一种酸洗设备管道气动阀的控制电磁换向阀防腐蚀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酸洗设备管道气动阀的控制电磁换向阀防腐蚀装置，包括气动阀、快速排气阀和电磁换向阀，快速排气阀的进气口通过电磁换向阀与气源连接，快速排气阀的出气口通过气管与气动阀连接。本实用新型专利技术避免了电磁阀因腐蚀而故障，提高了系统可靠性，设备效率，降低成本，减轻危险化学设备维修压力，同时也提高设备安全系数，有效避免阀门不受控导致管道腐蚀性物质随意排放，有效保障生命财产安全和生态文明建设。

【技术实现步骤摘要】
一种酸洗设备管道气动阀的控制电磁换向阀防腐蚀装置
本技术涉及设备防腐蚀
，具体涉及一种酸洗设备管道气动阀的控制电磁换向阀防腐蚀装置。
技术介绍
光纤预制棒制程现有技术下需要使用到酸洗设备，如石英管材酸洗机，预制棒酸洗机等。目前酸洗机管道阀门控制系统的主流方案是：电磁换向阀从压缩空气气源通过气管直接控制液体管道上的气动阀来控制液体的通断，液体管道气动阀结构类似活塞往复机构，电磁换向阀进气排气控制内部腔体可变容积变化，控制气动阀阀芯开合，其中气动阀内部腔体所排出的气体不可避免会直接经过电磁换向阀排出。当气动阀的活塞机构密封磨损失效时，酸液管道内部挥发的氢氟酸等腐蚀性物质就会侵入气动阀内部腔体，再通过气管排气直接返回电磁换向阀，腐蚀其内部机构元件导致不动作或者误动作。现有应对办法为：研究电磁阀故障规律，定期更换电磁阀。该方法对备件管理要求较高，且维护成本高，更换电磁阀也影响设备效率，制约了宝贵的产能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种酸洗设备管道气动阀的控制电磁换向阀防腐蚀装置，避免了电磁阀因腐蚀而故障，提高了系统可靠性，设备效率，降低成本，减轻危险化学设备维修压力，同时也提高设备安全系数，有效避免阀门不受控导致管道腐蚀性物质随意排放，有效保障生命财产安全和生态文明建设。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种酸洗设备管道气动阀的控制电磁换向阀防腐蚀装置，包括气动阀、快速排气阀和电磁换向阀，快速排气阀的进气口通过电磁换向阀与气源连接，快速排气阀的出气口通过气管与气动阀连接。按照上述技术方案，气动阀为双作用式柱塞阀；双作用式柱塞阀的两个控制端头均依次通过快速排气阀和电磁换向阀与气源连接。按照上述技术方案，气动阀所控制的管道内部物质为高浓度氢氟酸。按照上述技术方案，快速排气阀与电磁换向阀之间连接有单向阀。按照上述技术方案，单向阀的出气口通过气管连接于快速排气阀的进气口，单向阀的进气口通过气管连接于电磁换向阀。按照上述技术方案，单向阀可替换为快速排气阀。按照上述技术方案，单向阀与快速排气阀之间还连接有缓冲器。按照上述技术方案，缓冲器为一段长度气管；缓冲器延长了被污染的腐蚀性气体在气管内返回到电磁换向阀的时间，提高设备可靠性，缓冲器形式和位置可根据实际工况按需求设计。按照上述技术方案，快速排气阀与电磁换向阀之间设有支气路，支气路上连接有节流阀。按照上述技术方案，节流阀的后端连接有消声器。按照上述技术方案，支气路通过气管三通分别与快速排气阀和电磁换向阀连接。按照上述技术方案，支气路设置于快速排气阀和缓冲器之间，或设置于快速排气阀和单向阀之间。按照上述技术方案，节流阀的流量为1～10LPM。本技术具有以下有益效果：设置于腐蚀性物质管道上的气动阀执行部件返回的可能受到污染，受到污染的腐蚀性气体可通过快速排气阀排出而不经过电磁换向阀；避免了电磁阀因腐蚀而故障，提高了系统可靠性，设备效率，降低成本，减轻危险化学设备维修压力，同时也提高设备安全系数，有效避免阀门不受控导致管道腐蚀性物质随意排放，有效保障生命财产安全和生态文明建设。附图说明图1是本技术实施例中酸洗设备管道气动阀的控制电磁换向阀防腐蚀装置的示意图；图中，1-快速排气阀，101-进气口，102-出气口，103-排气口，2-节流阀，3-消声器，111-气管三通，4-缓冲器，5-单向阀，11-气管，12-电磁换向阀，13-气源，21-气动阀，22-管道。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。