【技术实现步骤摘要】
一种烧结炉
本技术涉及一种烧结炉。
技术介绍
新型建筑材料在生产过程中将几种粉状原料倒入烧结炉中加工，使得原料形成颗粒结合在一起，目前所使用的烧结炉由于其入料口较为倾斜，不够陡，所以入料口容易残留原料，一经加热后与炉口粘连在一起，从而影响入料效果还会恶性循环越积越多，而且炉体只有一层保护层，其使用寿命较短，不利于企业生产效益，也无法了解炉内温度，无法适时调节温度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，提供一种烧结炉。本技术的具体技术方案是：一种烧结炉，包括炉体，炉体由内向外分别设有耐火层、保护层和保温层，炉体内腔上部设有斜部，斜部与垂线的夹角为10°-15°，增加了斜部的陡度，在倒入原料时，更容易下行，不会粘连在斜部上，耐火层位于斜部为磷酸盐耐磨耐火砖，增加斜部的耐磨性，提高其使用寿命，耐火层位于直部为异型耐火砖，直部主要为加热区域，耐火砖能延长炉体内部使用寿命，炉体一圈均匀分布装有10-12个热电偶和设有10-12个腰风孔，热电偶位于腰风孔的上方，热电偶外接温度显示器...
【技术保护点】
1.一种烧结炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述的炉体(1)由内向外分别设有耐火层(2)、保护层(3)和保温层(4)，所述的炉体(1)内腔上部设有斜部(11)，所述的斜部(11)与垂线的夹角为10°-15°，所述的耐火层(2)位于斜部(11)为磷酸盐耐磨耐火砖，所述的耐火层(2)位于直部(12)为异型耐火砖，所述的炉体(1)一圈均匀分布装有10-12个热电偶(5)和设有10-12个腰风孔(6)，所述的热电偶(5)位于腰风孔(6)的上方，所述的热电偶(5)外接温度显示器，所述的腰风孔(6)位于保温层(4)装有阀门。/n
【技术特征摘要】
1.一种烧结炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述的炉体(1)由内向外分别设有耐火层(2)、保护层(3)和保温层(4)，所述的炉体(1)内腔上部设有斜部(11)，所述的斜部(11)与垂线的夹角为10°-15°，所述的耐火层(2)位于斜部(11)为磷酸盐耐磨耐火...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁小富，
申请(专利权)人：浙江合力海科新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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