圆杆的移动轨迹相适配。
[0012]优选的，所述安装框的内顶壁开设有滑槽，所述滑槽的大小与两个移动块的移动轨迹相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种左磷右胺盐的原料混合装置，具备以下有益效果：
[0015]该左磷右胺盐的原料混合装置，通过设置移动组件，启动液压杆推动矩形盒在移动块的支撑下左右移动，可扩大搅拌轴与搅拌杆的左右搅拌范围，其次启动伺服电机带动转盘与圆杆转动，带动移动框与两侧竖杆上下移动，带动顶板、搅拌轴与搅拌杆上下移动，扩大上下搅拌范围，实现了混合范围大速度快的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1混合箱、2安装框、3移动组件、31移动块、32矩形盒、33液压杆、34竖杆、35伺服电机、36转盘、37圆杆、38移动框、4顶板、5电机框、6搅拌电机、7搅拌轴、8搅拌杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：左磷右胺盐生产过程中会对原料进行混合，一种左磷右胺盐的原料混合装置，包括混合箱1，混合箱1的顶部固定安装有安装框2，安装框2的内部固定安装有延伸至混合箱1内部的移动组件3，移动组件3的底部固定安装有顶板4，顶板4的顶部固定安装有电机框5，电机框5的内顶壁固定安装有搅拌电机6，搅拌电机6的输出轴处固定安装有延伸至顶板4下方的搅拌轴7，搅拌轴7的左右两侧均固定安装有搅拌杆8。
[0021]混合箱1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑腿，前后两侧支撑腿呈对称分布。
[0022]移动组件3包括移动块31，安装框2的内顶壁滑动安装有数量为两个的移动块31，左侧移动块31的底部固定安装有一端与右侧移动块31底部固定连接的矩形盒32，安装框2的内壁左侧固定安装有输出端与矩形盒32固定连接的液压杆33，矩形盒32的内壁左右两侧均滑动安装有贯穿矩形盒32且延伸至混合箱1内部的竖杆34，矩形盒32的内底壁固定安装有伺服电机35，伺服电机35的输出轴处固定安装有转盘36，转盘36的前侧固定安装有圆杆37，两个竖杆34之间固定安装有套在圆杆37外侧的移动框38，顶板4固定安装在两个竖杆34的底部。
[0023]混合箱1的内壁左侧固定安装有延伸至其左侧的进料斗，混合箱1的内顶壁开设有矩形条孔，矩形条孔的大小与两个竖杆34的移动轨迹相适配，矩形盒32的内底壁开设有数量为两个的圆孔，圆孔的大小与竖杆34相适配，移动框38的内部开设有条形孔，条形孔的大
小与圆杆37的移动轨迹相适配，安装框2的内顶壁开设有滑槽，滑槽的大小与两个移动块31的移动轨迹相适配。
[0024]左磷右胺盐生产过程中会对原料进行混合，通过设置移动组件3，启动液压杆33推动矩形盒32在移动块31的支撑下左右移动，可扩大搅拌轴7与搅拌杆8的左右搅拌范围，其次启动伺服电机35带动转盘36与圆杆37转动，带动移动框38与两侧竖杆34上下移动，带动顶板4、搅拌轴7与搅拌杆8上下移动，扩大上下搅拌范围，实现了混合范围大速度快的目的。
[0025]值得注意的是本申请文件中出现的液压杆33、伺服电机35和搅拌电机6均与220V市电电连接，并且液压杆33、伺服电机35和搅拌电机6均为常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作出具体叙述。
[0026]综上所述，左磷右胺盐生产过程中会对原料进行混合，该左磷右胺盐的原料混合装置，通过设置移动组件3，启动液压杆33推动矩形盒32在移动块31的支撑下左右移动，可扩大搅拌轴7与搅拌杆8的左右搅拌范围，其次启动伺服电机35带动转盘36与圆杆37转动，带动移动框38与两侧竖杆34上下移动，带动顶板4、搅拌轴7与搅拌杆8上下移动，扩大上下搅拌范围，实现了混合范围大速度快的目的，解决了现有的左磷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种左磷右胺盐的原料混合装置，包括混合箱(1)，所述混合箱(1)的顶部设置有安装框(2)，其特征在于：所述安装框(2)的内部设置有延伸至混合箱(1)内部的移动组件(3)，所述移动组件(3)的底部设置有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部设置有电机框(5)，所述电机框(5)的内顶壁设置有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的输出轴处设置有延伸至顶板(4)下方的搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的左右两侧均设置有搅拌杆(8)；所述移动组件(3)包括移动块(31)，所述安装框(2)的内顶壁设置有数量为两个的移动块(31)，左侧所述移动块(31)的底部设置有一端与右侧移动块(31)底部固定连接的矩形盒(32)，所述安装框(2)的内壁左侧设置有输出端与矩形盒(32)固定连接的液压杆(33)，所述矩形盒(32)的内壁左右两侧均设置有贯穿矩形盒(32)且延伸至混合箱(1)内部的竖杆(34)，所述矩形盒(32)的内底壁设置有伺服电机(35)，所述伺服电机(35)的输出轴处设置有转盘(36)，所述转盘(36)的前侧设置有圆杆(37)，两个所述竖杆(34)...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁勇，李斌，张华锋，李学龙，王成洪，
申请(专利权)人：沙洋秦江化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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