一种陶瓷生产用上釉设备制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷生产用上釉设备，包括底座，底座的顶部开设有凹槽，凹槽的顶端固定设有支撑柱，支撑柱的顶端与工作台底端的中部固定连接，支撑柱的底端与电机的输出轴转动连接，电机置于底座内部开设的电机腔的内部，底座顶端的两侧与U型支撑板的两端固定连接，U型支撑板外壁两侧均固定安装有烘干机。本发明专利技术一种陶瓷生产用上釉设备，通过底座内部安装的电机带动工作台转动，从而带动陶瓷转动，保证陶瓷上釉均匀，通过U型支撑板内壁安装的喷头，加速喷射的釉液干燥，提高工作效率，通过底座顶部安装的收集箱，有效对滴落的釉液进行回收再次利用，降低生产成本，将喷头安装在电动伸缩杆的一端，便于控制第二喷头的喷射高度。

A glaze equipment for ceramic production

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用上釉设备
本专利技术涉及一种上釉装置，特别涉及一种陶瓷生产用上釉设备，属于陶瓷生产

技术介绍
陶瓷，中国人早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就专利技术了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。现有的陶瓷在上釉的过程中，没有对多余的釉液进行回收，造成资源浪费，同时上釉后没有烘干结构，影响陶瓷生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种陶瓷生产用上釉设备，以解决上述
技术介绍
中提出的陶瓷在上釉的过程中，没有对多余的釉液进行回收，造成资源浪费，同时上釉后没有烘干结构，影响陶瓷生产效率的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶瓷生产用上釉设备，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的顶端固定设有支撑柱，所述支撑柱的顶端与工作台底端的中部固定连接，所述支撑柱的底端与电机的输出轴转动连接，所述电机置于底座内部开设的电机腔的内部，所述底座顶端的两侧与U型支撑板的两端固定连接，所述U型支撑板外壁两侧均固定安装有烘干机，所述U型支撑板的两侧内壁均等距固定安装有若干个第一喷头，若干个所述第一喷头通过第二导管与烘干机的出风端固定连接，所述U型支撑板的顶端固定安装有储釉箱，所述储釉箱的内部固定安装有釉泵，所述釉泵的出釉端通过第一导管均与两个第二喷头固定连接，两个所述第二喷头均与电动伸缩杆的一端固定连接，两个所述电动伸缩杆的另一端分别与U型支撑板内壁顶端的两侧固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述釉泵与第一导管的连接处固定安装有电磁阀。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述凹槽底端的两侧均固定安装有收集盒，两个所述收集盒的顶端均开设有进液口，两个所述进液口的内部均固定安装有过滤网。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均贴设有防滑橡胶垫。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电机控制开关、烘干机控制开关、釉泵控制开关和电磁阀控制开关，所述电机、烘干机、釉泵和电磁阀分别通过电机控制开关、烘干机控制开关、釉泵控制开关和电磁阀控制开关均与外接电源电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种陶瓷生产用上釉设备，通过底座内部安装的电机带动工作台转动，从而带动陶瓷转动，保证陶瓷上釉均匀，通过U型支撑板内壁安装的喷头，加速喷射的釉液干燥，提高工作效率，通过底座顶部安装的收集箱，有效对滴落的釉液进行回收再次利用，降低生产成本，将喷头安装在电动伸缩杆的一端，便于控制第二喷头的喷射高度。附图说明图1为本专利技术正面结构示意图；图2为本专利技术的内部结构示意图。图中：1、底座；2、支撑腿；3、U型支撑板；4、烘干机；5、第一喷头；6、电动伸缩杆；7、储釉箱；8、第二喷头；9、工作台；10、支撑柱；11、第一导管；12、电磁阀；13、收集盒；14、电机；15、电机腔；16、进液口；17、开关面板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供了一种陶瓷生产用上釉设备，包括底座1，底座1的顶部开设有凹槽，凹槽的顶端固定设有支撑柱10，支撑柱10的顶端与工作台9底端的中部固定连接，支撑柱10的底端与电机14的输出轴转动连接，电机14置于底座1内部开设的电机腔15的内部，底座1顶端的两侧与U型支撑板3的两端固定连接，U型支撑板3外壁两侧均固定安装有烘干机4，U型支撑板3的两侧内壁均等距固定安装有若干个第一喷头5，若干个第一喷头5通过第二导管与烘干机4的出风端固定连接，U型支撑板3的顶端固定安装有储釉箱7，储釉箱7的内部固定安装有釉泵，釉泵的出釉端通过第一导管11均与两个第二喷头8固定连接，两个第二喷头8均与电动伸缩杆6的一端固定连接，两个电动伸缩杆6的另一端分别与U型支撑板3内壁顶端的两侧固定连接。