一种新型油水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及分离设备技术领域，且公开了一种新型油水分离装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的中部固定套接有离心筒，所述离心筒顶面的左侧固定连接有进液管，所述支撑架的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至离心筒的内腔。本实用新型专利技术通过对离心分离之后的油液再进行蒸发分离的方式，利用导油管将离心之后的油层导入到蒸馏罐中进行蒸馏，将多余的水分蒸发掉，收集剩余的油液，避免了离心分离之后按照固定的位置将油液排出，会造成油液中含有水分，导致油液的纯度不够，分离效率低的问题，保证了油液的纯度，也提高了分离的效率。

A new type of oil-water separation device

【技术实现步骤摘要】
一种新型油水分离装置
本技术涉及分离设备
，具体为一种新型油水分离装置。
技术介绍
油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质完成油分和水分的分离，已知的油水分离方法主要有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离等，目前油水分离大多应用于工业处理含油废水、餐饮含油废水、植物油或者炼油行业，在工业迅速发展的今天，油水分离也显得尤为重要。在采用离心式分离法对油水进行分离的过程中，由于水分含量不确定，在分层之后，分层的水平线不同，若按照固定的位置将油液排出，会造成油液中含有水分，导致油液的纯度不够，分离效率低的问题，另外在蒸发式油水分离时，不能对能源进行充分的利用，造成多余的能量散失掉，导致能源浪费，成本浪费的问题，现推出一种新型油水分离装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型油水分离装置，具备分离效率高、保证油液纯度、节约能源和成本的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种新型油水分离装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的中部固定套接有离心筒，所述离心筒顶面的左侧固定连接有进液管，所述支撑架的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至离心筒的内腔，所述底板的顶面且位于支撑架的右侧固定连接有集水槽，所述离心筒右侧面的底部固定连接有排水管，所述排水管的另一端固定连接在集水槽的顶面，所述排水管上固定套接有排水阀，所述底板的顶面且位于集水槽的右侧固定连接有加热装置，所述加热装置的顶面固定连接有蒸馏罐，所述蒸馏罐左侧面的顶端固定连接有导油管，所述导油管的另一端固定连接在离心筒的侧面，所述导油管上固定套接有控油阀，所述蒸馏罐的顶面固定连接有蒸汽罩，所述蒸汽罩的顶面固定连接有回热管，所述回热管的另一端延伸至蒸馏罐的内壁内且固定连接有加热管，所述加热管缠绕在蒸馏罐的内壁内，所述加热管的另一端贯穿蒸馏罐的侧壁且延伸至集水槽的上方，所述蒸馏罐的内腔固定套接有陶粒板，所述蒸馏罐右侧面的底部固定连接有滴油嘴，所述底板的顶面且位于加热装置的右侧固定连接有储油槽，所述滴油嘴延伸至储油槽的上方。精选的，所述搅拌杆的材质为石墨，所述搅拌杆与离心筒的内腔活动套接。精选的，所述导油管位于离心筒上的一端位于离心筒中线的下方。精选的，所述加热管为感温纤维材质，所述加热管与蒸馏罐的内壁固定连接。精选的，所述陶粒板的数量为两个，两个所述陶粒板相互平行且均与蒸馏罐的内腔固定套接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过对离心分离之后的油液再进行蒸发分离的方式，利用导油管将离心之后的油层导入到蒸馏罐中进行蒸馏，将多余的水分蒸发掉，收集剩余的油液，避免了离心分离之后按照固定的位置将油液排出，会造成油液中含有水分，导致油液的纯度不够，分离效率低的问题，保证了油液的纯度，也提高了分离的效率。2、本技术通过将蒸发产生的水蒸气进行回收再利用的形式，将蒸发产生的水蒸气收集之后，导入到蒸馏罐的内壁内，利用水蒸气的热量对蒸馏罐加热，最后将散热后的水收集，从而避免了在蒸发式油水分离时，不能对能源进行充分的利用，造成多余的能量散失掉，导致能源浪费，成本浪费的问题，提高能源利用率的同时节约了成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构蒸馏罐内部结构示意图。图中：1、底板；2、支撑架；3、离心筒；4、进液管；5、电机；6、搅拌杆；7、排水管；8、排水阀；9、控油阀；10、导油管；11、集水槽；12、蒸汽罩；13、回热管；14、蒸馏罐；15、滴油嘴；16、加热装置；17、储油槽；18、加热管；19、陶粒板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种新型油水分离装置，包括底板1，底板1的顶面固定连接有支撑架2，支撑架2的中部固定套接有离心筒3，离心筒3顶面的左侧固定连接有进液管4，支撑架2的顶端固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的材质为石墨，搅拌杆6与离心筒3的内腔活动套接，使用石墨材质的搅拌杆6，使得搅拌杆6不会与油水发生反应且不易被污染，保证了设备的使用寿命，同时使得搅拌杆6能够在离心筒3内转