一种制造超细导线型LED透明显示屏的方法及显示屏技术

一种制造超细导线型LED透明显示屏的方法，包括：涂覆透明压敏胶于透明基板上；使用超细导线在透明压敏胶上打印驱动线和电源线；使用超细导线打印与驱动线和电源线皆有连接的焊盘；将驱动线另一端和电源线的另一端皆与柔性线路板连接；将LED器件固定在焊盘上；使用透明非导电光学胶将透明基板与透明前保护板粘接。本发明专利技术通过采用超细导线打印驱动线和电源线的方式，替代了传统的激光蚀刻的方式，降低了成本约20％。并且采用超细导线有效的降低了阻抗，提高了发光效率，发光效率可达80％以上。此外，通过超细导线打印的方式，可以有效的降低LED器件之间的间距，还可以有效的突破尺寸限制，帮助做出更大的透明显示屏。

A method and display screen for manufacturing super fine led transparent display screen

【技术实现步骤摘要】
一种制造超细导线型LED透明显示屏的方法及显示屏
本专利技术属于透明显示屏领域，具体涉及一种制造超细导线型LED透明显示屏的方法及显示屏。
技术介绍
近年，LED显示应用行业稳步发展，总体规模逐年提升，目前已经为LED产业链中的重要组成部分，以LED显示屏为代表的LED显示应用产品在社会经济各个领域得到了广泛应用。随着应用市场的驱动，LED透明显示屏成为目前研究的一个热点,它能在不遮挡视线的同时又能丰富视觉内容,在地铁、机场、玻璃栈道、广告传媒、连锁卖场、大型商场、企业展厅、博物馆、科技馆等场所有大量应用。目前LED透明显示屏的制造方式：首先通过在透明基板上涂覆透明导电层并蚀刻驱动线,再用导电黏胶将LED器件固定在透明基板上电极的一端,之后通过ACF将外部驱动电路压接到驱动线的另一端,最后用透明非导电材料将前面板与基板粘合。但采用上述方式制造的透明显示屏成本高,形成的驱动电极电阻大,容易出现LED器件发光不均匀,且消耗在电极上的功率远远大于发光的功率,整体的发光效率<50％,并且LED器件的密度小、间距难以做到30mm,单个LED透明显示屏宽度<1.2米。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种制造超细导线型LED透明显示屏的方法，所述制造超细导线型LED透明显示屏的方法的过程简单，解决了生产成本高、发光效率低的问题。本专利技术还提供了一种LED透明显示屏。根据本专利技术第一方面实施例的制造超细导线型LED透明显示屏的方法，包括：涂覆透明压敏胶于透明基板上；使用超细导线在所述透明压敏胶上打印驱动线和电源线；使用超细导线打印与所述驱动线和电源线皆有连接的焊盘；将所述驱动线另一端和所述电源线的另一端皆与柔性线路板连接；将LED器件固定在所述焊盘上；使用透明非导电光学胶将透明基板与透明前保护板粘接。根据本专利技术实施例的制造超细导线型LED透明显示屏的方法，至少具有如下技术效果：通过采用超细导线在透明压敏胶上打印驱动线和电源线的方式，替代了传统的激光蚀刻的方式，降低了成本约20％。并且采用超细导线作为驱动线和电源线材料有效的降低了阻抗，提高了发光效率，发光效率可达80％以上。此外，通过超细导线打印的方式，可以有效的降低LED器件之间的间距，可降低至15mm左右。使用超细导线打印替代传统的激光蚀刻结构，还可以有效的突破尺寸限制，在使用单边出线的方式时，尺寸宽度可以达到1.8米,使用双边出线方式时，可达到3.6米。根据本专利技术的一些实施例，所述焊盘、驱动线、LED器件皆有N个；所述电源线有M个；N个所述驱动线的一端与N个所述焊盘一一对应连接；N个所述驱动线的另一端皆与所述柔性线路板连接；每个所述焊盘上皆固定有一个LED器件；M个所述电源线用于给N个所述LED器件供电。根据本专利技术的一些实施例，所述透明基板采用柔性基材。根据本专利技术第二方面实施例的LED透明显示屏，包括：透明基板，用于提供载体；透明压敏胶层，设置于所述透明基板上表面；焊盘，设置于所述透明压敏胶层上表面，所述焊盘上固定有LED器件；驱动线，设置于所述透明压敏胶层上表面，其一端与所述焊盘连接，另一端用于连接柔性线路板；电源线，设置于所述透明压敏胶层上表面，其一端与所述焊盘连接，另一端与所述柔性线路板连接；透明前保护板，设置于所述LED器件上，并通过透明非导电光学胶与所述透明基板粘接。根据本专利技术实施例的LED透明显示屏，至少具有如下技术效果：通过采用超细导线替代了透明导电层激光蚀刻的结构，降低了成本约20％。并且采用超细导线作为驱动线和电源线材料有效的降低了阻抗，提高了发光效率，发光效率可达80％以上。此外，通过采用超细导线打印的结构可以更为紧凑，可以有效的降低LED器件之间的间距，可降低至15mm左右。根据本专利技术的一些实施例，所述焊盘、驱动线、LED器件皆有N个；所述电源线有M个；N个所述驱动线的一端与N个所述焊盘一一对应连接；N个所述驱动线的另一端皆与所述柔性线路板连接；每个所述焊盘上皆固定有一个所述LED器件；M个所述电源线用于给N个所述LED器件供电。根据本专利技术的一些实施例，每个所述驱动线的直径为0.01mm至0.05mm。根据本专利技术的一些实施例，每个所述电源线的直径为0.05mm至0.2mm；M个所述电源线的总截面积为N个所述驱动线总截面积的2/3至1。根据本专利技术的一些实施例，所述柔性线路板有多个且分布在所述透明基板的两侧；N个所述驱动线和M个所述电源线皆与距离最近的所述柔性线路板连接。根据本专利技术的一些实施例，所述LED器件采用RGB三色LED。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术第二方面实施例的结构示意图(去LED部件和透明前保护板)；图2是图1中局部的放大示意图；图3是本专利技术第二方面实施例的结构示意图；图4是图3中局部的放大示意图。附图标记：透明基板100、焊盘200、驱动线310、电源线320、柔性线路板400、透明前保护板500、LED器件600。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四等等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。下面描述本专利技术第一方面实施例的制造超细导线型LED透明显示屏的方法。根据本专利技术实施例的制造超细导线型LED透明显示屏的方法，包括：涂覆透明压敏胶于透明基板上；使用超细导线在透明压敏胶上打印驱动线和电源线；使用超细导线打印与驱动线和电源线皆有连接的焊盘；将驱动线另一端和电源线的另一端皆与柔性线路板线路连接；将LED器件固定在焊盘上；使用透明非导电光学胶将透明基板与透明前保护板粘接。首先在透明基板上涂覆透明压敏胶，然后使用超细导线打印在透明压敏胶上打印出驱动线和电源线，并继续使用超细导线打印出与驱动线和电源线皆有连接的焊盘，驱动线和电源线没有与焊盘连接的另一端通过压接的方式与柔性线路板连接。之后在焊盘上固定LED器件，通常采用激光点焊的方式进行焊接。最后将透明前保护板与基板粘接在一起，完成制作。在实际打印时，会在打印驱动线结束后继续连贯的打印出焊盘的一部分，在打印电源线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造超细导线型LED透明显示屏的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n涂覆透明压敏胶于透明基板上；/n使用超细导线在所述透明压敏胶上打印驱动线和电源线；/n使用超细导线打印与所述驱动线和电源线皆有连接的焊盘；/n将所述驱动线另一端和所述电源线的另一端皆与柔性线路板连接；/n将LED器件固定在所述焊盘上；/n使用透明非导电光学胶将透明基板与透明前保护板粘接。/n