优选的，釉泵与第一导管11的连接处固定安装有电磁阀12，通过安装的电磁阀12，有效的控制釉液的流出。优选的，凹槽底端的两侧均固定安装有收集盒13，两个收集盒13的顶端均开设有进液口16，两个进液口16的内部均固定安装有过滤网，通过安装的收集盒13，有效的对滴落的釉液进行回收。优选的，底座1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿2，四个支撑腿2的底端均贴设有防滑橡胶垫，通过贴设的减震垫，保证陶瓷上釉过程中底座1的稳定。优选的，底座1的一侧固定安装有开关面板17，开关面板17的表面分别设有电机控制开关、烘干机控制开关、釉泵控制开关和电磁阀控制开关，电机14、烘干机4、釉泵和电磁阀12分别通过电机控制开关、烘干机控制开关、釉泵控制开关和电磁阀控制开关均与外接电源电性连接，通过开关面板17表面的控制开关控制各用电器工作。具体使用时，本专利技术一种陶瓷生产用上釉设备，当需要使用该上釉设备时，首先将需要上釉的陶瓷放置在工作台9的顶端，接着打开电动伸缩杆控制开关，电动伸缩杆6伸长，带动第二喷头8向下运动，当达到指定位置时，关闭电动伸缩杆控制开关，接着分别打开电机控制开关、电磁阀控制开关和釉泵控制开关，电机14转动带动支撑柱10转动，从而带动工作台9表面的陶瓷转动，通过釉泵将储釉箱7内的釉液通过第二喷头8喷射在陶瓷的表面，保证陶瓷表面上釉均匀，多余的釉液滴落在凹槽中，通过进液口16流入至收集盒13内，有效的对釉液进行回收，进行重复利用，当陶瓷的表面喷釉完成后，打开烘干机控制开关，烘干机4将产生的热气通过第一喷头5，对陶瓷表面的釉液进行烘干，加快陶瓷生产的工作效率，当陶瓷表面的釉液烘干后，将上釉后的陶瓷从工作台9的表面拿出，进行下一个陶瓷的上釉。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷生产用上釉设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有凹槽，所述凹槽的顶端固定设有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的顶端与工作台（9）底端的中部固定连接，所述支撑柱（10）的底端与电机（14）的输出轴转动连接，所述电机（14）置于底座（1）内部开设的电机腔（15）的内部，所述底座（1）顶端的两侧与U型支撑板（3）的两端固定连接，所述U型支撑板（3）外壁两侧均固定安装有烘干机（4），所述U型支撑板（3）的两侧内壁均等距固定安装有若干个第一喷头（5），若干个所述第一喷头（5）通过第二导管与烘干机（4）的出风端固定连接，所述U型支撑板（3）的顶端固定安装有储釉箱（7），所述储釉箱（7）的内部固定安装有釉泵，所述釉泵的出釉端通过第一导管（11）与两个第二喷头（8）固定连接，两个所述第二喷头（8）均与电动伸缩杆（6）的一端固定连接，两个所述电动伸缩杆（6）的另一端分别与U型支撑板（3）内壁顶端的两侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用上釉设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有凹槽，所述凹槽的顶端固定设有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的顶端与工作台（9）底端的中部固定连接，所述支撑柱（10）的底端与电机（14）的输出轴转动连接，所述电机（14）置于底座（1）内部开设的电机腔（15）的内部，所述底座（1）顶端的两侧与U型支撑板（3）的两端固定连接，所述U型支撑板（3）外壁两侧均固定安装有烘干机（4），所述U型支撑板（3）的两侧内壁均等距固定安装有若干个第一喷头（5），若干个所述第一喷头（5）通过第二导管与烘干机（4）的出风端固定连接，所述U型支撑板（3）的顶端固定安装有储釉箱（7），所述储釉箱（7）的内部固定安装有釉泵，所述釉泵的出釉端通过第一导管（11）与两个第二喷头（8）固定连接，两个所述第二喷头（8）均与电动伸缩杆（6）的一端固定连接，两个所述电动伸缩杆（6）的另一端分别与U型支撑板（3）内壁顶端的两侧固定连接。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林光德，
申请(专利权)人：江苏康姆罗拉特种陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32