动实现离心的目的，体现了结构的合理性，搅拌杆6延伸至离心筒3的内腔，底板1的顶面且位于支撑架2的右侧固定连接有集水槽11，离心筒3右侧面的底部固定连接有排水管7，排水管7的另一端固定连接在集水槽11的顶面，排水管7上固定套接有排水阀8，底板1的顶面且位于集水槽11的右侧固定连接有加热装置16，加热装置16的顶面固定连接有蒸馏罐14，蒸馏罐14左侧面的顶端固定连接有导油管10，导油管10位于离心筒3上的一端位于离心筒3中线的下方，使得导油管10可以尽量多抽取离心筒3内的液体，保证油液能够完全被抽取到，而后将油层导入到蒸馏罐14中进行蒸馏，将多余的水分蒸发掉，收集剩余的油液，避免了离心分离之后按照固定的位置将油液排出，会造成油液中含有水分，导致油液的纯度不够，分离效率低的问题，保证了油液的纯度，也提高了分离的效率，导油管10的另一端固定连接在离心筒3的侧面，导油管10上固定套接有控油阀9，蒸馏罐14的顶面固定连接有蒸汽罩12，蒸汽罩12的顶面固定连接有回热管13，回热管13的另一端延伸至蒸馏罐14的内壁内且固定连接有加热管18，加热管18为感温纤维材质，加热管18与蒸馏罐14的内壁固定连接，使用感温材料，方便加热管18对热量的传递，使得能够将蒸发产生的水蒸气收集之后，导入到蒸馏罐14的内壁内，利用水蒸气的热量对蒸馏罐14加热，最后将散热后的水收集，从而避免了在蒸发式油水分离时，不能对能源进行充分的利用，造成多余的能量散失掉，导致能源浪费，成本浪费的问题，提高能源利用率的同时节约了成本，加热管18缠绕在蒸馏罐14的内壁内，加热管18的另一端贯穿蒸馏罐14的侧壁且延伸至集水槽11的上方，蒸馏罐14的内腔固定套接有陶粒板19，陶粒板19的数量为两个，两个陶粒板19相互平行且均与蒸馏罐14的内腔固定套接，用陶粒作填料，当油水混合物流过时，被迫不断改变流速和方向，增加了水滴的碰撞聚集概率，方便对水分进行蒸发，提高了蒸馏的效率，体现了结构的实用性，蒸馏罐14右侧面的底部固定连接有滴油嘴15，底板1的顶面且位于加热装置16的右侧固定连接有储油槽17，滴油嘴15延伸至储油槽17的上方。工作原理：使用时，首先经过进液管4向离心筒3中导入油水混合物，然后启动电机5，电机5带动搅拌杆6转动，搅拌杆6转动对离心筒3中的油水混合物进行搅拌离心，当搅拌完成之后，使离心筒3中的混合物静置一会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型油水分离装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的中部固定套接有离心筒（3），所述离心筒（3）顶面的左侧固定连接有进液管（4），所述支撑架（2）的顶端固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）延伸至离心筒（3）的内腔，所述底板（1）的顶面且位于支撑架（2）的右侧固定连接有集水槽（11），所述离心筒（3）右侧面的底部固定连接有排水管（7），所述排水管（7）的另一端固定连接在集水槽（11）的顶面，所述排水管（7）上固定套接有排水阀（8），所述底板（1）的顶面且位于集水槽（11）的右侧固定连接有加热装置（16），所述加热装置（16）的顶面固定连接有蒸馏罐（14），所述蒸馏罐（14）左侧面的顶端固定连接有导油管（10），所述导油管（10）的另一端固定连接在离心筒（3）的侧面，所述导油管（10）上固定套接有控油阀（9），所述蒸馏罐（14）的顶面固定连接有蒸汽罩（12），所述蒸汽罩（12）的顶面固定连接有回热管（13），所述回热管（13）的另一端延伸至蒸馏罐（14）的内壁内且固定连接有加热管（18），所述加热管（18）缠绕在蒸馏罐（14）的内壁内，所述加热管（18）的另一端贯穿蒸馏罐（14）的侧壁且延伸至集水槽（11）的上方，所述蒸馏罐（14）的内腔固定套接有陶粒板（19），所述蒸馏罐（14）右侧面的底部固定连接有滴油嘴（15），所述底板（1）的顶面且位于加热装置（16）的右侧固定连接有储油槽（17），所述滴油嘴（15）延伸至储油槽（17）的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型油水分离装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的中部固定套接有离心筒（3），所述离心筒（3）顶面的左侧固定连接有进液管（4），所述支撑架（2）的顶端固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）延伸至离心筒（3）的内腔，所述底板（1）的顶面且位于支撑架（2）的右侧固定连接有集水槽（11），所述离心筒（3）右侧面的底部固定连接有排水管（7），所述排水管（7）的另一端固定连接在集水槽（11）的顶面，所述排水管（7）上固定套接有排水阀（8），所述底板（1）的顶面且位于集水槽（11）的右侧固定连接有加热装置（16），所述加热装置（16）的顶面固定连接有蒸馏罐（14），所述蒸馏罐（14）左侧面的顶端固定连接有导油管（10），所述导油管（10）的另一端固定连接在离心筒（3）的侧面，所述导油管（10）上固定套接有控油阀（9），所述蒸馏罐（14）的顶面固定连接有蒸汽罩（12），所述蒸汽罩（12）的顶面固定连接有回热管（13），所述回热管（13）的另一端延伸至蒸馏罐（14）的内壁内且固定连接有加热管（18），...

【专利技术属性】
技术研发人员：石诗润，黄文杰，
申请(专利权)人：弋阳县润杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36