参照图1所示，本技术提供的一种实施例中酸洗设备管道气动阀的控制电磁换向阀防腐蚀装置，包括气动阀21、快速排气阀1、气源13和电磁换向阀12，快速排气阀1的进气口101通过电磁换向阀12与气源13连接，快速排气阀1的出气口102通过气管11与气动阀21的控制端连接。进一步地，气动阀21为双作用式柱塞阀；双作用式柱塞阀的两个控制端头均依次通过快速排气阀1和电磁换向阀12与气源13连接。进一步地，气动阀21所控制的管道22内部物质为高浓度氢氟酸。进一步地，快速排气阀1与电磁换向阀12之间连接有单向阀5。进一步地，单向阀5的出气口102通过气管11连接于快速排气阀1的进气口101，单向阀5的进气口101通过气管11连接于电磁换向阀12。进一步地，单向阀5可替换为快速排气阀1。进一步地，单向阀5与快速排气阀1之间还连接有缓冲器4。进一步地，缓冲器4为一段长度气管11；缓冲器4延长了被污染的腐蚀性气体在气管11内返回到电磁换向阀12的时间，提高设备可靠性，缓冲器4形式和位置可根据实际工况按需求设计。进一步地，快速排气阀1与电磁换向阀12之间设有支气路，支气路上连接有节流阀2。进一步地，节流阀2的后端连接有消声器3。进一步地，支气路通过气管三通111分别与快速排气阀1和电磁换向阀12连接。进一步地，支气路设置于快速排气阀1和缓冲器4之间，或设置于快速排气阀1和单向阀5之间。进一步地，节流阀2的流量为1～10LPM。本技术的工作原理：当气动阀21的活塞机构密封磨损时，酸液管道22内部挥发的氢氟酸等腐蚀性物质就会侵入气动阀21内部腔体，内部腔体容积减小排气时，受污染气体先会经过快速排气阀1，此时快速排气阀1进口关闭，排气口103打开，返回气体经快速排气阀1的排气口103排放至外部被抽走处理，而不会返回电磁换向阀12，避免其腐蚀故障。当电磁换向阀12处于开启工位，气源13经快速排气阀1到气动阀21内部腔体及中间各连接气管处于联通保压状态(各阀门开启)，此时气动阀21内部腔体被污染的腐蚀性气体会扩散到电磁阀换向阀导致其故障，故支路连接节流阀2，保证气管内部保持有正向低流量压缩空气吹扫，抑制扩散，节流阀2流量为1～10LPM(升/分钟)不会导致压力大幅下降，保证气动阀21阀芯闭合压力。单向阀5保证气管只能正向进气，防止被污染的腐蚀性气体返回电磁换向阀12，增强止逆效果，特别是气源13失压状态下的逆止效果，保证了电磁换向阀12进气保压时的正向气流吹扫，抑制污染气体扩散，将单向阀5替换为快速排气阀1，止逆效果相同。气路各阀阀芯动作需要一定时间，缓冲器4延长了被污染的腐蚀性气体在气管内返回到电磁换向阀12的时间，腐蚀性气体在阀芯关闭之前就被截止，进一步降低电磁换向阀12被腐蚀的可能性，提高设备可靠性。以上的仅为本技术的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等效变化，仍属本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸洗设备管道气动阀的控制电磁换向阀防腐蚀装置，其特征在于，包括气动阀、快速排气阀和电磁换向阀，快速排气阀的进气口通过电磁换向阀与气源连接，快速排气阀的出气口通过气管与气动阀连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种酸洗设备管道气动阀的控制电磁换向阀防腐蚀装置，其特征在于，包括气动阀、快速排气阀和电磁换向阀，快速排气阀的进气口通过电磁换向阀与气源连接，快速排气阀的出气口通过气管与气动阀连接。


2.根据权利要求1所述的酸洗设备管道气动阀的控制电磁换向阀防腐蚀装置，其特征在于，气动阀为双作用式柱塞阀；双作用式柱塞阀的两个控制端头均依次通过快速排气阀和电磁换向阀与气源连接。


3.根据权利要求1所述的酸洗设备管道气动阀的控制电磁换向阀防腐蚀装置，其特征在于，快速排气阀与电磁换向阀之间连接有单向阀。


4.根据权利要求3所述的酸洗设备管道气动阀的控制电磁换向阀防腐蚀装置，其特征在于，单向阀可替换为快速排气阀。


5.根据权利要求3所述的酸洗设备管道气动阀的控制电磁换向阀防腐蚀装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛延玺，刘涛，蔡华生，黄伟成，万浩，陈炳南，杨武，
申请(专利权)人：长飞光纤光缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42