【技术特征摘要】
1.一种制造超细导线型LED透明显示屏的方法，其特征在于，包括以下步骤：
涂覆透明压敏胶于透明基板上；
使用超细导线在所述透明压敏胶上打印驱动线和电源线；
使用超细导线打印与所述驱动线和电源线皆有连接的焊盘；
将所述驱动线另一端和所述电源线的另一端皆与柔性线路板连接；
将LED器件固定在所述焊盘上；
使用透明非导电光学胶将透明基板与透明前保护板粘接。


2.根据权利要求1所述的制造超细导线型LED透明显示屏的方法，其特征在于，所述焊盘、驱动线、LED器件皆有N个；所述电源线有M个；N个所述驱动线的一端与N个所述焊盘一一对应连接；N个所述驱动线的另一端皆与所述柔性线路板连接；每个所述焊盘上皆固定有一个LED器件；M个所述电源线用于给N个所述LED器件供电。


3.根据权利要求1所述的制造超细导线型LED透明显示屏的方法，其特征在于，所述透明基板采用柔性基材。


4.一种LED透明显示屏，其特征在于，包括：
透明基板(100)，用于提供载体；
透明压敏胶层，设置于所述透明基板(100)上表面；
焊盘(200)，设置于所述透明压敏胶层上表面，所述焊盘(200)上固定有LED器件(600)；
驱动线(310)，设置于所述透明压敏胶层上表面，其一端与所述焊盘(200)连接，另一端用于连接柔性线路板(400)；
电源线(320)，设置于所述透明压敏胶层上表面，其一端与所述焊盘(200...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑卿，赖金洪，周佩先，
申请(专利权)人：湖南创瑾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43